CNC přesně obrobené díly z bílého materiálu POM pro šestihrannou tyč

Materiál POM (polyoxymethylen) lze zpracovávat různými technikami, včetně vstřikování, vytlačování, vyfukování a lisování za tepla ‌‌.

Vstřikování

Vstřikování je jednou z nejčastěji používaných metod zpracování materiálů POM. Materiál POM vykazuje vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a samomazání během procesu vstřikování, díky čemuž je vhodný pro výrobu různých přesných dílů a součástí. Tvrdost oceli zápustek pro vstřikování obvykle musí dosáhnout 50 HRC nebo vyšší, aby byla zajištěna přesnost a stabilita zápustky ‌.

Vytlačovací lisování

Extruzní lisování je vhodné pro výrobu produktů, jako jsou profily, trubky a fólie. POM materiály vykazují vynikající plastifikaci a tekutost během procesu vytlačování, což umožňuje výrobu produktů s hladkým povrchem a stabilními rozměry. Extrudovaný materiál POM je široce používán při výrobě mechanických dílů, jako jsou ozubená kola, ložiska, těsnění, ‌.

Vyfukování

Vyfukování se používá především k výrobě dutých výrobků, jako jsou lahve a kbelíky. Materiál POM vykazuje dobrou tvarovatelnost a rozměrovou stálost při vyfukování, vhodný pro výrobu produktů, které vyžadují vysokou pevnost a vysokou průhlednost ‌.

Tváření lisováním za tepla

Lisování za tepla je vhodné pro výrobu malých dílů a tvarově složitých výrobků. Materiál POM vykazuje dobrou tvarovatelnost a rozměrovou stálost při lisování za tepla a je vhodný pro výrobu přesných dílů a součástí.

Všechny námi vyrobené díly POM jsou vyráběny na zakázku podle výkresů zákazníka. Pokud máte zájem, níže naleznete naši pracovní tabulku:

Výhody CNC přesně obráběných dílů z bílého POM:

Špičkový materiálový výkon: 

• Nízké tření a vysoká odolnost proti opotřebení: Snižuje energetické ztráty, hluk a údržbu pohyblivých částí (pouzdra, ozubená kola, kluzné prvky).

• Vynikající rozměrová stabilita: Udržuje těsné tolerance změn teploty/vlhkosti, což je kritické pro přesné sestavy.

• Vysoká tuhost a pevnost: Účinně zvládá mechanické zatížení a přitom zůstává lehký.

• Dobrá chemická odolnost: Odolává palivům, rozpouštědlům a slabým zásadám/kyselinám běžným v průmyslovém prostředí.

• Nízká absorpce vlhkosti: Zabraňuje bobtnání/snížení výkonu ve vlhkých podmínkách.

• Obrobitelnost: Relativně snadné CNC obrábění s vysokou přesností s vynikající povrchovou úpravou.

Výhoda šestihranných tyčí:

• Snížení doby obrábění a plýtvání: Šestihranný materiál výrazně snižuje množství materiálu, který je třeba odebrat, ve srovnání s kruhovými tyčemi pro šestihranné prvky nebo ploché, což vede k rychlejším cyklům a nižším nákladům na materiál na součást.

• Zjednodušené upínání: Hexagonální geometrie poskytuje přirozené, stabilní upínací plochy během obrábění, zlepšuje přesnost a snižuje složitost nastavení.

• Vylepšená rukojeť/funkčnost: Vlastní šestihranný tvar je často funkční ve finální části (např. plošky pro klíče na distančních podložkách, seřizovačích nebo armaturách).

Možnost přesného CNC obrábění: 

• Komplexní geometrie: Schopnost konzistentně obrábět složité prvky, závity, zářezy a úzké tolerance.

• Vysoká přesnost a opakovatelnost: Konzistentní výroba dílů splňujících náročné specifikace, zajišťující zaměnitelnost.

• Vynikající povrchová úprava: Hladké povrchové úpravy přímo ze stroje snižují tření a často eliminují potřebu sekundární povrchové úpravy.

Obal:

FAQ:

1Q: Jaké jsou klíčové výhody použití POM (acetal) pro přesné obráběné díly?

   1A: POM nabízí výjimečnou rozměrovou stabilitu, nízké tření/vysokou odolnost proti opotřebení, vysoký poměr tuhosti k hmotnosti, dobrou chemickou odolnost a nízkou absorpci vlhkosti – ideální pro náročné mechanické součásti.

2Q: Proč používat pro CNC obrábění těchto dílů šestihrannou tyč místo kulaté tyče?

   2A: Šestihranná tyč minimalizuje plýtvání materiálem a dobu obrábění u dílů vyžadujících ploché nebo šestihranné prvky, snižuje složitost upínání a poskytuje vlastní funkční geometrii (např. plošky pro klíč) v konečné součásti.

3Q: Jaké úrovně tolerance můžete důsledně držet na dílech šestihranné tyče POM?

   3A: Běžně dodržujeme jemné tolerance ISO 2768 (±0,05 mm / ±0,002') pro kritické rozměry. Těsnější tolerance (±0,025 mm / ±0,001') jsou dosažitelné na základě geometrie a řízených parametrů obrábění, které zohledňují nízké izotropní smrštění POM.

4Q: Vyžaduje obrábění POM zvláštní úvahy o povrchové úpravě?

   4A: Stroje POM pro přirozeně hladký povrch (typicky Ra 0,8 - 1,6 μm / 32 - 63 μin) s ostrými nástroji a optimalizovanými posuvy/rychlostmi. Pro aplikace s nízkým třením je potřeba minimální následné zpracování. K dispozici jsou specifické povrchové úpravy (např. leštěné).

5Q: Jsou tyto díly POM vhodné pro potravinářské nebo lékařské aplikace?

   5A: Standardní bílý POM neodpovídá standardu FDA ani certifikaci USP třídy VI. Nabízíme třídy POM-H (homopolymer) vyhovující FDA a na požádání můžeme získat materiály USP třídy VI pro součásti zdravotnických zařízení s úplnou dokumentací.