Точні деталі з ЧПУ, виготовлені з шестикутної заготовки POM

Матеріал POM (поліоксиметилен) можна обробляти різними методами, включаючи лиття під тиском, екструзійне формування, видування та гаряче пресування.

Лиття під тиском

Лиття під тиском є ​​одним із найбільш часто використовуваних методів обробки матеріалів POM. Матеріал POM демонструє відмінні механічні властивості, зносостійкість і самозмащення під час процесу лиття під тиском, що робить його придатним для виготовлення різних точних деталей і компонентів. Твердість штампової сталі для лиття під тиском зазвичай повинна досягати HRC50 або вище, щоб забезпечити точність і стабільність штампів.

Екструзійне формування

Екструзійне формування підходить для виробництва таких виробів, як профілі, труби та плівки. Матеріали POM виявляють чудову пластифікацію та текучість під час процесу екструзії, що дозволяє виготовляти продукти з гладкими поверхнями та стабільними розмірами. Екструдований матеріал POM широко використовується у виробництві механічних деталей, таких як шестерні, підшипники, ущільнення, ‌.

Видувне формування

Видувне формування в основному використовується для виробництва порожнистих виробів, таких як пляшки та відра. Матеріал POM демонструє хорошу здатність до формування та стабільність розмірів при формуванні видувом, що підходить для виготовлення виробів, які потребують високої міцності та високої прозорості.

Формування гарячим пресуванням

Гаряче пресування підходить для виготовлення дрібних деталей і виробів складної форми. Матеріал POM демонструє хорошу здатність до формування та стабільність розмірів під час гарячого пресування та підходить для виготовлення точних деталей і компонентів.

Усі виготовлені нами деталі POM виготовлені на замовлення за кресленнями замовника. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, перегляньте нашу схему роботи нижче:

Переваги деталей з ЧПУ з білого POM:

Чудові характеристики матеріалу: 

• Низьке тертя та висока зносостійкість: зменшує втрати енергії, шум і технічне обслуговування рухомих частин (втулки, шестерні, салазки).

• Чудова стабільність розмірів: зберігає жорсткі допуски при змінах температури/вологості, критичних для точних збірок.

• Висока жорсткість і міцність: ефективно справляється з механічними навантаженнями, залишаючись при цьому легким.

• Хороша хімічна стійкість: витримує паливо, розчинники та слабкі луги/кислоти, поширені в промислових середовищах.

• Низьке поглинання вологи: запобігає набуханню/втраті продуктивності у вологих умовах.

• Оброблюваність: відносно легко обробляється на верстаті з ЧПУ з високою точністю з відмінною обробкою поверхні.

Перевага шестикутної заготовки:

• Зменшення часу обробки та відходів: Шестигранна заготовка значно зменшує кількість матеріалу, який потрібно видалити, порівняно з круглим прутом для шестикутних елементів або плоских елементів, що призводить до швидшого циклу та менших витрат на матеріал на деталь.

• Спрощене кріплення: шестикутна геометрія забезпечує природні, стабільні затискні поверхні під час обробки, підвищуючи точність і зменшуючи складність налаштування.

• Покращене зчеплення/функціональність: властива шестигранна форма часто функціональна в кінцевій частині (наприклад, плоскі ключі на розпірках, регуляторах або фітингах).

Можливість точної обробки з ЧПУ: 

• Складні геометрії: здатність послідовно обробляти складні деталі, різьблення, виточення та вузькі допуски.

• Висока точність і повторюваність: послідовне виробництво деталей, що відповідають вимогливим специфікаціям, забезпечуючи взаємозамінність.

• Чудова обробка поверхні: гладка обробка відразу після машини зменшує тертя та часто усуває потребу у вторинній обробці.

Упаковка:

FAQ:

1Q: Які ключові переваги використання POM (ацеталь) для деталей, оброблених точно?

   1A: POM забезпечує виняткову стабільність розмірів, низьке тертя/високу зносостійкість, високе співвідношення жорсткості до ваги, хорошу хімічну стійкість і низьке поглинання вологи – ідеально підходить для вимогливих механічних компонентів.

2Q: Навіщо використовувати шестигранну заготовку замість круглої для обробки цих деталей з ЧПУ?

   2A: Шестигранний стержень мінімізує витрати матеріалу та час обробки для деталей, які вимагають плоских або шестикутних елементів, зменшує складність кріплення та забезпечує властиву функціональну геометрію (наприклад, плоский ключ) у кінцевому компоненті.

3Q: Які рівні допуску ви можете постійно дотримуватися для шестигранних деталей POM?

   3A: Ми регулярно дотримуємося тонких допусків ISO 2768 (±0,05 мм / ±0,002') для критичних розмірів. Більш жорсткі допуски (±0,025 мм / ±0,001') можна досягти на основі геометрії та контрольованих параметрів обробки, враховуючи низьку ізотропну усадку POM.

4Q: Чи потребує обробка POM особлива обробка поверхні?

   4A: Машини POM для гладкої поверхні (зазвичай Ra 0,8–1,6 мкм / 32–63 мкдюймів) з гострими інструментами та оптимізованою подачею/швидкістю. Для застосувань із низьким коефіцієнтом тертя потрібна мінімальна додаткова обробка. Спеціальна обробка (наприклад, полірована) доступна.

5Q: Чи придатні ці деталі POM для харчових або медичних застосувань?

   5A: Стандартний білий POM за своєю суттю не відповідає FDA або сертифікований USP Class VI. Ми пропонуємо сумісні з FDA марки POM-H (гомополімер) і можемо отримати матеріали класу VI USP для компонентів медичних пристроїв за запитом із повною документацією.