Прецизионные детали с ЧПУ из белого шестиугольного прутка POM

Материал ПОМ (полиоксиметилен) можно обрабатывать различными методами, включая литье под давлением, экструзионное формование, выдувное формование и горячее прессование.

Литье под давлением

Литье под давлением является одним из наиболее часто используемых методов обработки материалов ПОМ. Материал ПОМ демонстрирует превосходные механические свойства, износостойкость и самосмазку в процессе литья под давлением, что делает его пригодным для изготовления различных прецизионных деталей и компонентов. Твердость стали для литья под давлением обычно должна достигать HRC50 или выше, чтобы обеспечить точность и стабильность матрицы.

Экструзионное формование

Экструзионное формование подходит для производства таких изделий, как профили, трубы и пленки. Материалы ПОМ демонстрируют превосходную пластификацию и текучесть в процессе экструзии, что позволяет производить продукцию с гладкими поверхностями и стабильными размерами. Экструдированный материал ПОМ широко используется при производстве механических деталей, таких как шестерни, подшипники, уплотнения и т. д.

Выдувное формование

Выдувное формование в основном используется для производства полых изделий, таких как бутылки и ведра. Материал ПОМ демонстрирует хорошую формуемость и стабильность размеров при выдувном формовании, подходит для производства изделий, требующих высокой прочности и высокой прозрачности.

Горячее прессование

Горячее прессование подходит для производства мелких деталей и изделий сложной формы. Материал ПОМ демонстрирует хорошую формуемость и стабильность размеров при горячем прессовании и подходит для изготовления прецизионных деталей и компонентов.

Все изготавливаемые нами детали из ПОМ изготавливаются на заказ по чертежам заказчика. Если вы заинтересованы, пожалуйста, найдите ниже нашу диаграмму работы:

Преимущества прецизионных деталей, обработанных на станках с ЧПУ из белого ПОМ:

Превосходные характеристики материала: 

• Низкое трение и высокая износостойкость: снижает потери энергии, шум и затраты на техническое обслуживание движущихся частей (втулок, шестерен, направляющих).

• Превосходная стабильность размеров: обеспечивает жесткие допуски при изменениях температуры и влажности, что крайне важно для прецизионных сборок.

• Высокая жесткость и прочность: эффективно выдерживает механические нагрузки, оставаясь при этом легким.

• Хорошая химическая стойкость: выдерживает воздействие топлива, растворителей и слабых щелочей/кислот, распространенных в промышленных средах.

• Низкое поглощение влаги: предотвращает набухание и ухудшение характеристик во влажных условиях.

• Обрабатываемость: Относительно легко обрабатывается на станке с ЧПУ, обеспечивает высокую точность и превосходное качество поверхности.

Преимущество шестиугольного прутка:

• Сокращение времени обработки и отходов: шестигранная заготовка значительно снижает количество материала, требующего удаления, по сравнению с круглым стержнем для шестиугольных элементов или лысок, что приводит к сокращению времени цикла и снижению затрат на материал на деталь.

• Упрощенное крепление: шестиугольная геометрия обеспечивает естественные, стабильные поверхности зажима во время обработки, повышая точность и уменьшая сложность настройки.

• Улучшенный захват/функциональность. Присущая ему шестигранная форма часто функциональна в конечной детали (например, лыски под ключ на прокладках, регуляторах или фитингах).

Возможность точной обработки с ЧПУ: 

• Сложная геометрия: способность последовательно обрабатывать сложные детали, резьбы, поднутрения и жесткие допуски.

• Высокая точность и повторяемость: стабильное производство деталей, соответствующих строгим спецификациям, обеспечивающее взаимозаменяемость.

• Превосходное качество поверхности: гладкая поверхность сразу после обработки снижает трение и часто устраняет необходимость вторичной обработки.

Упаковка:

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1В: Каковы основные преимущества использования ПОМ (ацеталя) для прецизионных деталей?

   1A: ПОМ обеспечивает исключительную стабильность размеров, низкое трение/высокую износостойкость, высокое соотношение жесткости к весу, хорошую химическую стойкость и низкое поглощение влаги – идеально подходит для требовательных механических компонентов.

2 Вопрос: Зачем использовать шестигранный пруток вместо круглого прутка для обработки этих деталей на станке с ЧПУ?

   2А: Шестиугольный стержень сводит к минимуму отходы материала и время обработки деталей, требующих лысок или шестигранных элементов, уменьшает сложность крепления и обеспечивает присущую функциональную геометрию (например, лыски под гаечный ключ) в конечном компоненте.

3-й вопрос: Какие уровни допуска вы можете постоянно соблюдать для деталей из шестигранных стержней из POM?

   3A: Мы обычно придерживаемся точных допусков по стандарту ISO 2768 (±0,05 мм / ±0,002 дюйма) по критическим размерам. Более жесткие допуски (±0,025 мм / ±0,001 дюйма) достижимы на основе геометрии и контролируемых параметров обработки, учитывающих низкую изотропную усадку ПОМ.

4-й вопрос: Требует ли обработка ПОМ особых требований к качеству поверхности?

   4A: Станки из ПОМ обеспечивают гладкую поверхность (обычно Ra 0,8–1,6 мкм / 32–63 мкм) с использованием острых инструментов и оптимизированных подач/скоростей. Для применений с низким коэффициентом трения необходима минимальная постобработка. Доступны специальные виды отделки (например, полировка).

5. Вопрос: подходят ли эти детали из ПОМ для использования в пищевых продуктах или в медицине?

   5A: Стандартный белый ПОМ по своей сути не соответствует требованиям FDA и не сертифицирован по классу VI USP. Мы предлагаем марки POM-H (гомополимеры), соответствующие требованиям FDA, и по запросу можем предоставить материалы класса VI USP для компонентов медицинского оборудования с полной документацией.