učitavanje
| Dostupnost: | |
|---|---|
| količina: | |
Razlika između 304 SS lijevanja i 316SS -a za lijevanje dijelova
Kemijski sastav
Glavne komponente od nehrđajućeg čelika od 304 uključuju krom (CR) i nikl (NI), a sadržaj kroma obično se kreće od 18% do 20%, a sadržaj nikla od 8% do 10,5%. 316 nehrđajući čelik dodaje 2% -3% molibden (MO) na 304, što ga čini otpornijim na koroziju u određenim okruženjima .
Otpor korozije
304 nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju i može odoljeti koroziji većine oksidirajućih kiselina i alkalija. Međutim, u okruženjima koja sadrže kloridne ioni, poput morske vode ili određenih kemikalija, može utjecati na njegov otpor koroziji, a mogu se pojaviti hrđa ili korozija . Suprotno tome, 316 nehrđajući čelik značajno je poboljšao otpornost na koroziju klorida zbog dodavanja molibdena, a posebno je prikladan za morsko okruženje ili situacije u kojima je potrebna izloženost korozivnim kemikalijama .
Mehanički izvedba
304 nehrđajući čelik ima dobru mehaničku svojstvo i performanse zavarivanja, može apsorbirati određenu količinu mehaničkih stresa, pogodnog za većinu procesa zavarivanja, uključujući zavarivanje električnog luka, zavarivanje TIG, zavarivanje MIG itd. U međuvremenu, 304 nehrđajući čelik djeluje u hladnom radu i može se oblikovati u kompleksnim oblikama, dok se hladnoće, hladnoće, i druge procese . Snaga visoke temperature zbog većeg sadržaja nikla i dodavanja molibdena, što ga čini posebno prikladnim za proizvodnju opreme u okruženjima s visokim temperaturama .
Opseg prijave
304 nehrđajući čelik široko se koristi u opremi za preradu hrane, kuhinjskom pribora, medicinskim uređajima i drugim scenarijima s visokim zahtjevima za higijenu i čistoću zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i dobre obradivosti. Pored toga, 304 nehrđajući čelik često se koristi u izgradnji zidova zavjesa, ogradama i raznim ukrasnim građevinama . 316 nehrđajući čelik, zbog jače otpornosti korozije i toplinske otpornosti, široko se koristi u morskoj opremi, kemijskoj industriji, industriji boja, industriji papira i drugim mjestima koja zahtijevaju kontakt s korozivnim kemikalijama ili visokim temperaturama.
Svi naši proizvodi izrađeni su prema crtežima klijenata. Naš tablica toka rada je kao Belts:
Prednosti materijalne performanse
Otpornost na koroziju: Nehrđajući čelik (poput 304, 316, itd.) Ima jaku otpornost na koroziju u vlažnom, kemijskom ili visokotemperaturnom okruženju i pogodan je za industrije poput kemijskog inženjerstva, morske opreme i prerade hrane.
Visoka otpornost i toplina: Nehrđajući čelik može održavati strukturnu stabilnost na visokim temperaturama i pogodan je za scenarije kao što su komponente motora i industrijske štednjake.
Higijena i sigurnost: Medicinska i prehrambena industrija imaju velike zahtjeve za glatke i jednostavne materijalne površine. Lijeva nehrđajući čelik može spriječiti rast bakterija.
Fleksibilnost dizajna
Složeni geometrijski oblici: postupak lijevanja može tvoriti složene strukture (poput unutarnjih šupljina i zakrivljenih površina) u jednom komadu, smanjujući korake zavarivanja ili obrade.
Prilagođene dimenzije: Ne-standardni dijelovi (poput posebnih sučelja, nosača u obliku nepravilnog oblika) mogu se izravno prelijevati kroz plijesni bez potrebe za modifikacijama postprodukcije.
Smanjite troškove montaže: Integrirani lijevanje može zamijeniti višedijelno sklop, snižavajući stopu kvara i povećavajući ukupnu snagu.
Ekonomičnost
Ekonomija male serije: U usporedbi s žigosavanjem ili kovanjem, lijevanje je prikladno za proizvodnju male serije i izbjegava ulaganje u visoku kalupu.
Visoka stopa iskorištavanja materijala: precizno lijevanje (poput lijevanja ulaganja) smanjuje otpad sirovine, posebno pogodan za plemenite metale (poput 316L nehrđajućeg čelika).
Dugotrajna izdržljivost: Dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju dug radni vijek, smanjujući troškove zamjene i održavanja.
Prilagoditi se raznolikim potrebama proizvodnje
Adaptacija multiindustrije: od mikro preciznih dijelova (poput medicinskih uređaja) do velikih industrijskih dijelova (poput ventila i tijela pumpi), sve se može prilagoditi.
Kontrola kvalitete i prednosti procesa
Precizna tehnologija lijevanja: lijevanje ulaganja, proces silicijevog sloja itd. Može postići visoku preciznost od ± 0,1 mm, udovoljavajući zahtjevima polja visoke potražnje, poput zrakoplovstva.
Optimizacija površinske obrade: Nakon lijevanja, kvaliteta površine može se poboljšati procesima poput poliranja i pješčanika kako bi se ispunili zahtjevi različitih scenarija.
Jezgrena vrijednost prilagođenog lijevanja od nehrđajućeg čelika leži u optimizaciji performansi i troškova za specifične zahtjeve, što ga čini posebno prikladnim za scenarije koji zahtijevaju otpornost na koroziju, složene dizajne ili proizvodnju male serije. Fleksibilnim odabirom materijala, procesa i dizajna, pouzdanost i ekonomičnost proizvoda mogu se značajno poboljšati.
1Q: Je li cijena za prilagodbu male serije visoka?
1A: Proces preciznog lijevanja je fleksibilan, narudžbe s malim serijama nude bolje troškove performanse! Nisu potrebni visoki troškovi plijesni, s stopom iskorištavanja materijala od preko 90%, što ga čini prikladnim za pokusnu proizvodnju ili prilagođene zahtjeve.
2Q: Koliko traje ciklus isporuke? Može li se ubrzati?
2A: 20-30 dana za masovnu proizvodnju (ovisno o složenosti). Podržavamo ubrzanu uslugu, s namjenskom korisničkom uslugom za praćenje napretka tijekom cijelog postupka!
3Q: Kako odabrati pravi materijal od nehrđajućeg čelika?
3A: Odaberite materijale na temelju scene! Na primjer:
304 nehrđajući čelik: općenito otporan na koroziju (hrana, konstrukcija);
316L nehrđajući čelik: otporan na kiselinu i alkaliju, sigurnost medicinskog stupnja;
17-4ph: visoka čvrstoća, otpornost na visoku temperaturu (zrakoplovstvo).
Prijedlozi besplatnog odabira materijala!
4Q: Koje su razlike između preciznog lijevanja i obrade CNC -a?
4A: Precizno lijevanje jednodijelnog oblikovanja složenih struktura (poput šuplje, zakrivljene površine), niže troškove; CNC je pogodan za jednostavne geometrijske dijelove, ali troši puno materijala. Za složene dijelove odaberite casting kako biste uštedjeli vrijeme i novac!
5Q: Kako osigurati pouzdanu kvalitetu?
5A: Jamstvo za inspekciju trostruke kvalitete: certifikacija materijala (ASTM standardi) ， Dimenzionalna točnost ± 0,1 mm; Ispitivanje performansi (test spreja za sol).
Posavjetujte se sada i nabavite prilagođeni plan besplatno!
Razlika između 304 SS lijevanja i 316SS -a za lijevanje dijelova
Kemijski sastav
Glavne komponente od nehrđajućeg čelika od 304 uključuju krom (CR) i nikl (NI), a sadržaj kroma obično se kreće od 18% do 20%, a sadržaj nikla od 8% do 10,5%. 316 nehrđajući čelik dodaje 2% -3% molibden (MO) na 304, što ga čini otpornijim na koroziju u određenim okruženjima .
Otpor korozije
304 nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju i može odoljeti koroziji većine oksidirajućih kiselina i alkalija. Međutim, u okruženjima koja sadrže kloridne ioni, poput morske vode ili određenih kemikalija, može utjecati na njegov otpor koroziji, a mogu se pojaviti hrđa ili korozija . Suprotno tome, 316 nehrđajući čelik značajno je poboljšao otpornost na koroziju klorida zbog dodavanja molibdena, a posebno je prikladan za morsko okruženje ili situacije u kojima je potrebna izloženost korozivnim kemikalijama .
Mehanički izvedba
304 nehrđajući čelik ima dobru mehaničku svojstvo i performanse zavarivanja, može apsorbirati određenu količinu mehaničkih stresa, pogodnog za većinu procesa zavarivanja, uključujući zavarivanje električnog luka, zavarivanje TIG, zavarivanje MIG itd. U međuvremenu, 304 nehrđajući čelik djeluje u hladnom radu i može se oblikovati u kompleksnim oblikama, dok se hladnoće, hladnoće, i druge procese . Snaga visoke temperature zbog većeg sadržaja nikla i dodavanja molibdena, što ga čini posebno prikladnim za proizvodnju opreme u okruženjima s visokim temperaturama .
Opseg prijave
304 nehrđajući čelik široko se koristi u opremi za preradu hrane, kuhinjskom pribora, medicinskim uređajima i drugim scenarijima s visokim zahtjevima za higijenu i čistoću zbog svoje vrhunske otpornosti na koroziju i dobre obradivosti. Pored toga, 304 nehrđajući čelik često se koristi u izgradnji zidova zavjesa, ogradama i raznim ukrasnim građevinama . 316 nehrđajući čelik, zbog jače otpornosti korozije i toplinske otpornosti, široko se koristi u morskoj opremi, kemijskoj industriji, industriji boja, industriji papira i drugim mjestima koja zahtijevaju kontakt s korozivnim kemikalijama ili visokim temperaturama.
Svi naši proizvodi izrađeni su prema crtežima klijenata. Naš tablica toka rada je kao Belts:
Prednosti materijalne performanse
Otpornost na koroziju: Nehrđajući čelik (poput 304, 316, itd.) Ima jaku otpornost na koroziju u vlažnom, kemijskom ili visokotemperaturnom okruženju i pogodan je za industrije poput kemijskog inženjerstva, morske opreme i prerade hrane.
Visoka otpornost i toplina: Nehrđajući čelik može održavati strukturnu stabilnost na visokim temperaturama i pogodan je za scenarije kao što su komponente motora i industrijske štednjake.
Higijena i sigurnost: Medicinska i prehrambena industrija imaju velike zahtjeve za glatke i jednostavne materijalne površine. Lijeva nehrđajući čelik može spriječiti rast bakterija.
Fleksibilnost dizajna
Složeni geometrijski oblici: postupak lijevanja može tvoriti složene strukture (poput unutarnjih šupljina i zakrivljenih površina) u jednom komadu, smanjujući korake zavarivanja ili obrade.
Prilagođene dimenzije: Ne-standardni dijelovi (poput posebnih sučelja, nosača u obliku nepravilnog oblika) mogu se izravno prelijevati kroz plijesni bez potrebe za modifikacijama postprodukcije.
Smanjite troškove montaže: Integrirani lijevanje može zamijeniti višedijelno sklop, snižavajući stopu kvara i povećavajući ukupnu snagu.
Ekonomičnost
Ekonomija male serije: U usporedbi s žigosavanjem ili kovanjem, lijevanje je prikladno za proizvodnju male serije i izbjegava ulaganje u visoku kalupu.
Visoka stopa iskorištavanja materijala: precizno lijevanje (poput lijevanja ulaganja) smanjuje otpad sirovine, posebno pogodan za plemenite metale (poput 316L nehrđajućeg čelika).
Dugotrajna izdržljivost: Dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju dug radni vijek, smanjujući troškove zamjene i održavanja.
Prilagoditi se raznolikim potrebama proizvodnje
Adaptacija multiindustrije: od mikro preciznih dijelova (poput medicinskih uređaja) do velikih industrijskih dijelova (poput ventila i tijela pumpi), sve se može prilagoditi.
Kontrola kvalitete i prednosti procesa
Precizna tehnologija lijevanja: lijevanje ulaganja, proces silicijevog sloja itd. Može postići visoku preciznost od ± 0,1 mm, udovoljavajući zahtjevima polja visoke potražnje, poput zrakoplovstva.
Optimizacija površinske obrade: Nakon lijevanja, kvaliteta površine može se poboljšati procesima poput poliranja i pješčanika kako bi se ispunili zahtjevi različitih scenarija.
Jezgrena vrijednost prilagođenog lijevanja od nehrđajućeg čelika leži u optimizaciji performansi i troškova za specifične zahtjeve, što ga čini posebno prikladnim za scenarije koji zahtijevaju otpornost na koroziju, složene dizajne ili proizvodnju male serije. Fleksibilnim odabirom materijala, procesa i dizajna, pouzdanost i ekonomičnost proizvoda mogu se značajno poboljšati.
1Q: Je li cijena za prilagodbu male serije visoka?
1A: Proces preciznog lijevanja je fleksibilan, narudžbe s malim serijama nude bolje troškove performanse! Nisu potrebni visoki troškovi plijesni, s stopom iskorištavanja materijala od preko 90%, što ga čini prikladnim za pokusnu proizvodnju ili prilagođene zahtjeve.
2Q: Koliko traje ciklus isporuke? Može li se ubrzati?
2A: 20-30 dana za masovnu proizvodnju (ovisno o složenosti). Podržavamo ubrzanu uslugu, s namjenskom korisničkom uslugom za praćenje napretka tijekom cijelog postupka!
3Q: Kako odabrati pravi materijal od nehrđajućeg čelika?
3A: Odaberite materijale na temelju scene! Na primjer:
304 nehrđajući čelik: općenito otporan na koroziju (hrana, konstrukcija);
316L nehrđajući čelik: otporan na kiselinu i alkaliju, sigurnost medicinskog stupnja;
17-4ph: visoka čvrstoća, otpornost na visoku temperaturu (zrakoplovstvo).
Prijedlozi besplatnog odabira materijala!
4Q: Koje su razlike između preciznog lijevanja i obrade CNC -a?
4A: Precizno lijevanje jednodijelnog oblikovanja složenih struktura (poput šuplje, zakrivljene površine), niže troškove; CNC je pogodan za jednostavne geometrijske dijelove, ali troši puno materijala. Za složene dijelove odaberite casting kako biste uštedjeli vrijeme i novac!
5Q: Kako osigurati pouzdanu kvalitetu?
5A: Jamstvo za inspekciju trostruke kvalitete: certifikacija materijala (ASTM standardi) ， Dimenzionalna točnost ± 0,1 mm; Ispitivanje performansi (test spreja za sol).
Posavjetujte se sada i nabavite prilagođeni plan besplatno!
