| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
پی او ایم مواد (پولی آکسیمیتھیلین) کو انجیکشن مولڈنگ، ایکسٹروژن مولڈنگ، بلو مولڈنگ اور ہاٹ پریسنگ سمیت مختلف تکنیکوں کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ
انجکشن مولڈنگ POM مواد کے لئے سب سے زیادہ استعمال شدہ پروسیسنگ طریقوں میں سے ایک ہے۔ پی او ایم مواد انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران بہترین مکینیکل خصوصیات، پہننے کی مزاحمت اور خود چکنا پن کی نمائش کرتا ہے، جو اسے مختلف درست حصوں اور اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں بناتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے لیے ڈائی اسٹیل کی سختی کو عام طور پر HRC50 یا اس سے اوپر تک پہنچنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ڈائی کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
اخراج مولڈنگ
اخراج مولڈنگ مصنوعات جیسے پروفائلز، پائپ اور فلموں کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ POM مواد اخراج کے عمل کے دوران بہترین پلاسٹکائزنگ اور روانی کی نمائش کرتا ہے، ہموار سطحوں اور مستحکم طول و عرض کے ساتھ مصنوعات کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ ایکسٹروڈڈ POM میٹریل بڑے پیمانے پر مکینیکل حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے جیسے کہ گیئرز، بیرنگ، سیل، ۔
بلو مولڈنگ
بلو مولڈنگ بنیادی طور پر کھوکھلی مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے، جیسے بوتلیں اور بالٹیاں۔ POM مواد بلو مولڈنگ میں اچھی فارمیبلٹی اور جہتی استحکام کو ظاہر کرتا ہے، ایسی مصنوعات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے جن کو اعلی طاقت اور اعلی شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرم دبانے والی تشکیل
ہاٹ پریسنگ مولڈنگ چھوٹے حصوں اور پیچیدہ شکلوں والی مصنوعات کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔ POM مواد گرم دبانے کے دوران اچھی تشکیل اور جہتی استحکام کی نمائش کرتا ہے اور درست حصوں اور اجزاء کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
ہمارے بنائے گئے تمام POM حصے کسٹمر کی ڈرائنگ کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔ اگر آپ اس میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو براہ کرم ہمارے کام کے چارٹ کے نیچے تلاش کریں:



اعلی مواد کی کارکردگی:
کم رگڑ اور زیادہ پہننے کی مزاحمت: حرکت پذیر حصوں (بشنگ، گیئرز، سلائیڈز) میں توانائی کے ضیاع، شور اور دیکھ بھال کو کم کرتا ہے۔
بہترین جہتی استحکام: درجہ حرارت/نمی کی تبدیلیوں میں سخت رواداری کو برقرار رکھتا ہے، درست اسمبلیوں کے لیے اہم۔
زیادہ سختی اور طاقت: ہلکا پھلکا رہتے ہوئے میکینیکل بوجھ کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتا ہے۔
اچھی کیمیائی مزاحمت: صنعتی ماحول میں عام ایندھن، سالوینٹس اور کمزور الکلیس/تیزاب کو برداشت کرتا ہے۔
کم نمی جذب: مرطوب حالات میں سوجن/کارکردگی میں کمی کو روکتا ہے۔
مشینی قابلیت: CNC مشین کے لیے نسبتاً آسان اور بہترین سطح کی تکمیل کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق۔
ہیکساگونل بار اسٹاک کا فائدہ:
مشینی وقت اور فضلہ میں کمی: ہیکسا سٹاک ہیکساگونل فیچرز یا فلیٹوں کے لیے راؤنڈ بار کے مقابلے میں ہٹانے کی ضرورت والے مواد کی مقدار کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، جس کی وجہ سے سائیکل کا تیز وقت اور فی حصہ مادی لاگت کم ہوتی ہے۔
آسان فکسچرنگ: ہیکساگونل جیومیٹری مشینی کے دوران قدرتی، مستحکم کلیمپنگ سطحیں فراہم کرتی ہے، درستگی کو بہتر بناتی ہے اور سیٹ اپ کی پیچیدگی کو کم کرتی ہے۔
بہتر گرفت/فعالیت: موروثی ہیکس شکل اکثر آخری حصے میں کام کرتی ہے (مثال کے طور پر، اسپیسرز، ایڈجسٹرز، یا فٹنگز پر رینچ فلیٹ)۔
صحت سے متعلق CNC مشینی صلاحیت:
پیچیدہ جیومیٹریز: مشین کی پیچیدہ خصوصیات، دھاگوں، انڈر کٹس، اور سخت رواداری کو مستقل طور پر رکھنے کی صلاحیت۔
اعلی درستگی اور دہرانے کی اہلیت: پرزوں کی مسلسل پیداوار جو تقاضوں کو پورا کرتی ہے، تبادلہ کو یقینی بناتی ہے۔
بہترین سطح کی تکمیل: مشین سے سیدھی ہموار تکمیل رگڑ کو کم کرتی ہے اور اکثر سیکنڈری فنشنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔
پیکجنگ:

اکثر پوچھے گئے سوالات:
سوال 1: درست مشینی حصوں کے لیے POM (Acetal) استعمال کرنے کے اہم فوائد کیا ہیں؟
1A: POM غیر معمولی جہتی استحکام، کم رگڑ/زیادہ لباس مزاحمت، اعلی سختی سے وزن کا تناسب، اچھی کیمیائی مزاحمت، اور کم نمی جذب پیش کرتا ہے – میکینیکل اجزاء کی مانگ کے لیے مثالی ہے۔
سوال 2: سی این سی مشیننگ کے لیے گول بار کے بجائے ہیکساگونل بار اسٹاک کیوں استعمال کریں؟
2A: ہیکساگونل بار فلیٹوں یا ہیکساگونل فیچرز کی ضرورت والے پرزوں کے لیے مواد کے ضیاع اور مشینی وقت کو کم کرتا ہے، فکسچرنگ کی پیچیدگی کو کم کرتا ہے، اور حتمی جزو میں موروثی فنکشنل جیومیٹری (مثلاً رینچ فلیٹ) فراہم کرتا ہے۔
سوال 3: آپ POM ہیکس بار کے پرزوں پر کون سی رواداری کی سطح کو مستقل طور پر پکڑ سکتے ہیں؟
3A: ہم معمول کے مطابق آئی ایس او 2768-فائن ٹولرنس (±0.05mm / ±0.002') کو اہم جہتوں پر رکھتے ہیں۔ سخت رواداری (±0.025mm / ±0.001') جیومیٹری کی بنیاد پر حاصل کی جا سکتی ہے اور کنٹرول شدہ مشینی پیرامیٹرز POMtropic سکڑنے کے حساب سے کم ہے۔
سوال 4: کیا مشینی POM کے لیے سطح کی تکمیل پر خصوصی غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے؟
4A: POM مشینیں فطری طور پر ہموار تکمیل تک (عام طور پر Ra 0.8 - 1.6 μm / 32 - 63 μin) تیز ٹولز اور آپٹمائزڈ فیڈز/رفتار کے ساتھ۔ کم رگڑ ایپلی کیشنز کے لیے کم سے کم پوسٹ پروسیسنگ کی ضرورت ہے۔ مخصوص ختم (مثال کے طور پر، پالش) دستیاب ہیں.
سوال 5: کیا یہ POM حصے کھانے کے لیے موزوں ہیں یا طبی استعمال کے لیے؟
5A: معیاری سفید POM موروثی طور پر FDA کے مطابق یا USP کلاس VI کی تصدیق شدہ نہیں ہے۔ ہم FDA کے مطابق POM-H (Homopolymer) گریڈ پیش کرتے ہیں اور مکمل دستاویزات کے ساتھ درخواست پر طبی آلات کے اجزاء کے لیے USP کلاس VI کے مواد کا ذریعہ بنا سکتے ہیں۔