Custom Made 316 Stainless Steel Casting Cover para sa mga Valve sa Tank Truck

Pagkakaiba sa pagitan ng 304 SS Casting at 316SS Casting Parts

Komposisyon ng kemikal

Ang mga pangunahing bahagi ng 304 hindi kinakalawang na asero ay kinabibilangan ng chromium (Cr) at nickel (Ni), na may chromium content na karaniwang mula 18% hanggang 20% ​​at nickel content mula 8% hanggang 10.5%. Ang 316 stainless steel ay nagdaragdag ng 2%-3% molybdenum (Mo) sa 304, na ginagawang mas lumalaban sa kaagnasan sa ilang partikular na kapaligiran ‌.

paglaban sa kaagnasan

Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring labanan ang kaagnasan ng karamihan sa mga oxidizing acid at alkalis. Gayunpaman, sa mga kapaligiran na naglalaman ng mga chloride ions, tulad ng tubig-dagat o ilang partikular na kemikal, maaaring maapektuhan ang paglaban nito sa kaagnasan, at maaaring mangyari ang kalawang o kaagnasan ‌. Sa kabaligtaran, ang 316 na hindi kinakalawang na asero ay makabuluhang napabuti ang resistensya sa chloride corrosion dahil sa pagdaragdag ng molybdenum, at partikular na angkop para sa mga Marine environment o mga sitwasyon kung saan kinakailangan ang exposure sa mga corrosive na kemikal ‌.

Pagganap ng mekanikal

Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay may mahusay na mekanikal na pag-aari at pagganap ng hinang, maaaring sumipsip ng isang tiyak na dami ng mekanikal na stress, na angkop para sa karamihan ng proseso ng hinang, kabilang ang electric arc welding, TIG welding, MIG welding, atbp. Samantala, ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay gumaganap nang mahusay sa malamig na pagtatrabaho at maaaring mabuo sa mga kumplikadong hugis sa pamamagitan ng malamig na rolling, malamig na baluktot, panlililak at iba pang mga proseso, habang ang mga katangian ng mataas na init na hindi kinakalawang na asero ay nagpapabuti, habang ang 316 na hindi kinakalawang na lakas ay nagpapabuti sa mga pangunahing katangian ng init, ‌,316 dahil sa mas mataas na nilalaman ng nickel at pagdaragdag ng molibdenum, na ginagawa itong partikular na angkop para sa mga kagamitan sa pagmamanupaktura sa mga kapaligirang may mataas na temperatura ‌.

Saklaw ng aplikasyon

Ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay malawakang ginagamit sa mga kagamitan sa pagpoproseso ng pagkain, mga kagamitan sa kusina, mga medikal na kagamitan at iba pang mga sitwasyon na may mataas na mga kinakailangan para sa kalinisan at kalinisan dahil sa napakahusay nitong paglaban sa kaagnasan at mahusay na machinability. Bilang karagdagan, ang 304 na hindi kinakalawang na asero ay madalas na ginagamit sa pagbuo ng mga dingding ng kurtina, mga rehas at iba't ibang mga pandekorasyon na istruktura ‌. Ang 316 stainless steel, dahil sa mas malakas nitong corrosion resistance at heat resistance, ay malawakang ginagamit sa Marine equipment, chemical industry, dye industry, paper industry at iba pang lugar na nangangailangan ng contact sa mga corrosive na kemikal o high temperature environment ‌.

Ang lahat ng aming mga produkto ay pasadyang ginawa ayon sa mga guhit ng mga kliyente. Ang aming tsart ng daloy ng trabaho ay nasa ibaba:

Mga Bentahe ng Custom Made Stainless Steel Parts:

• Mga kalamangan sa pagganap ng materyal

Corrosion resistance: Ang hindi kinakalawang na asero (tulad ng 304, 316, atbp.) ay may malakas na resistensya sa kaagnasan sa mahalumigmig, kemikal o mataas na temperatura na mga kapaligiran at angkop para sa mga industriya tulad ng chemical engineering, Marine equipment, at pagproseso ng pagkain.

Mataas na lakas at paglaban sa init: Ang hindi kinakalawang na asero ay maaaring mapanatili ang katatagan ng istruktura sa mataas na temperatura at angkop para sa mga sitwasyon tulad ng mga bahagi ng makina at pang-industriya na kalan.

Kalinisan at kaligtasan: Ang mga industriyang medikal at pagkain ay may mataas na pangangailangan para sa makinis at madaling linisin na mga ibabaw ng materyal. Maaaring pigilan ng cast stainless steel ang paglaki ng bacteria.

• Kakayahang umangkop sa disenyo

Mga kumplikadong geometric na hugis: Ang proseso ng paghahagis ay maaaring bumuo ng mga kumplikadong istruktura (tulad ng mga panloob na cavity at curved surface) sa isang piraso, na binabawasan ang mga hakbang sa welding o machining.

Mga customized na dimensyon: Ang mga hindi karaniwang bahagi (tulad ng mga espesyal na interface, hindi regular na hugis na mga bracket) ay maaaring direktang i-cast sa pamamagitan ng mga molde nang hindi nangangailangan ng mga pagbabago pagkatapos ng produksyon.

Bawasan ang mga gastos sa pagpupulong: Maaaring palitan ng pinagsamang paghahagis ang multi-part assembly, pagpapababa ng rate ng pagkabigo at pagpapahusay ng pangkalahatang lakas.

• Pagiging epektibo sa gastos
  

Small-batch economy: Kung ikukumpara sa stamping o forging, ang casting ay angkop para sa small-batch production at iniiwasan ang mataas na mold investment.

Mataas na rate ng paggamit ng materyal: Ang precision casting (tulad ng investment casting) ay binabawasan ang hilaw na materyal na basura, lalo na angkop para sa mahahalagang metal (tulad ng 316L stainless steel).

Pangmatagalang tibay: Ang mga hindi kinakalawang na asero na bahagi ay may mahabang buhay ng serbisyo, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapalit at pagpapanatili.

• Iangkop sa sari-saring pangangailangan sa produksyon

Multi-industry adaptation: Mula sa micro precision parts (tulad ng mga medikal na device) hanggang sa malalaking pang-industriyang bahagi (tulad ng mga valve at pump body), lahat ay maaaring i-customize.

• Kontrol sa kalidad at mga pakinabang ng proseso

Precision casting technology: Investment casting, silica sol process, atbp. ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan ng ±0.1mm, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mataas na demand na mga field tulad ng aerospace.

Pag-optimize ng paggamot sa ibabaw: Pagkatapos ng pag-cast, ang kalidad ng ibabaw ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng polishing at sandblasting upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang mga sitwasyon.

Ang pangunahing halaga ng custom na stainless steel casting ay nakasalalay sa pag-optimize ng performance at gastos para sa mga partikular na kinakailangan, na ginagawa itong partikular na angkop para sa mga sitwasyong nangangailangan ng corrosion resistance, kumplikadong disenyo, o small-batch production. Sa pamamagitan ng flexible na pagpili ng mga materyales, proseso at disenyo, ang pagiging maaasahan at ekonomiya ng mga produkto ay maaaring makabuluhang mapahusay.

Packaging:

FAQ:

1Q: Mataas ba ang presyo para sa small-batch customization?

1A: Ang proseso ng precision casting ay flexible, ang mga small-batch na order ay nag-aalok ng mas mahusay na performance sa gastos! Walang kinakailangang mataas na gastos sa paghulma, na may rate ng paggamit ng materyal na higit sa 90%, na ginagawa itong angkop para sa paggawa ng pagsubok o mga customized na pangangailangan.

2Q: Gaano katagal ang ikot ng paghahatid? Maaari ba itong mapabilis?

2A: 20-30 araw para sa mass production (depende sa pagiging kumplikado). Sinusuportahan namin ang pinabilis na serbisyo, na may nakatuong serbisyo sa customer upang subaybayan ang pag-unlad sa buong proseso!

3Q: Paano pumili ng tamang materyal na hindi kinakalawang na asero? 

3A: Pumili ng mga materyales batay sa eksena! Halimbawa:

304 hindi kinakalawang na asero : Pangkalahatang lumalaban sa kaagnasan (pagkain, konstruksyon);

316L hindi kinakalawang na asero : Lumalaban sa acid at alkali, kaligtasan ng medikal na grado;

17-4PH: Mataas na lakas, mataas na temperatura na resistensya (aerospace).

Mga mungkahi sa pagpili ng libreng materyal!

4Q: Ano ang mga pagkakaiba sa pagitan ng precision casting at CNC machining? 

4A: Precision casting Isang piraso na bumubuo ng mga kumplikadong istruktura (tulad ng guwang, hubog na ibabaw), mas mababang gastos; Ang CNC ay angkop para sa mga simpleng geometric na bahagi, ngunit ito ay nag-aaksaya ng maraming materyales. Para sa mga kumplikadong bahagi, piliin ang paghahagis upang makatipid ng oras at pera! 

5Q: Paano masisiguro ang maaasahang kalidad? 

5A: Garantiyang triple na kalidad ng inspeksyon: Material Certification (ASTM standards), Dimensional accuracy ±0.1mm ; Pagsubok sa Pagganap ( salt spray test).

Kumonsulta ngayon at kumuha ng customized na plano nang libre!