загрузка
| Доступность: | |
|---|---|
| количество: | |
Разница между 304 литьями SS и 316SS Casting Parts
Химический состав
Основные компоненты 304 нержавеющей стали включают хром (CR) и никель (NI), с содержанием хрома, как правило, от 18% до 20% и содержания никеля от 8% до 10,5%. 316 нержавеющая сталь добавляет 2% -3% молибдена (МО) к 304, что делает ее более устойчивой к коррозии в определенных средах .
Коррозионная стойкость
304 нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной устойчивостью и может противостоять коррозии большинства окислительных кислот и щелочи. Однако в средах, содержащих ионы хлорида, таких как морская вода или определенные химические вещества, может быть затронута устойчивость к коррозии, и может возникнуть ржавая или коррозия . Напротив, 316 нержавеющая сталь значительно улучшила сопротивление к коррозии хлорида из -за добавления молибдена и особенно подходит для морских сред или ситуаций, когда требуется воздействие коррозийных химических веществ .
Механические характеристики
304 нержавеющая сталь обладает хорошим механическим свойством и производительностью сварки, может поглощать определенное количество механического напряжения, подходящее для большей части процесса сварки, включая электрическую сварку дуги, сварку тига Улучшенная теплостойкость и высокотемпературная прочность из-за более высокого содержания никеля и добавления молибдена, что делает его особенно подходящим для производственного оборудования в высокотемпературных средах .
Сфера применения
304 из нержавеющей стали широко используется в оборудовании для пищевой промышленности, кухонной посуды, медицинских устройствах и других сценариях с высокими требованиями к гигиене и чистоте из -за ее превосходной коррозионной стойкости и хорошей механизма. Кроме того, 304 нержавеющая сталь часто используется в строительных стенах, перилах и различных декоративных конструкциях . 316 из нержавеющей стали из -за его более сильной коррозионной устойчивости и термостойкости широко используется в морской оборудовании, химической промышленности, красительной промышленности, бумажной промышленности и других местах, которые требуют контакта с коррозионными химическими веществами или высокотемпературной средой .
Все наши продукты производится в соответствии с чертежами клиентов. Наша схема рабочего процесса - это белоты:
Преимущества материала
Коррозионная устойчивость: нержавеющая сталь (такая как 304, 316 и т. Д.) имеет сильную коррозионную стойкость во влажных, химических или высокотемпературных средах и подходит для таких отраслей, как химическое машиностроение, морское оборудование и пищевая промышленность.
Высокая прочность и теплостойкость: нержавеющая сталь может поддерживать конструктивную стабильность при высоких температурах и подходит для сценариев, таких как компоненты двигателя и промышленные печи.
Гигиена и безопасность. Медицинская и пищевая промышленность предназначена для больших требований для гладких и простых материалов. Литая нержавеющая сталь может предотвратить рост бактерий.
Гибкость дизайна
Сложные геометрические фигуры: процесс литья может образовывать сложные структуры (такие как внутренние полости и изогнутые поверхности), одну часть, уменьшая этапы сварки или обработки.
Индивидуальные размеры: нестандартные детали (такие как специальные интерфейсы, кронштейны нерегулярной формы) могут быть непосредственно отбрасывать через формы без необходимости в модификациях постпроизводства.
Снижение затрат на сборку: интегрированное литье может заменить многочасовую сборку, снизить частоту отказов и повысить общую прочность.
Экономическая эффективность
Маленькая экономика: по сравнению с штамповками или ковокой, литье подходит для производства мелких партий и избегает высоких инвестиций в плесени.
Высокий уровень использования материалов: точное литье (например, литье инвестиций) уменьшает отходы сырья, особенно подходящие для драгоценных металлов (например, 316L из нержавеющей стали).
Долгосрочная долговечность: детали из нержавеющей стали имеют длительный срок службы, снижая затраты на замену и обслуживание.
Адаптироваться к диверсифицированным требованиям производства
Адаптация многопрофильной промышленности: от микро-деталей (таких как медицинские устройства) до крупных промышленных деталей (таких как клапаны и тела насоса), все это можно настроить.
Контроль качества и преимущества процесса
Технология точного литья: инвестиционное литье, процесс Solica Sol и т. Д. Может достичь высокой точности ± 0,1 мм, что отвечает требованиям областей с высоким спросом, таких как аэрокосмическая промышленность.
Оптимизация обработки поверхности: после литья качество поверхности может быть улучшено с помощью таких процессов, как полировка и песочная обработка, для удовлетворения требований различных сценариев.
Основная стоимость пользовательского литья из нержавеющей стали заключается в оптимизации производительности и стоимости для конкретных требований, что делает его особенно подходящим для сценариев, которые требуют коррозионной стойкости, сложных конструкций или небольших партий. Гибко выбирая материалы, процессы и конструкции, надежность и экономика продуктов могут быть значительно повышены.
1q: Высокая цена на настройку с малой партией?
1a: Процесс точного литья гибкий, малые заказа предлагают лучшую производительность затрат! Никаких высоких затрат на плесени не требуется, с уровнем использования материалов более 90%, что делает его подходящим для пробного производства или индивидуальных требований.
2Q: Как долго длится цикл доставки? Можно ли ускорить?
2A: 20-30 дней для массового производства (в зависимости от сложности). Мы поддерживаем ускоренную услугу с выделенным обслуживанием клиентов для отслеживания прогресса на протяжении всего процесса!
3Q: Как выбрать правильный материал из нержавеющей стали?
3A: Выберите материалы на основе сцены! Например:
304 нержавеющая сталь: общая коррозионная устойчивость (еда, строительство);
316L нержавеющая сталь: устойчивая к кислоте и щелочи, безопасность медицинского уровня;
17-4 / ч: высокая прочность, высокотемпературное сопротивление (аэрокосмическая промышленность).
Бесплатные предложения по выбору материала!
4Q: Каковы различия между точным литьем и обработкой ЧПУ?
4A: точное литье с оптимизацией сложных структур (таких как полые, изогнутые поверхности), более низкая стоимость; ЧПУ подходит для простых геометрических деталей, но он тратит много материалов. Для сложных деталей выберите Casting, чтобы сэкономить время и деньги!
5Q: Как обеспечить надежное качество?
5A: гарантия проверки тройного качества: сертификация материала (стандарты ASTM) ， Точность размеров ± 0,1 мм; Тестирование на производительность (тест на соляные брызги).
Проконсультируйтесь сейчас и получите индивидуальный план бесплатно!
Разница между 304 литьями SS и 316SS Casting Parts
Химический состав
Основные компоненты 304 нержавеющей стали включают хром (CR) и никель (NI), с содержанием хрома, как правило, от 18% до 20% и содержания никеля от 8% до 10,5%. 316 нержавеющая сталь добавляет 2% -3% молибдена (МО) к 304, что делает ее более устойчивой к коррозии в определенных средах .
Коррозионная стойкость
304 нержавеющая сталь обладает превосходной коррозионной устойчивостью и может противостоять коррозии большинства окислительных кислот и щелочи. Однако в средах, содержащих ионы хлорида, таких как морская вода или определенные химические вещества, может быть затронута устойчивость к коррозии, и может возникнуть ржавая или коррозия . Напротив, 316 нержавеющая сталь значительно улучшила сопротивление к коррозии хлорида из -за добавления молибдена и особенно подходит для морских сред или ситуаций, когда требуется воздействие коррозийных химических веществ .
Механические характеристики
304 нержавеющая сталь обладает хорошим механическим свойством и производительностью сварки, может поглощать определенное количество механического напряжения, подходящее для большей части процесса сварки, включая электрическую сварку дуги, сварку тига Улучшенная теплостойкость и высокотемпературная прочность из-за более высокого содержания никеля и добавления молибдена, что делает его особенно подходящим для производственного оборудования в высокотемпературных средах .
Сфера применения
304 из нержавеющей стали широко используется в оборудовании для пищевой промышленности, кухонной посуды, медицинских устройствах и других сценариях с высокими требованиями к гигиене и чистоте из -за ее превосходной коррозионной стойкости и хорошей механизма. Кроме того, 304 нержавеющая сталь часто используется в строительных стенах, перилах и различных декоративных конструкциях . 316 из нержавеющей стали из -за его более сильной коррозионной устойчивости и термостойкости широко используется в морской оборудовании, химической промышленности, красительной промышленности, бумажной промышленности и других местах, которые требуют контакта с коррозионными химическими веществами или высокотемпературной средой .
Все наши продукты производится в соответствии с чертежами клиентов. Наша схема рабочего процесса - это белоты:
Преимущества материала
Коррозионная устойчивость: нержавеющая сталь (такая как 304, 316 и т. Д.) имеет сильную коррозионную стойкость во влажных, химических или высокотемпературных средах и подходит для таких отраслей, как химическое машиностроение, морское оборудование и пищевая промышленность.
Высокая прочность и теплостойкость: нержавеющая сталь может поддерживать конструктивную стабильность при высоких температурах и подходит для сценариев, таких как компоненты двигателя и промышленные печи.
Гигиена и безопасность. Медицинская и пищевая промышленность предназначена для больших требований для гладких и простых материалов. Литая нержавеющая сталь может предотвратить рост бактерий.
Гибкость дизайна
Сложные геометрические фигуры: процесс литья может образовывать сложные структуры (такие как внутренние полости и изогнутые поверхности), одну часть, уменьшая этапы сварки или обработки.
Индивидуальные размеры: нестандартные детали (такие как специальные интерфейсы, кронштейны нерегулярной формы) могут быть непосредственно отбрасывать через формы без необходимости в модификациях постпроизводства.
Снижение затрат на сборку: интегрированное литье может заменить многочасовую сборку, снизить частоту отказов и повысить общую прочность.
Экономическая эффективность
Маленькая экономика: по сравнению с штамповками или ковокой, литье подходит для производства мелких партий и избегает высоких инвестиций в плесени.
Высокий уровень использования материалов: точное литье (например, литье инвестиций) уменьшает отходы сырья, особенно подходящие для драгоценных металлов (например, 316L из нержавеющей стали).
Долгосрочная долговечность: детали из нержавеющей стали имеют длительный срок службы, снижая затраты на замену и обслуживание.
Адаптироваться к диверсифицированным требованиям производства
Адаптация многопрофильной промышленности: от микро-деталей (таких как медицинские устройства) до крупных промышленных деталей (таких как клапаны и тела насоса), все это можно настроить.
Контроль качества и преимущества процесса
Технология точного литья: инвестиционное литье, процесс Solica Sol и т. Д. Может достичь высокой точности ± 0,1 мм, что отвечает требованиям областей с высоким спросом, таких как аэрокосмическая промышленность.
Оптимизация обработки поверхности: после литья качество поверхности может быть улучшено с помощью таких процессов, как полировка и песочная обработка, для удовлетворения требований различных сценариев.
Основная стоимость пользовательского литья из нержавеющей стали заключается в оптимизации производительности и стоимости для конкретных требований, что делает его особенно подходящим для сценариев, которые требуют коррозионной стойкости, сложных конструкций или небольших партий. Гибко выбирая материалы, процессы и конструкции, надежность и экономика продуктов могут быть значительно повышены.
1q: Высокая цена на настройку с малой партией?
1a: Процесс точного литья гибкий, малые заказа предлагают лучшую производительность затрат! Никаких высоких затрат на плесени не требуется, с уровнем использования материалов более 90%, что делает его подходящим для пробного производства или индивидуальных требований.
2Q: Как долго длится цикл доставки? Можно ли ускорить?
2A: 20-30 дней для массового производства (в зависимости от сложности). Мы поддерживаем ускоренную услугу с выделенным обслуживанием клиентов для отслеживания прогресса на протяжении всего процесса!
3Q: Как выбрать правильный материал из нержавеющей стали?
3A: Выберите материалы на основе сцены! Например:
304 нержавеющая сталь: общая коррозионная устойчивость (еда, строительство);
316L нержавеющая сталь: устойчивая к кислоте и щелочи, безопасность медицинского уровня;
17-4 / ч: высокая прочность, высокотемпературное сопротивление (аэрокосмическая промышленность).
Бесплатные предложения по выбору материала!
4Q: Каковы различия между точным литьем и обработкой ЧПУ?
4A: точное литье с оптимизацией сложных структур (таких как полые, изогнутые поверхности), более низкая стоимость; ЧПУ подходит для простых геометрических деталей, но он тратит много материалов. Для сложных деталей выберите Casting, чтобы сэкономить время и деньги!
5Q: Как обеспечить надежное качество?
5A: гарантия проверки тройного качества: сертификация материала (стандарты ASTM) ， Точность размеров ± 0,1 мм; Тестирование на производительность (тест на соляные брызги).
Проконсультируйтесь сейчас и получите индивидуальный план бесплатно!
