| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A sárga kromát horganyzás elve főként kémiai és elektrokémiai reakciófolyamatokat foglal magában. A horganyzás során, amikor a cinkréteg felülete érintkezik a hat vegyértékű krómot tartalmazó kromátoldattal, a cinkréteg felületét a sav feloldja, hidrogén keletkezik, és létrejön a dikromátion redukciós reakciója, és kialakul az oldhatatlan kromát film, amelynek fő része a króm-hidroxid. Ez a finom film nem tartalmaz hézagokat, és megvédi a cinkbevonatot magas páratartalmú környezetben, hogy megakadályozza a további oxidációt.
Kiváló korrózióállóság: A cinkbevonat alapvető korrózióvédelmet biztosít, a sárga kromát (hat vegyértékű króm vagy három vegyértékű króm konverziós film) pedig tovább zárja a felületi pórusokat, fokozza a korrózióállóságot, és meghosszabbítja a termék élettartamát zord környezetben, például nedves és sópermet esetén. Jobban ellenáll az oxidációnak, kémiai korróziónak és kopásnak, mint egyetlen horganyzott vagy közönséges bevonat.
Költséghatékony és gyártási hatékonyság: Alacsony anyagköltség, a szénacél ára alacsonyabb, mint a rozsdamentes acél és más alternatív anyagok, tömeggyártásra alkalmas. A bélyegzési folyamat nagy hatékonysága, a gyors prototípuskészítés, nagyméretű gyártásra alkalmas, csökkenti egy darab költségét.
Gyönyörű és azonosítható: A felület egységes világossárga vagy szivárványos fényt ad, rozsdás és szép hatást is mutat, amely megfelel a jelenet megjelenésének.
Környezetvédelem és megfelelés: Ha a három vegyértékű króm passziválási eljárást alkalmazzák (a hagyományos hat vegyértékű króm helyett), az megfelelhet a környezetvédelmi előírásoknak, például az RoHS-nek, és csökkentheti a környezeti veszélyeket. Korrózióállóság Meghosszabbítja a csereciklust és csökkenti az erőforrás-felhasználást.
Testreszabott kialakítás: Testreszabott forma, méret, furatpozíció stb. az ügyfél igényei szerint, tökéletesen illeszkedik a felszerelési vagy összeszerelési igényekhez, csökkentve a telepítési beállítási költségeket. Az integrált merevítők, csúszásgátló vonalak, rögzítési felületek stb. javítják a funkcionalitást (például ütéselnyelés, hőelvezetés, stabilitás).
Építőipar: Az építőiparban gyakran használják kerítések, lépcsők és egyéb építmények építésére a sárga-kromát horganyzott sajtoló termékeket. Ezek a termékek nem csak szépek, de hatékonyan ellenállnak a zord környezeti hatásoknak is
Autóipar : Az autóiparban bélyegzőtermékeket használnak különféle autóalkatrészekben, hogy biztosítsák azok tartósságát és biztonságát.
Erőteljesítményű berendezések: Az erősáramú berendezések területén a horganyzott alkatrészek tartósságának és biztonságának biztosításában is fontos szerepet töltenek be a sárga kromát sajtoló termékek.
Háztartási gépek és fogyasztási cikkek: mosógép-ellensúlyok, klímakonzolok, stb., optimalizált helykihasználás egyedi bélyegzési kialakítással. Teraszos napernyő talp, fém asztal és szék csatlakozók, ellenáll az esőnek és az UV eróziónak.
Elektronikus és elektromos berendezések: Szerverszekrények és teljesítményvezérlő dobozok telepítési alapja, elektromágneses árnyékolást (fém) és nedvességvédelmet biztosítva. Az egyedi bélyegzett szerkezet integrálható hőelvezető lyukakkal az elektronikus alkatrészek hőelvezető moduljaihoz.
Ipari gépek és berendezések: Teherhordó talpak nehézgépekhez (pl. lyukasztók, fröccsöntő gépek, CNC szerszámgépek), amelyek kihasználják a szénacél nagy szilárdságát és korrózióállóságát a hosszú távú stabil alátámasztás érdekében. Szállítószalag-rendszer, szerelősor vagy rögzített támaszték szerkezeti részeként gyári környezetben képes alkalmazkodni a vibrációhoz, olajhoz és páratartalomhoz.
Csomagolás:

GYIK:
1Q: Miben különbözik az acélbélyegzés a többi fémgyártási folyamattól?
1A: Az acélbélyegzés egy fémgyártási eljárás, amely acéllemezek vagy -szalagok formázását és formázását foglalja magában sajtolópréssel és speciálisan kialakított szerszámokkal. Ellentétben más folyamatokkal, mint például az öntéssel vagy a kovácsolással, a sajtolás elsősorban az anyag vágására vagy formálására szolgáló szerszámok használatán alapul.
2Q: Az egyedi bélyegzőalap elkészíthető-e a konkrét rajzok és követelmények szerint?
2A: Igen, az egyedi bélyegzőalapot a konkrét rajzoknak és követelményeknek megfelelően lehet gyártani. Minden termékünk a megrendelői rajzok alapján készül.
3Q: Mi az egyedi tervezés folyamata?
3A: Folyamat: kereslet kommunikáció → rajzok /3D modellezés megerősítése → formafejlesztés → minta tesztelése → tömeggyártás.
4Q: Milyen vastagságú a bélyegzési folyamatban használt anyag
4A: A sajtolási folyamatban használt anyagok vastagsága főként 0,15 mm és 2 mm között van.
5Q: Tudsz ingyenes mintákat adni az ügyfeleknek?
5A: Igen, de az ügyfélnek meg kell engednie magának a minták szállítási költségét.