Capac de turnare din oțel inoxidabil 316, realizat la comandă, pentru supape de pe camion-cisternă

Diferența dintre piesele turnate 304 SS și 316SS

Compoziția chimică

Principalele componente ale oțelului inoxidabil 304 includ crom (Cr) și nichel (Ni), cu conținut de crom variind de obicei de la 18% la 20% și conținutul de nichel de la 8% la 10,5%. Oțelul inoxidabil 316 adaugă 2%-3% molibden (Mo) la 304, ceea ce îl face mai rezistent la coroziune în anumite medii ‌.

Rezistenta la coroziune

Oțelul inoxidabil 304 are o rezistență excelentă la coroziune și poate rezista la coroziunea majorității acizilor oxidanți și alcalinelor. Cu toate acestea, în mediile care conțin ioni de clorură, cum ar fi apa de mare sau anumite substanțe chimice, rezistența acesteia la coroziune poate fi afectată și poate apărea ruginirea sau coroziunea ‌. În schimb, oțelul inoxidabil 316 are o rezistență semnificativ îmbunătățită la coroziunea clorură datorită adaosului de molibden și este deosebit de potrivit pentru medii marine sau situații în care este necesară expunerea la substanțe chimice corozive ‌.

Performanta mecanica

Oțelul inoxidabil 304 are proprietăți mecanice bune și performanțe de sudură, poate absorbi o anumită cantitate de stres mecanic, potrivit pentru majoritatea procesului de sudare, inclusiv sudarea cu arc electric, sudarea TIG, sudarea MIG etc. Între timp, oțelul inoxidabil 304 funcționează bine la lucru la rece și poate fi format în forme complexe prin laminare la rece, ștanțare, ștanțare și alte procese de îndoire la rece, ștanțare și îndoire la rece. Oțelul, menținând în același timp aceste proprietăți de bază, are o rezistență îmbunătățită la căldură și rezistență la temperatură ridicată datorită conținutului său mai mare de nichel și adaosului de molibden, făcându-l deosebit de potrivit pentru fabricarea echipamentelor în medii cu temperatură înaltă ‌.

Domeniul de aplicare

Oțelul inoxidabil 304 este utilizat pe scară largă în echipamentele de prelucrare a alimentelor, ustensile de bucătărie, dispozitive medicale și alte scenarii cu cerințe ridicate de igienă și curățenie datorită rezistenței sale superioare la coroziune și prelucrabilitate bună. În plus, oțelul inoxidabil 304 este adesea folosit la construirea de pereți cortină, balustrade și diferite structuri decorative ‌. Oțelul inoxidabil 316, datorită rezistenței sale mai puternice la coroziune și a rezistenței la căldură, este utilizat pe scară largă în echipamentele maritime, industria chimică, industria vopselei, industria hârtiei și alte locuri care necesită contact cu substanțe chimice corozive sau mediu cu temperatură ridicată ‌.

Toate produsele noastre sunt personalizate conform desenelor clienților. Diagrama noastră de lucru este după cum urmează:

Avantajele pieselor personalizate din oțel inoxidabil:

• Avantajele performanței materialelor

Rezistență la coroziune: oțelul inoxidabil (cum ar fi 304, 316 etc.) are o rezistență puternică la coroziune în medii umede, chimice sau cu temperaturi ridicate și este potrivit pentru industrii precum inginerie chimică, echipamente maritime și prelucrarea alimentelor.

Rezistență ridicată și rezistență la căldură: oțelul inoxidabil poate menține stabilitatea structurală la temperaturi ridicate și este potrivit pentru scenarii precum componentele motoarelor și sobele industriale.

Igienă și siguranță: industriile medicale și alimentare au cerințe ridicate pentru suprafețele materiale netede și ușor de curățat. Oțelul inoxidabil turnat poate preveni creșterea bacteriilor.

• Flexibilitatea designului

Forme geometrice complexe: Procesul de turnare poate forma structuri complexe (cum ar fi cavități interne și suprafețe curbate) dintr-o singură bucată, reducând etapele de sudare sau prelucrare.

Dimensiuni personalizate: Piesele nestandard (cum ar fi interfețe speciale, suporturi de formă neregulată) pot fi turnate direct prin matrițe fără a fi nevoie de modificări post-producție.

Reduceți costurile de asamblare: turnarea integrată poate înlocui ansamblul din mai multe piese, scăzând rata de eșec și sporind rezistența generală.

• Eficacitatea costurilor
  

Economie în loturi mici: în comparație cu ștanțarea sau forjarea, turnarea este potrivită pentru producția în loturi mici și evită investițiile mari în matriță.

Rată ridicată de utilizare a materialelor: turnarea de precizie (cum ar fi turnarea cu investiții) reduce risipa de materii prime, potrivită în special pentru metale prețioase (cum ar fi oțelul inoxidabil 316L).

Durabilitate pe termen lung: piesele din oțel inoxidabil au o durată de viață lungă, reducând costurile de înlocuire și întreținere.

• Adaptați-vă la cerințe de producție diversificate

Adaptare multi-industrie: de la piese de micro precizie (cum ar fi dispozitivele medicale) la piese industriale mari (cum ar fi supape și corpuri de pompe), toate pot fi personalizate.

• Controlul calității și avantajele procesului

Tehnologie de turnare de precizie: turnarea cu investiții, procesul de silica sol etc. pot atinge o precizie ridicată de ± 0,1 mm, îndeplinind cerințele domeniilor cu cerere ridicată, cum ar fi aerospațial.

Optimizarea tratamentului suprafeței: După turnare, calitatea suprafeței poate fi îmbunătățită prin procese precum lustruirea și sablare pentru a îndeplini cerințele diferitelor scenarii.

Valoarea de bază a turnării personalizate din oțel inoxidabil constă în optimizarea performanței și a costurilor pentru cerințe specifice, făcându-l deosebit de potrivit pentru scenarii care necesită rezistență la coroziune, design complexe sau producție în loturi mici. Prin alegerea flexibilă a materialelor, proceselor și modelelor, fiabilitatea și economia produselor pot fi îmbunătățite semnificativ.

Ambalare:

FAQ:

1 Î: Prețul pentru personalizarea în loturi mici este mare?

1A: Procesul de turnare de precizie este flexibil, comenzile cu loturi mici oferă o performanță mai bună a costurilor! Nu sunt necesare costuri mari de matriță, cu o rată de utilizare a materialului de peste 90%, făcându-l potrivit pentru producția de probă sau cerințe personalizate.

2Î: Cât durează ciclul de livrare? Ar putea fi accelerat?

2A: 20-30 de zile pentru producția de masă (în funcție de complexitate). Susținem servicii accelerate, cu servicii dedicate clienților pentru a urmări progresul pe tot parcursul procesului!

3 Î: Cum să alegi materialul potrivit din oțel inoxidabil? 

3A: Selectați materiale în funcție de scenă! De exemplu:

Oțel inoxidabil 304 : general rezistent la coroziune (alimentare, construcție);

Oțel inoxidabil 316L: rezistent la acizi și alcaline, siguranță de calitate medicală;

17-4PH: rezistență ridicată, rezistență la temperatură înaltă (aerospațială).

Sugestii gratuite de selecție a materialelor!

4Î: Care sunt diferențele dintre turnarea de precizie și prelucrarea CNC? 

4A: Turnare de precizie Formare dintr-o singură bucată a structurilor complexe (cum ar fi suprafețele goale, curbate), cost mai mic; CNC este potrivit pentru piese geometrice simple, dar risipește o mulțime de materiale. Pentru piese complexe, alegeți turnarea pentru a economisi timp și bani! 

5 Î: Cum să asigurăm o calitate fiabilă? 

5A: Garanție triplă de inspecție a calității: Certificare material (standarde ASTM), Precizie dimensională ± 0,1 mm; Testare de performanță (test de pulverizare cu sare).

Consultați-vă acum și obțineți un plan personalizat gratuit!