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304 एसएस कास्टिंग और 316SS कास्टिंग भागों के बीच अंतर
रासायनिक रचना
304 स्टेनलेस स्टील के मुख्य घटकों में क्रोमियम (सीआर) और निकेल (एनआई) शामिल हैं, जिसमें क्रोमियम सामग्री आमतौर पर 18% से 20% और निकेल सामग्री 8% से 10.5% तक होती है। 316 स्टेनलेस स्टील 2% -3% मोलिब्डेनम (एमओ) को 304 में जोड़ता है, जो इसे कुछ वातावरणों में जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाता है।
संक्षारण प्रतिरोध
304 स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह अधिकांश ऑक्सीकरण एसिड और क्षारीय के जंग का विरोध कर सकता है। हालांकि, क्लोराइड आयनों जैसे कि समुद्री जल या कुछ रसायन वाले वातावरण में, संक्षारण के लिए इसका प्रतिरोध प्रभावित हो सकता है, और जंग या जंग हो सकता है। इसके विपरीत, 316 स्टेनलेस स्टील ने मोलिब्डेनम के अलावा क्लोराइड जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार किया है, और विशेष रूप से समुद्री वातावरण या स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां संक्षारक रसायनों के संपर्क में आने की आवश्यकता होती है ।
यांत्रिक प्रदर्शन
304 स्टेनलेस स्टील में अच्छी यांत्रिक संपत्ति और वेल्डिंग प्रदर्शन होता है, एक निश्चित मात्रा में यांत्रिक तनाव को अवशोषित कर सकता है, अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, जिसमें इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग, मिग वेल्डिंग, आदि शामिल हैं, इस बीच, 304 स्टेनलेस स्टील ठंड में काम करने में अच्छा प्रदर्शन करता है और ठंडे रोलिंग के माध्यम से जटिल आकृतियों में, ठंड, ठंड, अन्य प्रक्रियाएं, इसकी उच्च निकेल सामग्री और मोलिब्डेनम के अतिरिक्त के कारण बेहतर गर्मी प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति, यह विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वातावरण में विनिर्माण उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
आवेदन का दायरा
304 स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, बरतन, चिकित्सा उपकरणों और अन्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, जो इसके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी मशीनबिलिटी के कारण स्वच्छता और स्वच्छता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ हैं। इसके अलावा, 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर पर्दे की दीवारों, रेलिंग और विभिन्न सजावटी संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है। 316 स्टेनलेस स्टील, इसके मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध के कारण, व्यापक रूप से समुद्री उपकरण, रासायनिक उद्योग, डाई उद्योग, कागज उद्योग और अन्य स्थानों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें संक्षारक रसायनों या उच्च तापमान वातावरण के साथ संपर्क की आवश्यकता होती है।
हमारे सभी उत्पाद ग्राहकों के चित्र के अनुसार कस्टम किए गए हैं। हमारा कार्य प्रवाह चार्ट बेला के रूप में है:
सामग्री प्रदर्शन लाभ
संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316, आदि) में आर्द्र, रासायनिक या उच्च तापमान वातावरण में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह रासायनिक इंजीनियरिंग, समुद्री उपकरण और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है और इंजन घटकों और औद्योगिक स्टोव जैसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
स्वच्छता और सुरक्षा: चिकित्सा और खाद्य उद्योगों में चिकनी और आसानी से साफ-सुथरी सामग्री सतहों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। कास्ट स्टेनलेस स्टील बैक्टीरिया के विकास को रोक सकता है।
डिजाइन लचीलापन
जटिल ज्यामितीय आकृतियाँ: कास्टिंग प्रक्रिया एक टुकड़े में जटिल संरचनाएं (जैसे आंतरिक गुहाओं और घुमावदार सतहों) का निर्माण कर सकती है, वेल्डिंग या मशीनिंग चरणों को कम कर सकती है।
अनुकूलित आयाम: गैर-मानक भागों (जैसे कि विशेष इंटरफेस, अनियमित-आकार के कोष्ठक) को सीधे-उत्पादन संशोधनों की आवश्यकता के बिना मोल्ड्स के माध्यम से सीधे कास्ट किया जा सकता है।
विधानसभा की लागत को कम करें: एकीकृत कास्टिंग मल्टी-पार्ट असेंबली को बदल सकती है, विफलता दर को कम कर सकती है और समग्र ताकत को बढ़ा सकती है।
लागत प्रभावशीलता
लघु-बैच अर्थव्यवस्था: स्टैम्पिंग या फोर्जिंग के साथ तुलना में, कास्टिंग छोटे-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है और उच्च मोल्ड निवेश से बचता है।
उच्च सामग्री उपयोग दर: सटीक कास्टिंग (जैसे निवेश कास्टिंग) कच्चे माल की कचरे को कम करता है, विशेष रूप से कीमती धातुओं (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील) के लिए उपयुक्त है।
दीर्घकालिक स्थायित्व: स्टेनलेस स्टील भागों में एक लंबी सेवा जीवन है, जो प्रतिस्थापन और रखरखाव की लागत को कम करता है।
विविध उत्पादन मांगों के अनुकूल
बहु-उद्योग अनुकूलन: सूक्ष्म परिशुद्धता भागों (जैसे चिकित्सा उपकरणों) से बड़े औद्योगिक भागों (जैसे वाल्व और पंप निकाय) तक, सभी को अनुकूलित किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण और प्रक्रिया लाभ
प्रिसिजन कास्टिंग टेक्नोलॉजी: इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, सिलिका सोल प्रोसेस, आदि, ± 0.1 मिमी की एक उच्च सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जैसे कि एयरोस्पेस जैसे उच्च-मांग वाले क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
भूतल उपचार अनुकूलन: कास्टिंग के बाद, विभिन्न परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलिशिंग और सैंडब्लास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
कस्टम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग का मुख्य मूल्य विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए प्रदर्शन और लागत को अनुकूलित करने में निहित है, जिससे यह विशेष रूप से उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध, जटिल डिजाइन या छोटे-बैच उत्पादन की आवश्यकता होती है। सामग्री, प्रक्रियाओं और डिजाइनों का चयन करके, उत्पादों की विश्वसनीयता और अर्थव्यवस्था को काफी बढ़ाया जा सकता है।
1Q: क्या छोटे-बैच अनुकूलन के लिए कीमत उच्च है?
1 ए: प्रिसिजन कास्टिंग प्रक्रिया लचीली है, छोटे-बैच ऑर्डर बेहतर लागत प्रदर्शन प्रदान करते हैं! 90%से अधिक की सामग्री उपयोग दर के साथ, किसी भी उच्च मोल्ड लागत की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह परीक्षण उत्पादन या अनुकूलित मांगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2Q: डिलीवरी चक्र कब तक है? क्या इसे तेज किया जा सकता है?
2A: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 20-30 दिन (जटिलता के आधार पर)। हम पूरी प्रक्रिया में प्रगति को ट्रैक करने के लिए समर्पित ग्राहक सेवा के साथ, सेवा का समर्थन करते हैं!
3Q: सही स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन कैसे करें?
3 ए: दृश्य के आधार पर सामग्री का चयन करें! उदाहरण के लिए:
304 स्टेनलेस स्टील: सामान्य संक्षारण-प्रतिरोधी (भोजन, निर्माण);
316L स्टेनलेस स्टील: एसिड और क्षार, चिकित्सा-ग्रेड सुरक्षा के लिए प्रतिरोधी;
17-4ph: उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध (एयरोस्पेस)।
मुफ्त सामग्री चयन सुझाव!
4Q: सटीक कास्टिंग और CNC मशीनिंग के बीच क्या अंतर हैं?
4 ए: जटिल संरचनाओं (जैसे खोखले, घुमावदार सतहों), कम लागत के लिए एक-टुकड़ा बनाने वाली सटीक कास्टिंग; सीएनसी सरल ज्यामितीय भागों के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह बहुत सारी सामग्रियों को बर्बाद करता है। जटिल भागों के लिए, समय और पैसे बचाने के लिए कास्टिंग चुनें!
5Q: विश्वसनीय गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
5 ए: ट्रिपल गुणवत्ता निरीक्षण गारंटी: सामग्री प्रमाणन (एएसटीएम मानक) resultion आयामी सटीकता ± 0.1 मिमी; प्रदर्शन परीक्षण (नमक स्प्रे परीक्षण)।
अब परामर्श करें और मुफ्त में एक अनुकूलित योजना प्राप्त करें!
304 एसएस कास्टिंग और 316SS कास्टिंग भागों के बीच अंतर
रासायनिक रचना
304 स्टेनलेस स्टील के मुख्य घटकों में क्रोमियम (सीआर) और निकेल (एनआई) शामिल हैं, जिसमें क्रोमियम सामग्री आमतौर पर 18% से 20% और निकेल सामग्री 8% से 10.5% तक होती है। 316 स्टेनलेस स्टील 2% -3% मोलिब्डेनम (एमओ) को 304 में जोड़ता है, जो इसे कुछ वातावरणों में जंग के लिए अधिक प्रतिरोधी बनाता है।
संक्षारण प्रतिरोध
304 स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह अधिकांश ऑक्सीकरण एसिड और क्षारीय के जंग का विरोध कर सकता है। हालांकि, क्लोराइड आयनों जैसे कि समुद्री जल या कुछ रसायन वाले वातावरण में, संक्षारण के लिए इसका प्रतिरोध प्रभावित हो सकता है, और जंग या जंग हो सकता है। इसके विपरीत, 316 स्टेनलेस स्टील ने मोलिब्डेनम के अलावा क्लोराइड जंग के प्रतिरोध में काफी सुधार किया है, और विशेष रूप से समुद्री वातावरण या स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां संक्षारक रसायनों के संपर्क में आने की आवश्यकता होती है ।
यांत्रिक प्रदर्शन
304 स्टेनलेस स्टील में अच्छी यांत्रिक संपत्ति और वेल्डिंग प्रदर्शन होता है, एक निश्चित मात्रा में यांत्रिक तनाव को अवशोषित कर सकता है, अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, जिसमें इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग, मिग वेल्डिंग, आदि शामिल हैं, इस बीच, 304 स्टेनलेस स्टील ठंड में काम करने में अच्छा प्रदर्शन करता है और ठंडे रोलिंग के माध्यम से जटिल आकृतियों में, ठंड, ठंड, अन्य प्रक्रियाएं, इसकी उच्च निकेल सामग्री और मोलिब्डेनम के अतिरिक्त के कारण बेहतर गर्मी प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति, यह विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वातावरण में विनिर्माण उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
आवेदन का दायरा
304 स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, बरतन, चिकित्सा उपकरणों और अन्य परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है, जो इसके बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी मशीनबिलिटी के कारण स्वच्छता और स्वच्छता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ हैं। इसके अलावा, 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग अक्सर पर्दे की दीवारों, रेलिंग और विभिन्न सजावटी संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है। 316 स्टेनलेस स्टील, इसके मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध के कारण, व्यापक रूप से समुद्री उपकरण, रासायनिक उद्योग, डाई उद्योग, कागज उद्योग और अन्य स्थानों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें संक्षारक रसायनों या उच्च तापमान वातावरण के साथ संपर्क की आवश्यकता होती है।
हमारे सभी उत्पाद ग्राहकों के चित्र के अनुसार कस्टम किए गए हैं। हमारा कार्य प्रवाह चार्ट बेला के रूप में है:
सामग्री प्रदर्शन लाभ
संक्षारण प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316, आदि) में आर्द्र, रासायनिक या उच्च तापमान वातावरण में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह रासायनिक इंजीनियरिंग, समुद्री उपकरण और खाद्य प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध: स्टेनलेस स्टील उच्च तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता बनाए रख सकता है और इंजन घटकों और औद्योगिक स्टोव जैसे परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
स्वच्छता और सुरक्षा: चिकित्सा और खाद्य उद्योगों में चिकनी और आसानी से साफ-सुथरी सामग्री सतहों के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। कास्ट स्टेनलेस स्टील बैक्टीरिया के विकास को रोक सकता है।
डिजाइन लचीलापन
जटिल ज्यामितीय आकृतियाँ: कास्टिंग प्रक्रिया एक टुकड़े में जटिल संरचनाएं (जैसे आंतरिक गुहाओं और घुमावदार सतहों) का निर्माण कर सकती है, वेल्डिंग या मशीनिंग चरणों को कम कर सकती है।
अनुकूलित आयाम: गैर-मानक भागों (जैसे कि विशेष इंटरफेस, अनियमित-आकार के कोष्ठक) को सीधे-उत्पादन संशोधनों की आवश्यकता के बिना मोल्ड्स के माध्यम से सीधे कास्ट किया जा सकता है।
विधानसभा की लागत को कम करें: एकीकृत कास्टिंग मल्टी-पार्ट असेंबली को बदल सकती है, विफलता दर को कम कर सकती है और समग्र ताकत को बढ़ा सकती है।
लागत प्रभावशीलता
लघु-बैच अर्थव्यवस्था: स्टैम्पिंग या फोर्जिंग के साथ तुलना में, कास्टिंग छोटे-बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है और उच्च मोल्ड निवेश से बचता है।
उच्च सामग्री उपयोग दर: सटीक कास्टिंग (जैसे निवेश कास्टिंग) कच्चे माल की कचरे को कम करता है, विशेष रूप से कीमती धातुओं (जैसे 316L स्टेनलेस स्टील) के लिए उपयुक्त है।
दीर्घकालिक स्थायित्व: स्टेनलेस स्टील भागों में एक लंबी सेवा जीवन है, जो प्रतिस्थापन और रखरखाव की लागत को कम करता है।
विविध उत्पादन मांगों के अनुकूल
बहु-उद्योग अनुकूलन: सूक्ष्म परिशुद्धता भागों (जैसे चिकित्सा उपकरणों) से बड़े औद्योगिक भागों (जैसे वाल्व और पंप निकाय) तक, सभी को अनुकूलित किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण और प्रक्रिया लाभ
प्रिसिजन कास्टिंग टेक्नोलॉजी: इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, सिलिका सोल प्रोसेस, आदि, ± 0.1 मिमी की एक उच्च सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, जैसे कि एयरोस्पेस जैसे उच्च-मांग वाले क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
भूतल उपचार अनुकूलन: कास्टिंग के बाद, विभिन्न परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पॉलिशिंग और सैंडब्लास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से सतह की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है।
कस्टम स्टेनलेस स्टील कास्टिंग का मुख्य मूल्य विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए प्रदर्शन और लागत को अनुकूलित करने में निहित है, जिससे यह विशेष रूप से उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए संक्षारण प्रतिरोध, जटिल डिजाइन या छोटे-बैच उत्पादन की आवश्यकता होती है। सामग्री, प्रक्रियाओं और डिजाइनों का चयन करके, उत्पादों की विश्वसनीयता और अर्थव्यवस्था को काफी बढ़ाया जा सकता है।
1Q: क्या छोटे-बैच अनुकूलन के लिए कीमत उच्च है?
1 ए: प्रिसिजन कास्टिंग प्रक्रिया लचीली है, छोटे-बैच ऑर्डर बेहतर लागत प्रदर्शन प्रदान करते हैं! 90%से अधिक की सामग्री उपयोग दर के साथ, किसी भी उच्च मोल्ड लागत की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह परीक्षण उत्पादन या अनुकूलित मांगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
2Q: डिलीवरी चक्र कब तक है? क्या इसे तेज किया जा सकता है?
2A: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 20-30 दिन (जटिलता के आधार पर)। हम पूरी प्रक्रिया में प्रगति को ट्रैक करने के लिए समर्पित ग्राहक सेवा के साथ, सेवा का समर्थन करते हैं!
3Q: सही स्टेनलेस स्टील सामग्री का चयन कैसे करें?
3 ए: दृश्य के आधार पर सामग्री का चयन करें! उदाहरण के लिए:
304 स्टेनलेस स्टील: सामान्य संक्षारण-प्रतिरोधी (भोजन, निर्माण);
316L स्टेनलेस स्टील: एसिड और क्षार, चिकित्सा-ग्रेड सुरक्षा के लिए प्रतिरोधी;
17-4ph: उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध (एयरोस्पेस)।
मुफ्त सामग्री चयन सुझाव!
4Q: सटीक कास्टिंग और CNC मशीनिंग के बीच क्या अंतर हैं?
4 ए: जटिल संरचनाओं (जैसे खोखले, घुमावदार सतहों), कम लागत के लिए एक-टुकड़ा बनाने वाली सटीक कास्टिंग; सीएनसी सरल ज्यामितीय भागों के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह बहुत सारी सामग्रियों को बर्बाद करता है। जटिल भागों के लिए, समय और पैसे बचाने के लिए कास्टिंग चुनें!
5Q: विश्वसनीय गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करें?
5 ए: ट्रिपल गुणवत्ता निरीक्षण गारंटी: सामग्री प्रमाणन (एएसटीएम मानक) resultion आयामी सटीकता ± 0.1 मिमी; प्रदर्शन परीक्षण (नमक स्प्रे परीक्षण)।
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