Vỏ đúc bằng thép không gỉ 316 được chế tạo riêng cho van trên xe bồn

Sự khác biệt giữa các bộ phận đúc 304 SS và 316SS

Thành phần hóa học

Thành phần chính của inox 304 bao gồm crom (Cr) và niken (Ni), với hàm lượng crom thường dao động từ 18% đến 20% và hàm lượng niken từ 8% đến 10,5%. Thép không gỉ 316 bổ sung thêm 2%-3% molypden (Mo) vào 304, giúp nó có khả năng chống ăn mòn cao hơn trong một số môi trường nhất định.

Chống ăn mòn

Thép không gỉ 304 có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và có thể chống lại sự ăn mòn của hầu hết các axit và kiềm oxy hóa. Tuy nhiên, trong môi trường chứa ion clorua, chẳng hạn như nước biển hoặc một số hóa chất nhất định, khả năng chống ăn mòn của nó có thể bị ảnh hưởng và có thể xảy ra rỉ sét hoặc ăn mòn. Ngược lại, thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn clorua được cải thiện đáng kể do bổ sung molypden, và đặc biệt phù hợp với môi trường biển hoặc các tình huống cần tiếp xúc với hóa chất ăn mòn.

Hiệu suất cơ học

Thép không gỉ 304 có đặc tính cơ học và hiệu suất hàn tốt, có thể hấp thụ một lượng ứng suất cơ học nhất định, phù hợp với hầu hết quá trình hàn, bao gồm hàn hồ quang điện, hàn TIG, hàn MIG, v.v. Trong khi đó, thép không gỉ 304 hoạt động tốt khi gia công nguội và có thể được tạo thành các hình dạng phức tạp thông qua cán nguội, uốn nguội, dập và các quy trình khác. Thép không gỉ ‌.316, trong khi vẫn duy trì các đặc tính cơ bản này, đã cải thiện khả năng chịu nhiệt và độ bền nhiệt độ cao do hàm lượng niken cao hơn và bổ sung thêm niken molypden, khiến nó đặc biệt thích hợp để sản xuất thiết bị trong môi trường nhiệt độ cao.

Phạm vi ứng dụng

Thép không gỉ 304 được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị chế biến thực phẩm, đồ dùng nhà bếp, thiết bị y tế và các ứng dụng khác có yêu cầu cao về vệ sinh và sạch sẽ do khả năng chống ăn mòn vượt trội và khả năng gia công tốt. Ngoài ra, inox 304 thường được sử dụng trong xây dựng các bức tường rèm, lan can và các kết cấu trang trí khác nhau. Thép không gỉ 316 do có khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt tốt hơn nên được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị hàng hải, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhuộm, công nghiệp giấy và những nơi khác cần tiếp xúc với hóa chất ăn mòn hoặc môi trường nhiệt độ cao.

Tất cả các sản phẩm của chúng tôi được tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng. Sơ đồ quy trình công việc của chúng tôi như sau:

Ưu điểm của các bộ phận bằng thép không gỉ được sản xuất theo yêu cầu:

• Ưu điểm về hiệu suất vật liệu

Khả năng chống ăn mòn: Thép không gỉ (như 304, 316, v.v.) có khả năng chống ăn mòn mạnh trong môi trường ẩm ướt, hóa chất hoặc nhiệt độ cao và phù hợp với các ngành công nghiệp như kỹ thuật hóa học, thiết bị hàng hải và chế biến thực phẩm.

Độ bền và khả năng chịu nhiệt cao: Thép không gỉ có thể duy trì sự ổn định về kết cấu ở nhiệt độ cao và phù hợp với các tình huống như linh kiện động cơ và bếp công nghiệp.

Vệ sinh an toàn: Ngành y tế và thực phẩm có yêu cầu cao về bề mặt vật liệu nhẵn và dễ lau chùi. Thép không gỉ đúc có thể ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn.

• Thiết kế linh hoạt

Hình dạng hình học phức tạp: Quá trình đúc có thể tạo thành các cấu trúc phức tạp (chẳng hạn như các khoang bên trong và bề mặt cong) trong một mảnh, giảm bớt các bước hàn hoặc gia công.

Kích thước tùy chỉnh: Các bộ phận không chuẩn (chẳng hạn như giao diện đặc biệt, giá đỡ có hình dạng không đều) có thể được đúc trực tiếp qua khuôn mà không cần sửa đổi sau sản xuất.

Giảm chi phí lắp ráp: Đúc tích hợp có thể thay thế lắp ráp nhiều bộ phận, giảm tỷ lệ hỏng hóc và nâng cao sức bền tổng thể.

• Hiệu quả chi phí
  

Nền kinh tế hàng loạt nhỏ: So với dập hoặc rèn, đúc phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ và tránh đầu tư khuôn mẫu cao.

Tỷ lệ sử dụng vật liệu cao: Đúc chính xác (như đúc đầu tư) giúp giảm lãng phí nguyên liệu thô, đặc biệt phù hợp với kim loại quý (như thép không gỉ 316L).

Độ bền lâu dài: Các bộ phận bằng thép không gỉ có tuổi thọ sử dụng lâu dài, giảm chi phí thay thế và bảo trì.

• Thích ứng với nhu cầu sản xuất đa dạng

Thích ứng đa ngành: Từ các bộ phận có độ chính xác vi mô (như thiết bị y tế) đến các bộ phận công nghiệp lớn (như van và thân máy bơm), tất cả đều có thể được tùy chỉnh.

• Lợi thế về kiểm soát chất lượng và quy trình

Công nghệ đúc chính xác: Đúc đầu tư, quy trình silica sol, v.v. có thể đạt độ chính xác cao ± 0,1mm, đáp ứng yêu cầu của các lĩnh vực có nhu cầu cao như hàng không vũ trụ.

Tối ưu hóa xử lý bề mặt: Sau khi đúc, chất lượng bề mặt có thể được cải thiện thông qua các quy trình như đánh bóng và phun cát để đáp ứng yêu cầu của các tình huống khác nhau.

Giá trị cốt lõi của việc đúc thép không gỉ tùy chỉnh nằm ở việc tối ưu hóa hiệu suất và chi phí cho các yêu cầu cụ thể, khiến nó đặc biệt phù hợp với các tình huống yêu cầu khả năng chống ăn mòn, thiết kế phức tạp hoặc sản xuất hàng loạt nhỏ. Bằng cách linh hoạt lựa chọn vật liệu, quy trình và thiết kế, độ tin cậy và tính kinh tế của sản phẩm có thể được nâng cao đáng kể.

Bao bì:

Câu hỏi thường gặp:

1Q: Giá tùy chỉnh lô nhỏ có cao không?

1A: Quá trình đúc chính xác rất linh hoạt, các đơn hàng số lượng nhỏ mang lại hiệu quả chi phí tốt hơn! Không yêu cầu chi phí khuôn cao, với tỷ lệ sử dụng nguyên liệu trên 90%, phù hợp cho sản xuất thử nghiệm hoặc nhu cầu tùy chỉnh.

2Q: Chu kỳ giao hàng kéo dài bao lâu? Nó có thể được đẩy nhanh?

2A: 20-30 ngày đối với sản xuất hàng loạt (tùy theo độ phức tạp). Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ nhanh chóng, với dịch vụ chăm sóc khách hàng tận tình để theo dõi tiến độ trong suốt quá trình!

3Q: Làm thế nào để chọn vật liệu thép không gỉ phù hợp? 

3A: Chọn vật liệu dựa trên hiện trường! Ví dụ:

Thép không gỉ 304 : Chống ăn mòn thông thường (thực phẩm, xây dựng);

Thép không gỉ 316L: Chịu được axit và kiềm, an toàn ở cấp độ y tế;

17-4PH: Độ bền cao, chịu nhiệt độ cao (hàng không vũ trụ).

Gợi ý lựa chọn tài liệu miễn phí!

4Q: Sự khác biệt giữa đúc chính xác và gia công CNC là gì? 

4A: Đúc chính xác Tạo hình một mảnh của các cấu trúc phức tạp (như bề mặt rỗng, cong), chi phí thấp hơn; CNC phù hợp với các chi tiết hình học đơn giản nhưng lại lãng phí rất nhiều vật liệu. Đối với các bộ phận phức tạp, hãy chọn đúc để tiết kiệm thời gian và tiền bạc! 

5Q: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng đáng tin cậy? 

5A: Đảm bảo kiểm tra chất lượng ba lần: Chứng nhận vật liệu (tiêu chuẩn ASTM), Độ chính xác kích thước ± 0,1mm; Kiểm tra hiệu suất (thử nghiệm phun muối).

Hãy tham khảo ngay và nhận gói tùy chỉnh miễn phí!