| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
Materiál POM (polyoxymetylén) môže byť spracovaný rôznymi technikami vrátane vstrekovania, extrúzie, vyfukovania a lisovania za tepla .
Vstrekovanie
Vstrekovanie je jednou z najčastejšie používaných metód spracovania materiálov POM. Materiál POM vykazuje vynikajúce mechanické vlastnosti, odolnosť proti opotrebovaniu a samomazanie počas procesu vstrekovania, vďaka čomu je vhodný na výrobu rôznych presných dielov a komponentov. Tvrdosť ocele lisovnice na vstrekovanie zvyčajne musí dosiahnuť 50 HRC alebo viac, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita lisovnice .
Extrudné lisovanie
Extrudné lisovanie je vhodné na výrobu produktov, ako sú profily, rúry a fólie. POM materiály vykazujú vynikajúcu plastifikáciu a tekutosť počas procesu extrúzie, čo umožňuje výrobu produktov s hladkým povrchom a stabilnými rozmermi. Extrudovaný materiál POM je široko používaný pri výrobe mechanických častí, ako sú ozubené kolesá, ložiská, tesnenia atď.
Vyfukovanie
Vyfukovanie sa používa hlavne na výrobu dutých výrobkov, ako sú fľaše a vedrá. Materiál POM vykazuje dobrú tvarovateľnosť a rozmerovú stabilitu pri vyfukovaní, vhodný na výrobu produktov, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a vysokú transparentnosť.
Formovanie lisovaním za tepla
Lisovanie za tepla je vhodné na výrobu malých dielov a výrobkov zložitých tvarov. Materiál POM vykazuje dobrú tvarovateľnosť a rozmerovú stálosť pri lisovaní za tepla a je vhodný na výrobu presných dielov a komponentov .
Všetky naše vyrobené diely POM sú vyrobené na mieru podľa výkresov zákazníka. Ak máte záujem, nižšie nájdete našu pracovnú tabuľku:



Špičkový materiálový výkon:
Nízke trenie a vysoká odolnosť proti opotrebeniu: Znižuje straty energie, hluk a údržbu v pohyblivých častiach (puzdrá, ozubené kolesá, klzáky).
Vynikajúca rozmerová stabilita: Zachováva tesné tolerancie pri zmenách teploty/vlhkosti, čo je kritické pre presné zostavy.
Vysoká tuhosť a pevnosť: Efektívne zvláda mechanické zaťaženie a zároveň zostáva ľahký.
Dobrá chemická odolnosť: Odoláva palivám, rozpúšťadlám a slabým zásadám/kyselinám bežným v priemyselnom prostredí.
Nízka absorpcia vlhkosti: Zabraňuje opuchu/zníženiu výkonu vo vlhkých podmienkach.
Obrobiteľnosť: Relatívne jednoduché na CNC stroji s vysokou presnosťou s vynikajúcou povrchovou úpravou.
Výhoda šesťhrannej tyče:
Skrátený čas obrábania a plytvanie: Šesťhranný materiál výrazne znižuje množstvo materiálu, ktorý je potrebné odoberať v porovnaní s kruhovou tyčou pre šesťhranné prvky alebo ploché, čo vedie k rýchlejšej dobe cyklu a nižším nákladom na materiál na diel.
Zjednodušené upínanie: Hexagonálna geometria poskytuje prirodzené, stabilné upínacie plochy počas obrábania, čím sa zlepšuje presnosť a znižuje sa zložitosť nastavenia.
Vylepšené uchopenie/funkčnosť: Vlastný šesťhranný tvar je často funkčný v konečnej časti (napr. plošky pre kľúče na rozperách, nastavovacích prvkoch alebo armatúrach).
Možnosť presného CNC obrábania:
Komplexné geometrie: Schopnosť konzistentne obrábať zložité prvky, závity, zárezy a úzke tolerancie.
Vysoká presnosť a opakovateľnosť: Konzistentná výroba dielov, ktoré spĺňajú náročné špecifikácie a zabezpečujú zameniteľnosť.
Vynikajúca povrchová úprava: Hladké povrchové úpravy priamo zo stroja znižujú trenie a často eliminujú potrebu sekundárnej povrchovej úpravy.
Balenie:

FAQ:
1Q: Aké sú kľúčové výhody používania POM (acetal) pre presne opracované diely?
1A: POM ponúka výnimočnú rozmerovú stabilitu, nízke trenie/vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, vysoký pomer tuhosti k hmotnosti, dobrú chemickú odolnosť a nízku absorpciu vlhkosti – ideálne pre náročné mechanické komponenty.
2Q: Prečo používať šesťhranné tyče namiesto kruhových tyčí na CNC obrábanie týchto častí?
2A: Šesťhranná tyč minimalizuje plytvanie materiálom a čas na obrábanie dielov vyžadujúcich ploché alebo šesťhranné prvky, znižuje zložitosť upínania a poskytuje vlastnú funkčnú geometriu (napr. plôšky pre kľúče) vo finálnom komponente.
3Q: Aké úrovne tolerancie môžete dôsledne držať na častiach šesťhrannej tyče POM?
3A: Bežne dodržiavame jemné tolerancie ISO 2768 (±0,05 mm / ±0,002') pre kritické rozmery. Prísnejšie tolerancie (±0,025 mm / ±0,001') sú dosiahnuteľné na základe geometrie a riadených parametrov obrábania, ktoré zohľadňujú nízke izotropné zmrštenie POM.
4Q: Vyžaduje si obrábanie POM špeciálne úvahy o povrchovej úprave?
4A: Obrábacie stroje POM na prirodzene hladkú povrchovú úpravu (typicky Ra 0,8 – 1,6 μm / 32 – 63 μin) s ostrými nástrojmi a optimalizovanými posuvmi/rýchlosťami. Pre aplikácie s nízkym trením je potrebné minimálne dodatočné spracovanie. K dispozícii sú špecifické povrchové úpravy (napr. leštené).
5Q: Sú tieto diely POM vhodné pre potravinárske alebo lekárske aplikácie?
5A: Štandardný biely POM nie je vo svojej podstate v súlade s FDA ani certifikovaný podľa USP triedy VI. Ponúkame triedy POM-H (homopolymér) vyhovujúce FDA a na požiadanie môžeme získať materiály USP triedy VI pre komponenty zdravotníckych pomôcok s úplnou dokumentáciou.