ניתן לעבד חומר POM (פוליוקסימתילן) על ידי מגוון טכניקות הכוללות דפוס הזרקה, דפוס שחול, דפוס מכה ולחיצה חמה .
דפוס הזרקה
דפוס הזרקה הוא אחת משיטות העיבוד הנפוצות ביותר לחומרי POM. חומר POM מציג תכונות מכניות מצוינות, עמידות בפני שחיקה ושימון עצמי במהלך תהליך הדפוס ההזרקה, מה שהופך אותו מתאים לייצור חלקי דיוק ורכיבים שונים. הקשיות של פלדת המוות לצורך דפוס הזרקה צריכה בדרך כלל להגיע ל- HRC50 ומעלה כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של המתים .
דפוס שחול
דפוס שחול מתאים לייצור מוצרים כמו פרופילים, צינורות וסרטים. חומרי POM מציגים פלסטיזציה ונזילות מצוינים במהלך תהליך שחול, מה שמאפשר ייצור של מוצרים עם משטחים חלקים וממדים יציבים. חומר POM מוחצן נמצא בשימוש נרחב בייצור חלקים מכניים כמו הילוכים, מיסבים, חותמות, .
דפוס מכה
דפוס מכה משמש בעיקר לייצור מוצרים חלולים, כמו בקבוקים ודליים. חומר POM מראה על יציבות טובה ויציבות ממדית בעיצוב מכה, המתאים לייצור מוצרים הדורשים חוזק גבוה ושקיפות גבוהה .
יצירת לחיצה חמה
דפוס לחיצה חם מתאים לייצור חלקים ומוצרים קטנים עם צורות מורכבות. חומר POM מציג יכולת טובה ויציבות ממדית במהלך לחיצה חמה ומתאים לייצור חלקי דיוק ורכיבים .
כל חלקי ה- POM המיוצרים שלנו מיוצרים בהתאמה אישית על פי רישומי הלקוח. אם אתה מעוניין, אנא מצא מתחת לתרשים העבודה שלנו:
יתרונות של חלקים במכונות דיוק CNC מ- POM לבן:
ביצועים חומריים מעולים:
חיכוך נמוך ועמידות בפני שחיקה גבוהה: מפחית את אובדן האנרגיה, הרעש והתחזוקה בחלקים נעים (תותבים, הילוכים, שקופיות).
יציבות ממדית מעולה: שומר על סובלנות הדוקה על פני שינויי טמפרטורה/לחות, קריטיים עבור מכלולי דיוק.
קשיחות וחוזק גבוהים: מטפל בעומסים מכניים ביעילות תוך נותר קל משקל.
עמידות כימית טובה: עומדת בפני דלקים, ממסים ואלקליס/חומצות חלשים הנפוצים בסביבות תעשייתיות.
ספיגת לחות נמוכה: מונעת השפלה נפיחות/ביצועים בתנאים לחים.
יכולת הכבוד: מכונת CNC יחסית קל יחסית לדיוק גבוה עם גימור פני השטח המצוין.
יתרון מניות משושה בר משושה:
זמן עיבוד ובזבוז מופחת: מלאי משושה מוריד משמעותית את כמות החומר הזקוק להסרה בהשוואה לסרגל עגול עבור תכונות משושה או דירות, מה שמוביל לזמני מחזור מהירים יותר ולהוריד עלויות חומר לחלק.
ניצבים מפושטים: גיאומטריה משושה מספקת משטחי הידוק טבעיים ויציבים במהלך עיבוד שבבי, שיפור הדיוק והפחתת מורכבות ההתקנה.
אחיזה/פונקציונליות משופרת: צורת המשושה המובנית היא לרוב פונקציונלית בחלק הסופי (למשל, דירות ברגים על מרווחים, מתאמים או אביזרים).
יכולת עיבוד CNC מדויקת:
גיאומטריות מורכבות: יכולת למכונה תכונות מורכבות, חוטים, תחתונים וסובלנות הדוקה בעקביות.
דיוק גבוה וחוזרות דיוק: ייצור עקבי של חלקים העומדים במפרט תובעני, ומבטיח כישוף.
גימור משטח מעולה: גימורים חלקים ישר מהמכונה מפחיתים את החיכוך ולעתים קרובות מבטלים את הצורך בגימור משני.
אריזה:
שאלות נפוצות:
1Q: מהם היתרונות העיקריים בשימוש ב- POM (אצטל) לחלקים במכונה מדויקת?
1A: POM מציע יציבות ממדית יוצאת דופן, חיכוך נמוך/עמידות בפני שחיקה גבוהה, יחס קשיחות למשקל גבוה, עמידות כימית טובה וספיגת לחות נמוכה-אידיאלית לדרישת רכיבים מכניים.
2Q: מדוע להשתמש במלאי סרגל משושה במקום סרגל עגול עבור CNC עיבוד חלקים אלה?
2A: מוט משושה ממזער את הפסולת החומרית וזמן העיבוד בחלקים הדורשים דירות או תכונות משושה, מפחית את מורכבות הגדר ומספק גיאומטריה פונקציונלית מובנית (למשל, דירות ברגים) ברכיב הסופי.
3Q: אילו רמות סובלנות אתה יכול להחזיק בעקביות בחלקי בר פום משושה?
3 א: אנו מחזיקים באופן שגרתי בסבולות ISO 2768 סובלנות (± 0.05 מ'מ / ± 0.002 ') על מידות קריטיות. סובלנות הדוקה יותר (± 0.025 מ'מ / ± 0.001 ') ניתנות להשגה על בסיס גיאומטריה ופרמטרי עיבוד מבוקרים המבקשים עבור מכשיר איזוטרופי נמוך.
4Q: האם שבבי POM דורשים שיקולים מיוחדים בגימור פני השטח?
4A: מכונות POM לגימור חלק מטבעו (בדרך כלל RA 0.8 - 1.6 מיקרומטר / 32 - 63 מיקרוגרם) עם כלים חדים והזנות / מהירויות אופטימליות. יש צורך בעידוד מינימלי שלאחר עיבוד ליישומים בעלי חיכוך נמוך. קיימים גימורים ספציפיים (למשל מלוטשים).
5Q: האם חלקי POM אלה מתאימים ליישומים בטוחים במזון או לרפואה?
5 א: פום לבן סטנדרטי אינו מטבעו תואם FDA או מוסמך על ידי USP Class VI. אנו מציעים ציוני POM-H-H (הומופולימר) תואמים FDA ויכולים למקור חומרים Class VI של USP לרכיבי מכשיר רפואי לפי בקשה, עם תיעוד מלא.
