A sárga króma cinkplotáció elve elsősorban a kémiai és elektrokémiai reakciófolyamatokat tartalmazza. A cink -bevonás folyamatában, amikor a cinkréteg felülete érintkezik a hexavalens krómat tartalmazó kromát -oldattal, a cinkréteg felületét a sav feloldja, hogy hidrogén előállítson, és a dikromát -ion redukciós reakciója bekövetkezik, és az oldhatatlan krómfilm kromium -hidroxiddal alakul ki. Ennek a finom filmnek nincs hiányossága, és a további oxidáció megakadályozása érdekében megvédi a cinkbevonat magas páratartalmú környezetben.
A szénacél termék előnyei egyedi bélyegző alapok:
Kiváló korrózióállóság ： A cinkbevonat alapvető rozsdás elleni védelmet nyújt, és a sárga krómát (hexValens króm vagy háromértékű króm-átalakító film) tovább bezárja a felszíni pórusokat, javítja a korrózióállóságot, és kiterjeszti a termék szerviz élettartamát, például nedves és só spray-t. Az oxidáció, a kémiai korrózió és a kopás iránti ellenállóbb, mint az egyetlen horganyzott vagy szokásos bevonat.
Költséghatékony és termelési hatékonyság: Az alacsony anyagköltség, a szénacél ára alacsonyabb, mint a rozsdamentes acél és más alternatív anyagok, amelyek alkalmas a tömegtermelésre. A bélyegzési folyamat nagy hatékonysága, a nagyszabású gyártáshoz alkalmas gyors prototípuskészítés csökkenti az egyetlen darab költségeit.
Gyönyörű és azonosítás: A felület egyenletes halványsárga vagy szivárványos csillogást mutat, mind rozsda, mind gyönyörű hatás, amely alkalmas a jelenet megjelenésére.
Környezetvédelem és megfelelés: Ha a háromértékű króm passzivációs folyamatot használják (a hagyományos hexavalens króm helyett), akkor megfelelhet a környezetvédelmi előírásoknak, például az ROH -knak, és csökkentheti a környezeti veszélyeket. A korrózióállóság meghosszabbítja a helyettesítési ciklust és csökkenti az erőforrás -fogyasztást.
Testreszabott formatervezés: Testreszabott forma, méret, lyuk pozíciója stb. Az ügyfelek igényei szerint, tökéletesen illeszkedő berendezések vagy összeszerelési igények, csökkentve a telepítés beállítási költségeit. Az integrált merevítők, a csúszásgátló vonalak, a rögzítő interfészek stb., Javítják a funkcionalitást (például a lengéscsillapítás, a hőeloszlás, a stabilitás).
A szénacél termékhasználata egyedi tervezésű bélyegző alap:
Építőipar: Az építőiparban a sárga kromát -cinkezett bélyegzőtermékeket gyakran kerítések, lépcsők és egyéb szerkezetek építésére használják. Ezek a termékek nemcsak szépek, hanem hatékonyan ellenállnak a kemény környezetek eróziójának.
Autóipar: Az autóiparban a bélyegzési termékeket különféle autóalkatrészekben használják, hogy biztosítsák azok tartósságát és biztonságát.
Teljesítmény -berendezések: Az erőberendezések területén a sárga króm -bélyegző termékek szintén fontos szerepet játszanak a cink bevonatú alkatrészek tartósságának és biztonságának biztosításában.
Otthoni készülékek és fogyasztói termékek: mosógép ellensúlyok, légkondicionáló tartók stb., Optimalizált helyfelhasználás az egyedi bélyegző tervezés révén. A teraszos napfénybázis, a fémasztal és a székcsatlakozók, az eső és az UV erózió ellenálló.
Elektronikus és elektromos berendezések: A szerverszekrények és az áramszabályozó dobozok telepítési alapja, az elektromágneses árnyékolás (fém) és a nedvességvédelem biztosítása. Az egyedi bélyegzett szerkezet integrálható az elektronikus alkatrész -eloszlású modulok hőeloszlású lyukakkal.
Ipari gépek és berendezések: Nehéz gépek terheléshordozó alapjai (pl. Lyukasztók, fröccsöntő gépek, CNC szerszámgépek), amelyek kihasználják a szénacél nagy szilárdságát és korrózióállóságát a hosszú távú stabil támogatás biztosítása érdekében. A szállítószalag, az összeszerelő vonal vagy a rögzített tartó szerkezeti részeként alkalmazkodhat a gyári környezetben a rezgéshez, az olajhoz és a páratartalomhoz.
Csomagolás:
GYIK:
1Q: Hogyan különbözik az acél bélyegzője a többi fémgyártási folyamattól?
1A: Az acél bélyegzés egy fémgyártási folyamat, amely magában foglalja acéllemezek vagy csíkok kialakítását és kialakítását egy bélyegzőprés és a speciálisan kialakított halálok felhasználásával. Más folyamatokkal ellentétben, mint például az öntés vagy a kovácsolás, a bélyegzés elsősorban az anyag vágására vagy kialakítására való felhasználáson alapszik.
2Q: Készíthető -e az egyedi bélyegző alap konkrét rajzok és követelmények szerint?
2A: Igen, az egyedi bélyegző bázis gyártható a konkrét rajzok és követelmények kielégítésére. Minden termékünket az ügyfél rajzai szerint készítjük.
3Q: Mi az egyedi tervezés folyamata?
3a: Folyamat: Kommunikáció követelése → Rajzok /3D modellezés Megerősítés → Menercsek fejlesztése → Mintakesztelés → Tömegtermelés.
4Q: Mekkora a bélyegzési folyamathoz használt anyag vastagságát
4A: A bélyegzési folyamatban felhasznált anyagtartomány elsősorban 0,15 mm és 2 mm között van.
5Q: Tud -e ingyenes mintákat biztosítani az ügyfélnek?
5A: Igen, de az ügyfeleknek meg kell engedniük a minták áruszállítási költségeit.
