Clúdach Réitigh Cruach Dhosmálta 316 Saincheaptha le haghaidh Comhlaí ar Tank Truck

Difríocht idir 304 SS Casting agus 316SS Casting Parts

Comhdhéanamh ceimiceach

I measc na bpríomhchodanna de 304 cruach dhosmálta tá cróimiam (Cr) agus nicil (Ni), le hábhar cróimiam de ghnáth idir 18% go 20% agus ábhar nicil ó 8% go 10.5%. Cuireann 316 cruach dhosmálta 2% -3% moluibdín (Mo) le 304, rud a fhágann go bhfuil sé níos resistant do chreimeadh i dtimpeallachtaí áirithe ‌.

Friotaíocht creimeadh

Tá friotaíocht creimeadh den scoth ag 304 cruach dhosmálta agus féadann sé seasamh in aghaidh creimeadh an chuid is mó de aigéid ocsaídeacha agus alcailí. Mar sin féin, i dtimpeallachtaí ina bhfuil iain chlóiríde, amhail uisce na farraige nó ceimiceáin áirithe, d’fhéadfadh go gcuirfí isteach ar a fhriotaíocht in aghaidh creimeadh, agus d’fhéadfadh meirge nó creimeadh tarlú ‌. I gcodarsnacht leis sin, tá feabhas suntasach tagtha ar 316 cruach dhosmálta ar fhriotaíocht creimeadh clóiríd de bharr moluibdín a chur leis, agus tá sé oiriúnach go háirithe do thimpeallachtaí Mara nó do chásanna ina bhfuil gá le nochtadh do cheimiceáin chreimneach ‌.

Feidhmíocht mheicniúil

Tá dea-airíonna meicniúla agus feidhmíocht táthú ag 304 cruach dhosmálta, féadann sé méid áirithe strus meicniúil a ionsú, atá oiriúnach don chuid is mó den phróiseas táthú, lena n-áirítear táthú stua leictreach, táthú TIG, táthú MIG, etc. Idir an dá linn, feidhmíonn 304 cruach dhosmálta go maith in obair fhuar agus is féidir iad a fhoirmiú i cruthanna casta trí rollta fuar, lúbadh fuar, stampáil agus próisis eile ‌. dá ábhar nicil níos airde agus moluibdín a chur leis, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe do mhonarú trealaimh i dtimpeallachtaí ardteochta ‌.

Scóip an iarratais

Úsáidtear 304 cruach dhosmálta go forleathan i dtrealamh próiseála bia, earraí cistine, feistí leighis agus cásanna eile a bhfuil riachtanais ard acu maidir le sláinteachas agus glaineacht mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh níos fearr agus dea-mheabhrú. Ina theannta sin, úsáidtear 304 cruach dhosmálta go minic chun imbhallaí, ráillí agus struchtúir mhaisiúla éagsúla a thógáil ‌. Úsáidtear 316 cruach dhosmálta, mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh níos láidre agus friotaíocht teasa, go forleathan i dtrealamh Mara, tionscal ceimiceach, tionscal ruaime, tionscal páipéir agus áiteanna eile a dteastaíonn teagmháil le ceimiceáin chreimneach nó timpeallacht ardteochta ‌.

Déantar ár gcuid táirgí go léir a shaincheapadh de réir líníochtaí na gcliant. Seo thíos ár sreabhchairt oibre:

Buntáistí Páirteanna Cruach Dhosmálta Saincheaptha:

• Buntáistí feidhmíochta ábhartha

Friotaíocht creimeadh: Tá friotaíocht láidir creimeadh ag cruach dhosmálta (mar shampla 304, 316, etc.) i dtimpeallachtaí tais, ceimiceacha nó ardteochta agus tá sé oiriúnach do thionscail mar innealtóireacht cheimiceach, trealamh mara, agus próiseáil bia.

Ard-neart agus friotaíocht teasa: Is féidir le cruach dhosmálta cobhsaíocht struchtúrach a choinneáil ag teocht ard agus tá sé oiriúnach do chásanna cosúil le comhpháirteanna inneall agus soirn tionsclaíocha.

Sláinteachas agus sábháilteacht: Tá ceanglais ard ag na tionscail leighis agus bia maidir le dromchlaí ábhar atá réidh agus atá éasca le glanadh. Is féidir le cruach dhosmálta teilgthe fás baictéarach a chosc.

• Solúbthacht dearadh

Cruthanna geoiméadracha casta: Is féidir leis an bpróiseas réitigh struchtúir chasta a fhoirmiú (cosúil le cuais inmheánacha agus dromchlaí cuartha) i bpíosa amháin, ag laghdú céimeanna táthú nó meaisínithe.

Toisí saincheaptha: Is féidir páirteanna neamhchaighdeánacha (cosúil le comhéadain speisialta, lúibíní neamhrialta-chruthach) a chaitheamh go díreach trí mhúnlaí gan gá le modhnuithe iar-léiriúcháin.

Costais tionóil a laghdú: Is féidir le réitigh chomhtháite ionad cóimeála ilchodach, an ráta teip a ísliú agus an neart iomlán a fheabhsú.

• Éifeachtúlacht costais
  

Geilleagar baisc bheaga: I gcomparáid le stampáil nó brionnú, tá réitigh oiriúnach do tháirgeadh baisc bheaga agus seachnaíonn sé infheistíocht ard múnla.

Ráta úsáide ábhar ard: Laghdaíonn réitigh chruinne (cosúil le réitigh infheistíochta) dramhaíl amhábhar, go háirithe oiriúnach do mhiotail lómhara (cosúil le cruach dhosmálta 316L).

Marthanacht fhadtéarmach: Tá saol seirbhíse fada ag páirteanna cruach dhosmálta, ag laghdú costais athsholáthair agus cothabhála.

• Cuir in oiriúint d'éilimh táirgeachta éagsúlaithe

Oiriúnú il-tionscail: Ó chodanna micrea-chruinneas (cosúil le feistí leighis) go páirteanna móra tionsclaíocha (cosúil le comhlaí agus comhlachtaí caidéil), is féidir go léir a shaincheapadh.

• Buntáistí rialaithe cáilíochta agus próisis

Teicneolaíocht réitigh beachtas: Is féidir le réitigh infheistíochta, próiseas sol shilice, etc. cruinneas ard ± 0.1mm a bhaint amach, ag freastal ar riachtanais réimsí ard-éilimh mar aeraspáis.

Optimization cóireála dromchla: Tar éis réitigh, is féidir cáilíocht an dromchla a fheabhsú trí phróisis mar snasta agus greanroiseadh chun freastal ar riachtanais cásanna éagsúla.

Tá luach lárnach an réitigh cruach dhosmálta saincheaptha le feidhmíocht agus costas a bharrfheabhsú le haghaidh riachtanais shonracha, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach go háirithe do chásanna a dteastaíonn friotaíocht creimeadh, dearaí casta, nó táirgeadh bhaisc bheaga uathu. Trí ábhair, próisis agus dearaí a roghnú go solúbtha, is féidir iontaofacht agus geilleagar na dtáirgí a fheabhsú go suntasach.

Pacáistiú:

CCanna:

1Q: An bhfuil an praghas do shaincheapadh bhaisc bheaga ard?

1A: Tá próiseas réitigh beachtais solúbtha, tairgeann orduithe bhaisc bheaga feidhmíocht chostais níos fearr! Níl aon chostais mhúnla ard ag teastáil, le ráta úsáide ábhar os cionn 90%, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh trialach nó éilimh shaincheaptha.

2Q: Cé chomh fada is atá an timthriall seachadta? An bhféadfaí é a bhrostú?

2A: 20-30 lá le haghaidh táirgeadh mais (ag brath ar chastacht). Tacaímid le seirbhís bhrostaithe, le seirbhís tiomnaithe do chustaiméirí chun an dul chun cinn a rianú le linn an phróisis!

3Q: Conas an t-ábhar cruach dhosmálta ceart a roghnú? 

3A: Roghnaigh ábhair bunaithe ar an ardán! Mar shampla:

304 cruach dhosmálta : Ginearálta creimeadh-resistant (bia, tógáil);

Cruach dhosmálta 316L : Frithsheasmhach in aigéad agus alcaile, sábháilteacht grád leighis;

17-4PH: Ard-neart, friotaíocht ardteochta (aeraspáis).

Moltaí roghnúcháin ábhar saor in aisce!

4Q: Cad iad na difríochtaí idir réitigh cruinneas agus meaisínithe CNC? 

4A: Réitigh beachtais Foirmiú aon-phíosa de struchtúir chasta (cosúil le dromchlaí log, cuartha), costas níos ísle; Tá CNC oiriúnach do chodanna geoiméadracha simplí, ach caitheann sé go leor ábhar. Le haghaidh páirteanna casta, roghnaigh réitigh chun am agus airgead a shábháil! 

5Q: Conas cáilíocht iontaofa a chinntiú? 

5A: Ráthaíocht iniúchta cáilíochta triple: Deimhniú Ábhar (caighdeáin ASTM), Cruinneas tríthoiseach ± ​​0.1mm; Tástáil Feidhmíochta (tástáil spraeála salainn).

Téigh i gcomhairle anois agus faigh plean saincheaptha saor in aisce!