| มีจำหน่าย: | |
|---|---|
| จำนวน: | |
วัสดุ POM (โพลีออกซีเมทิลีน) สามารถแปรรูปได้ด้วยเทคนิคที่หลากหลาย รวมถึงการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และการอัดร้อน
การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับวัสดุ POM วัสดุ POM มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอ และการหล่อลื่นในตัวเองในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำต่างๆ ความแข็งของเหล็กแม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูปมักจะต้องสูงถึง HRC50 หรือสูงกว่า เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและความเสถียรของแม่พิมพ์
การอัดขึ้นรูป
การอัดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ เช่น โปรไฟล์ ท่อ และฟิล์ม วัสดุ POM แสดงการทำให้เป็นพลาสติกและการไหลได้ดีเยี่ยมในระหว่างกระบวนการอัดรีด ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวเรียบและขนาดที่มั่นคงได้ วัสดุ POM อัดรีดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น เกียร์ แบริ่ง ซีล
การเป่าขึ้นรูป
การเป่าขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์กลวง เช่น ขวดและถัง วัสดุ POM แสดงให้เห็นถึงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและความเสถียรของมิติในการขึ้นรูปแบบเป่า เหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความโปร่งใสสูง
การขึ้นรูปด้วยการกดร้อน
การขึ้นรูปแบบกดร้อนเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน วัสดุ POM มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและมีความเสถียรของมิติในระหว่างการกดร้อน และเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
ชิ้นส่วน POM ที่ทำขึ้นทั้งหมดของเรานั้นสั่งทำพิเศษตามแบบของลูกค้า หากคุณสนใจ โปรดดูแผนภูมิการทำงานของเราด้านล่าง:



ประสิทธิภาพของวัสดุที่เหนือกว่า:
แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอสูง: ลดการสูญเสียพลังงาน เสียงรบกวน และการบำรุงรักษาชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (บุชชิ่ง เกียร์ ตัวเลื่อน)
ความเสถียรของมิติที่ดีเยี่ยม: รักษาความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ/ความชื้นอย่างแน่นหนา ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ความแข็งและความแข็งแรงสูง: จัดการกับภาระทางกลได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ยังคงมีน้ำหนักเบา
ทนต่อสารเคมีได้ดี: ทนทานต่อเชื้อเพลิง ตัวทำละลาย และด่าง/กรดอ่อนๆ ที่พบได้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
การดูดซึมความชื้นต่ำ: ป้องกันการบวม/ประสิทธิภาพลดลงในสภาวะที่มีความชื้น
ความสามารถในการแปรรูป: ค่อนข้างง่ายสำหรับเครื่องจักร CNC ให้มีความแม่นยำสูงพร้อมผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม
ข้อได้เปรียบของสต็อกบาร์หกเหลี่ยม:
ลดเวลาและของเสียในการตัดเฉือน: สต๊อก Hex ช่วยลดปริมาณวัสดุที่ต้องกำจัดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับแท่งกลมสำหรับคุณสมบัติหกเหลี่ยมหรือแผ่นเรียบ ส่งผลให้รอบเวลาเร็วขึ้นและต้นทุนวัสดุต่อชิ้นส่วนลดลง
การยึดจับแบบง่าย: รูปทรงหกเหลี่ยมให้พื้นผิวการจับยึดที่เป็นธรรมชาติและมั่นคงในระหว่างการตัดเฉือน ปรับปรุงความแม่นยำและลดความซับซ้อนในการตั้งค่า
การยึดเกาะ/ฟังก์ชันการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง: รูปทรงหกเหลี่ยมโดยธรรมชาติมักจะใช้งานได้ในส่วนสุดท้าย (เช่น แฟลตประแจบนสเปเซอร์ ตัวปรับ หรือข้อต่อ)
ความสามารถในการกลึง CNC ที่แม่นยำ:
รูปทรงที่ซับซ้อน: ความสามารถในการตัดเฉือนคุณลักษณะที่ซับซ้อน เกลียว การตัดส่วนล่าง และพิกัดความเผื่อที่แคบอย่างสม่ำเสมอ
ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูง: การผลิตชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอซึ่งตรงตามข้อกำหนดข้อกำหนด ทำให้มั่นใจถึงความสามารถในการสับเปลี่ยนกันได้
การตกแต่งพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม: การตกแต่งที่ราบรื่นจากเครื่องจักรโดยตรงช่วยลดการเสียดสีและมักจะขจัดความจำเป็นในการตกแต่งขั้นสุดท้าย
บรรจุภัณฑ์:

คำถามที่พบบ่อย:
1Q: อะไรคือข้อได้เปรียบที่สำคัญของการใช้ POM (อะซีตัล) สำหรับชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำ?
1A: POM นำเสนอความเสถียรของขนาดที่ยอดเยี่ยม แรงเสียดทานต่ำ/ความต้านทานการสึกหรอสูง อัตราส่วนความแข็งต่อน้ำหนักสูง ทนต่อสารเคมีได้ดี และการดูดซึมความชื้นต่ำ เหมาะสำหรับส่วนประกอบทางกลที่มีความต้องการสูง
2Q: เหตุใดจึงใช้สต็อกแท่งหกเหลี่ยมแทนแท่งกลมสำหรับการตัดเฉือน CNC ชิ้นส่วนเหล่านี้
2A: แท่งหกเหลี่ยมช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุและเวลาในการตัดเฉือนสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการลักษณะเรียบหรือหกเหลี่ยม ลดความซับซ้อนในการจับยึด และให้รูปทรงการทำงานโดยธรรมชาติ (เช่น แฟลตประแจ) ในส่วนประกอบสุดท้าย
3Q: ระดับความคลาดเคลื่อนใดที่คุณสามารถยึดชิ้นส่วนแท่งหกเหลี่ยม POM ได้อย่างสม่ำเสมอ
3A: เรายึดค่าความคลาดเคลื่อนละเอียด ISO 2768 เป็นประจำ (±0.05 มม. / ±0.002') ในขนาดวิกฤต ค่าพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดยิ่งขึ้น (±0.025 มม. / ±0.001') สามารถทำได้โดยพิจารณาจากรูปทรงและพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่ได้รับการควบคุมซึ่งคำนึงถึงการหดตัวแบบไอโซโทรปิกต่ำของ POM
4Q: การตัดเฉือน POM จำเป็นต้องพิจารณาถึงผิวสำเร็จเป็นพิเศษหรือไม่?
4A: เครื่องจักร POM ที่ได้ผิวสำเร็จที่เรียบเนียนอย่างแท้จริง (โดยทั่วไปคือ Ra 0.8 - 1.6 μm / 32 - 63 μin) ด้วยเครื่องมือที่คมกริบและอัตราป้อน/ความเร็วที่ได้รับการปรับปรุง จำเป็นต้องมีการประมวลผลภายหลังน้อยที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีแรงเสียดทานต่ำ มีการตกแต่งเฉพาะ (เช่น ขัดเงา)
5Q: ชิ้นส่วน POM เหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ปลอดภัยต่ออาหารหรือทางการแพทย์หรือไม่
5A: POM สีขาวมาตรฐานไม่ได้รับการรับรองจาก FDA หรือ USP Class VI โดยธรรมชาติ เรามีเกรด POM-H (โฮโมโพลีเมอร์) ตามมาตรฐาน FDA และสามารถจัดหาวัสดุ USP Class VI สำหรับส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้เมื่อมีการร้องขอ พร้อมเอกสารฉบับเต็ม