Különbség a 304 SS öntés és a 316SS casting alkatrészek között
Kémiai összetétel
A 304 rozsdamentes acél fő alkotóelemei a króm (CR) és a nikkel (NI), a krómtartalom általában 18% -ról 20% -ra, a nikkel -tartalom pedig 8% -ról 10,5% -ra. A 316 rozsdamentes acél 2% -3% molibdén (MO) 304-re növeli, ami bizonyos környezetben rezisztensebbé teszi a korrózióval szemben .
Korrózióállóság
304 A rozsdamentes acél kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és ellenáll a legtöbb oxidáló sav és lúg korróziójának. A klorid -ionokat, például a tengervíz vagy bizonyos vegyi anyagokat tartalmazó környezetben azonban a korrózióval szembeni ellenállás befolyásolható, és rozsdásodhat vagy korrózió fordulhat elő . Ezzel szemben a 316 rozsdamentes acél szignifikánsan javította a klorid -korrózióval szembeni rezisztenciát a molibdén hozzáadása miatt, és különösen alkalmas tengeri környezetekre vagy olyan helyzetekre, ahol korrozív vegyi anyagoknak való kitettségre van szükség .
Mechanikai teljesítmény
304 A rozsdamentes acél jó mechanikus tulajdonságokkal és hegesztési teljesítménygel rendelkezik, bizonyos mennyiségű mechanikai feszültséget képes elnyelni, amely a legtöbb hegesztési folyamathoz alkalmas, beleértve az elektromos ívhegesztést, a TIG hegesztést, a MIG hegesztést stb. A hőállóság és a magas hőmérsékleti szilárdság magasabb nikkeltartalma és a molibdén hozzáadása miatt, ami különösen alkalmas a gyártó berendezések magas hőmérsékletű környezetben .
Alkalmazási kör
304 A rozsdamentes acélt széles körben használják az élelmiszer -feldolgozó berendezésekben, konyhai eszközökben, orvostechnikai eszközökben és egyéb forgatókönyvekben, amelyek magas a higiéniára és a tisztaságra vonatkozó követelményekkel, kiváló korrózióállóság és jó megmunkálhatóság miatt. Ezen túlmenően 304 rozsdamentes acélt használnak a függönyfalak, korlátok és különféle dekoratív szerkezetek építéséhez . 316 A rozsdamentes acél erősebb korrózióállóságának és hőállóságának köszönhetően széles körben használják a tengeri berendezésekben, a vegyiparban, a festékiparban, a papíriparban és más olyan helyekben, amelyeknek korrozív vegyi anyagokkal vagy magas hőmérsékletű környezettel való érintkezést igényelnek .
Minden termékünket az ügyfelek rajzai szerint készítik el. Munkafolyamat -diagramunk olyan, mint a Belows:
Az egyedi készítésű rozsdamentes acél alkatrészek előnyei:
Korrózióállóság: A rozsdamentes acél (például a 304, 316 stb.) Erős korrózióállósággal rendelkezik nedves, kémiai vagy magas hőmérsékleti környezetben, és olyan iparágak számára alkalmas, mint a vegyipar, a tengeri berendezések és az élelmiszer-feldolgozás.
Nagy szilárdság és hőállóság: A rozsdamentes acél magas hőmérsékleten képes fenntartani a szerkezeti stabilitást, és olyan forgatókönyvekre alkalmas, mint a motor alkatrészei és az ipari kályhák.
Higiénia és biztonság: Az orvosi és élelmiszeripar magas követelményekkel rendelkezik a sima és könnyen tisztítható anyagfelületekre. Az öntött rozsdamentes acél megakadályozhatja a baktériumok növekedését.
Komplex geometriai alakzatok: Az öntési folyamat komplex szerkezeteket (például belső üregeket és ívelt felületeket) képezhet egy darabban, csökkentve a hegesztési vagy megmunkálási lépéseket.
Testreszabott dimenziók: A nem szabványos alkatrészek (például speciális interfészek, szabálytalan alakú zárójelek) közvetlenül a formákon keresztül önthetők, anélkül, hogy a produkció utáni módosításokra lenne szükség.
Csökkentse az összeszerelési költségeket: Az integrált öntés helyettesítheti a többrészes összeszerelést, csökkentve a meghibásodási sebességet és növeli az általános szilárdságot.
Kis tételű gazdaság: A bélyegzéshez vagy a kovácsoláshoz képest az casting alkalmas a kis tételű gyártáshoz, és elkerüli a magas penész-beruházásokat.
Magas anyaghasználati arány: A precíziós öntés (például a befektetési öntés) csökkenti a nyersanyaghulladékot, különösen a nemesfémekhez (például a 316L rozsdamentes acélra).
Hosszú távú tartósság: A rozsdamentes acél alkatrészek hosszú élettartamúak, csökkentve a csere- és karbantartási költségeket.
Multi-ipari adaptáció: A mikro-precíziós alkatrészektől (például orvostechnikai eszközöket) a nagy ipari alkatrészekig (például szelepek és szivattyútestek) mindegyik testreszabható.
Precíziós casting technológia: A befektetési öntés, a szilícium-dioxid-szol folyamat stb. Nagy pontosságot érhet el ± 0,1 mm, megfelelve a nagy igényű mezők, például az űrrepülés követelményeinek.
Felszíni kezelés optimalizálása: Az öntés után a felületminőség javítható olyan folyamatok révén, mint a polírozás és a homokfúvás, hogy megfeleljen a különböző forgatókönyvek követelményeinek.
Az egyedi rozsdamentes acél öntés alapvető értéke a teljesítmény és a konkrét követelmények költségeinek optimalizálásában rejlik, különösen alkalmas forgatókönyvekre, amelyek korrózióállóságot, összetett mintákat vagy kis tételű gyártást igényelnek. Az anyagok, folyamatok és tervek rugalmas kiválasztásával a termékek megbízhatósága és gazdasága jelentősen javítható.
Csomagolás:
GYIK:
1Q: Magas a kis tételű testreszabás ára?
1A: A precíziós casting folyamat rugalmas, a kis tételű megrendelések jobb költségteljesítményt kínálnak! Nincs szükség magas penészköltségekre, a 90%-os anyagfelhasználási ráta, amely alkalmassá teszi a próba előállítására vagy a testreszabott igényekre.
2Q: Mennyi ideig tart a szállítási ciklus? Lehet, hogy felgyorsítható?
2A: 20-30 nap a tömegtermeléshez (a bonyolultságtól függően). Támogatjuk a gyorsított szolgáltatást, külön ügyfélszolgálatot, hogy nyomon kövessék az előrehaladást a folyamat során!
3Q: Hogyan válasszuk ki a megfelelő rozsdamentes acél anyagot?
3a: Válassza ki az anyagokat a jelenet alapján! Például:
304 Rozsdamentes acél: Általános korrózióálló (élelmiszer, építés);
316L rozsdamentes acél: A sav és lúg elleni ellenálló, orvosi minőségű biztonság;
17-4PH: Nagy szilárdságú, magas hőmérsékletű ellenállás (űrrepülés).
Ingyenes anyagválasztási javaslatok!
4Q: Milyen különbségek vannak a precíziós casting és a CNC megmunkálása között?
4A: Precíziós öntés komplex szerkezetek (például üreges, ívelt felületek) egyrészes formájában, alacsonyabb költségek; A CNC alkalmas az egyszerű geometriai alkatrészekhez, de sok anyagot pazarol. Komplex alkatrészekhez válassza az Casting lehetőséget, hogy időt és pénzt takarítson meg!
5Q: Hogyan lehet biztosítani a megbízható minőséget?
5A: Hármas minőségi ellenőrzési garancia: Anyagtanúsítás (ASTM szabványok) ， Dimenziós pontosság ± 0,1 mm; Teljesítményvizsgálat (só spray -teszt).
Konzultáljon most, és szerezzen egy testreszabott tervet ingyen!
