Цагаан POM зургаан өнцөгт бар хувьцааны материалаас CNC нарийн боловсруулсан эд анги

POM материалыг (полиоксиметилен) шахах, шахах, үлээлгэх, халуун шахах гэх мэт янз бүрийн техникээр боловсруулж болно.

Шахах хэлбэр

Шахах хэлбэр нь POM материалыг боловсруулах хамгийн түгээмэл аргуудын нэг юм. POM материал нь маш сайн механик шинж чанартай, элэгдэлд тэсвэртэй, шахах хэвний явцад өөрийгөө тослох чадвартай тул янз бүрийн нарийн эд анги, эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Шахах хэлбэрт зориулсан гангийн хатуулаг нь хэвний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд ихэвчлэн HRC50 буюу түүнээс дээш байх шаардлагатай.

Шилжүүлэн цутгах

Шахмал хэлбэр нь профиль, хоолой, хальс зэрэг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. POM материалууд нь шахах процессын явцад маш сайн хуванцаржуулагч, уян хатан чанарыг харуулж, гөлгөр гадаргуутай, тогтвортой хэмжээс бүхий бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Шахмал POM материалыг араа, холхивч, лац, ‌ гэх мэт механик эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн ашигладаг.

Үлээж хэвлэх

Үлээлтийн хэлбэрийг голчлон лонх, хувин гэх мэт хөндий бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. POM материал нь үлээх хэвэнд сайн хэлбэрждэг, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг харуулдаг бөгөөд өндөр бат бэх, өндөр тунгалаг байдал шаарддаг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Халуун шахаж хэлбэржүүлэх

Халуун дарж хэвлэх нь нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий жижиг эд анги, бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. POM материал нь халуун шахалтын үед сайн хэлбэрждэг, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг харуулдаг бөгөөд нарийн эд анги, эд анги үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.

Бидний хийсэн бүх POM эд ангиудыг захиалагчийн зургийн дагуу захиалгаар хийдэг. Хэрэв та сонирхож байгаа бол манай ажлын хүснэгтийг доороос үзнэ үү.

Цагаан POM-аас CNC нарийн боловсруулсан эд ангиудын давуу талууд:

Материалын дээд зэргийн гүйцэтгэл: 

• Үрэлт бага ба элэгдэлд тэсвэртэй: Хөдөлгөөнт эд анги (бут, араа, гулсуур) -ын эрчим хүчний алдагдал, дуу чимээ, засвар үйлчилгээ зэргийг бууруулдаг.

• Хэмжээний маш сайн тогтвортой байдал: Температур/чийгшлийн өөрчлөлтөд хатуу хүлцэлийг барьдаг бөгөөд энэ нь нарийн угсралтад чухал ач холбогдолтой.

• Өндөр хатуулаг ба хүч чадал: Механик ачааллыг үр дүнтэй зохицуулж, хөнгөн жинтэй хэвээр байна.

• Химийн сайн эсэргүүцэл: Аж үйлдвэрийн орчинд түгээмэл түлш, уусгагч, сул шүлт/хүчлийг тэсвэрлэдэг.

• Чийг шингээх чадвар бага: Чийгтэй нөхцөлд хавдах/үйл ажиллагааны бууралтаас сэргийлнэ.

• Боловсруулах чадвар: CNC машинд харьцангуй хялбар, өндөр нарийвчлалтай, маш сайн гадаргуутай.

Зургаан өнцөгт баарны хувьцааны давуу тал:

• Боловсруулалтын хугацаа ба хог хаягдлыг багасгасан: Зургаан өнцөгт хэлбэртэй эсвэл хавтгай хавтангийн дугуй баартай харьцуулахад зургаан өнцөгтийн нөөц нь зайлуулах шаардлагатай материалын хэмжээг мэдэгдэхүйц бууруулж, эргэлтийн хугацааг хурдасгаж, нэг хэсэг дэх материалын зардлыг бууруулахад хүргэдэг.

• Хялбаршуулсан бэхэлгээ: Зургаан өнцөгт геометр нь боловсруулах явцад байгалийн, тогтвортой хавчих гадаргууг хангаж, нарийвчлалыг сайжруулж, тохиргооны нарийн төвөгтэй байдлыг бууруулдаг.

• Сайжруулсан атгах/Функциональ байдал: Төрөлхийн зургаан өнцөгт хэлбэр нь ихэвчлэн эцсийн хэсэгт ажилладаг (жишээ нь, холбогч, тохируулагч эсвэл холбох хэрэгсэл дээрх эрэг чангалах түлхүүр).

Нарийвчилсан CNC боловсруулах чадвар: 

• Нарийн төвөгтэй геометрүүд: Нарийн төвөгтэй шинж чанарууд, утаснууд, доогуур зүсэлтүүд, хатуу хүлцэл зэргийг тогтмол боловсруулах чадвартай.

• Өндөр нарийвчлал ба давтагдах чадвар: Шаардлагад нийцсэн техникийн хэсгүүдийг тогтмол үйлдвэрлэж, сольж болно.

• Маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө: Машинаас шууд гөлгөр өнгөлгөө нь үрэлтийг багасгаж, ихэвчлэн хоёрдогч өнгөлгөөний хэрэгцээг арилгадаг.

Сав баглаа боодол:

Түгээмэл асуултууд:

1А: Нарийн боловсруулсан эд ангиудад POM (Acetal) ашиглахын гол давуу талууд юу вэ?

   1A: POM нь онцгой хэмжээст тогтворжилт, үрэлт багатай/элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр хатуулаг ба жингийн харьцаа, химийн сайн эсэргүүцэл, чийг шингээх чадвар багатай тул механик эд ангиудыг шаардахад тохиромжтой.

2Асуулт: Эдгээр хэсгүүдийг CNC боловсруулахдаа дугуй баарны оронд яагаад зургаан өнцөгт баар ашигладаг вэ?

   2А: Зургаан өнцөгт баар нь хавтгай эсвэл зургаан өнцөгт шинж чанартай эд ангиудыг боловсруулахад зарцуулагдах хугацааг багасгаж, бэхэлгээний нарийн төвөгтэй байдлыг багасгаж, эцсийн бүрэлдэхүүн хэсэгт өвөрмөц функциональ геометрийг (жишээ нь, эрэг чангалах түлхүүр) өгдөг.

3А: Та POM зургаан өнцөгт бар хэсгүүдэд ямар хүлцлийн түвшинг тогтмол барьж чадах вэ?

   3А: Бид чухал хэмжигдэхүүнүүд дээр ISO 2768 нарийн хүлцэл (±0.05мм / ±0.002') тогтмол барьдаг. Илүү хатуу хүлцэл (±0.025мм / ±0.001') нь геометр болон бага изотропикийг тооцдог хяналттай боловсруулалтын параметрүүдэд тулгуурлан хүрч болно.

4А: POM-ийг боловсруулахад гадаргуугийн өнгөлгөөний талаар тусгайлан анхаарах шаардлагатай юу?

   4А: POM машинуудыг хурц багаж, оновчтой тэжээл/хурдтайгаар угаасаа гөлгөр гадаргуутай (ихэвчлэн Ra 0.8 - 1.6 μm / 32 - 63 μin) болгодог. Үрэлт багатай хэрэглээнд хамгийн бага дараах боловсруулалт шаардлагатай. Тодорхой өнгөлгөө (жишээ нь, өнгөлсөн) боломжтой.

5А: Эдгээр POM хэсгүүд нь хүнсний аюулгүй байдал эсвэл эмнэлгийн хэрэглээнд тохиромжтой юу?

   5А: Стандарт цагаан POM нь угаасаа FDA-д нийцэхгүй эсвэл USP VI ангиллын гэрчилгээгүй. Бид FDA-д нийцсэн POM-H (Homopolymer) зэрэглэлийг санал болгодог бөгөөд хүсэлтийн дагуу эмнэлгийн төхөөрөмжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн USP VI ангиллын материалыг бүрэн баримт бичгийн хамт авах боломжтой.