Қол жетімділігі: | |
---|---|
саны: | |
Материалдық қасиеттері
Тот баспайтын болат: негізінен темір, хром, никель және басқа элементтерден тұратын, оның күші мен қаттылығы, қатты коррозияға төзімділігі, қатты коррозияға төзімділігі бар және оны ұзақ уақыт ылғалды, қышқыл, сілтілі және басқа да қатал ортада тотбады. Тот баспайтын болаттан жоғары тығыздығы бар, әдетте, 7900 кг / мм⊃3 ;, және салыстырмалы түрде қымбат.
Алюминий қорытпасы: негізінен алюминий, мыстың, магний, мырыш, кремний, кремний және басқа элементтерден тұрады, ол салыстырмалы түрде төмен тығыздығы бар / MM⊃3 ;, салмағы аз, кері әсер етеді, күші аз, бірақ жақсы және коррозияға төзімділікке ие. Алюминий қорытпаларын әртүрлі тәсілдермен, соның ішінде электрофорез, кескіндеме, анодтауға болады.
Өңдеу технологиясы
Тот баспайтын болаттан құю: әдетте құм төгетін немесе жоғалған балауыз құю немесе т.б. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар жақсы өңделеді, оны құю, соғу, өңдеу және басқа процестер арқылы қалыптастыруға болады. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар жоғары температурада жақсы механикалық қасиеттер мен коррозияға төзімділікті сақтайды.
Алюминий өлген кастингі: балқытылған алюминий қорытпасын өлім машинасын пайдаланып, өлімге дейін құрастырады. Алюминийдің өлім құюзы жоғары өндіріс пен дәлдікке ие, жаппай өндіріске жарамды. Die-Casting алюминий легірленген бетін тазарту негізінен коррозияға төзімділік пен эстетиканы жақсарту үшін электрофорез, кескіндеме және анодтау және т.б. кіреді.
Қолдану өрісі
Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар: жоғары берік, жоғары коррозияға төзімділігі және жақсы өңделуіне байланысты баспайтын болаттан жасалған құймалар химиялық инженерия, теңіз техникасы, тамақ өнімдерін өңдеу, тамақ өнімдерін өңдеу және басқа да кен орындарында, әсіресе жоғары коррозияға төзімділігі және жоғары температуралық тұрақтылық қажет.
Алюминий өлген құймалар: алюминий қорытпасы өлім құймалары жеңіл салмағы, жақсы формалы және арзан шығындар, әсіресе жеңіл дизайнды қажет ететін өнімдерде автомобиль, электроника, құрылыс және басқа да кен орындарында кеңінен қолданылады.
Біздің барлық дәлдіктегі Custom Colt бөлшектері тапсырыс берушінің дизайнына сәйкес жасалады, біздің жұмыс ағындық диаграммасы бар:
Берілген сызбалар негізінде 100% дайындалған өндіріс
Стандартты бөлшектердің шектеулері арқылы үзіліс, 2D / 3D сызбаларын, үлгілерді немесе дизайн тұжырымдамаларын, үлгілерді немесе дизайн тұжырымдамаларын, құрылымы, құрылымы мен процестеріне қол жеткізіңіз. Прототипті дамытудан жаппай өндіріске дейін, ол негізгі геометриялық пішіндер мен функционалды талаптар мен функционалды талаптарды, әсіресе стандартты емес бөлшектерді, тұрақты емес бөлшектерді және жоғары дәлдікті компоненттерді, ал негізгі өнімдер «Арнайы жұмыс жағдайына сәйкес келмейтін).
304 тот баспайтын болаттан жасалған артықшылықтар
Кәдімгі шойын болаттан жасалған немесе аз астындағы болаттан жасалған, 304 материалдың коррозияға төзімділігі (қышқылдар, сілтілер, тұз спрейі және органикалық еріткіштер), температураның жоғары токтың төзімділігі (температураның тұрақты төзімділігі) және тамақ өнімдерінің қауіпсіздігі. Ол медициналық көмек, тамақ өнімдері және теңіз инженериясы сияқты қатал сценарийлердің талаптарына сәйкес келеді және оның қызмет ету мерзімі стандартты бөлшектерге қарағанда 3-5 есе ұзағырақ.
Жедел әрекет және кішігірім партиялар икемді өндірісі
Модульдік қалыптармен жабдықталған және епарллы жеткізілім тізбегімен жабдықталған, үлгілерді 25 күн жеткізуге болады, олар 1-ден 1000 данадан бастап 1-ден 1000 дана. Бұл дәстүрлі фокустардың кемшіліктерінен, мысалы, үстіңгі қалыптан тыс шығындар, жеткізілім уақыты, ұзақ уақытқа созылған уақыт және ең төменгі тапсырыс мөлшері, бұл клиенттердің сынақ-қателік шығындары мен түгендеу қысымын едәуір төмендетеді.
Стандартты өнімдердің маңызды айырмашылықтары
Нарықтағы ортақ құймалардың көпшілігі клиенттерді «ымыраға ымыралық дизайнды қолданыстағы өнімдерге бейімдеу үшін » деп санайды. Алайда, біздің компания, біздің компаниямызды біздің терең теңшелім қабілеттілігіміз арқылы, өнімнің клиенттердің жабдықтарына / технологиялық талаптарына сәйкес 100%, коррозияға төзімділік, дәл өмір сүру және жеткізу тиімділігі жағынан техникалық кедергілерді салуды қамтамасыз етеді. Олар әсіресе импортталған бөлшектерді ауыстыруға немесе дәстүрлі шешімдерді жаңартуға жарамды.
1Q: Неліктен тот баспайтын болаттан 304 паскаға арналған пішімге арналған?
1А: 304-сыныпта жоғары коррозияға төзімділікті, жоғары температуралы тұрақтылықты (800 ° C дейін) ұсынады (800 ° C дейін) және химиялық, теңіз немесе тамақ өңдеуге арналған қатаң ортада беріктігін қамтамасыз ететін FDA / ISO стандарттарын ұсынады.
2Q: Сіз толықтай дайындалған дизайнды қолдайсыз ба?
2А: Ия. Біз 2D / 3D сызбаларын, үлгілерді немесе тұжырымдамалық эскиздерді қабылдаймыз, виско геометриясын, төзімділікті (± 0,01М) және бетінің әрқайсысын (RA 0,2-3.2ХМ), бірегей пайдалану талаптарына сай етіп қабылдаймыз.
3Q: Сіз кастрюльдегі дәлдікті қалай қамтамасыз етесіз?
3А: Инвестициялық құюды біріктіру (> 98% тығыздығы) CNC өңдеумен бірге өлшемді дәлдікке кепілдік береді, ал жарылыстардың дүркесін түсірген кезде беттің тұтастығы мен шаршауына төзімділікті арттырады.
4Q: Прототиптер үшін немесе кішігірім партиялардың соңғы уақыты қандай?
Ж: Прототиптер 25 күн ішінде кеме; Кішкентай партиялар (1-1000 бірлік) 5 апта ішінде, құюдың дәстүрлі кідірістерін болдырмау үшін модульдік құралдар мен ептілік өндірісі.
5Q: Сапа қалай тексерілді?
5А: Әр партия толық өлшемді тексеруден өтеді, ISO 9001 сертификаттау және материалдық бақылау (AMS 5355).
Материалдық қасиеттері
Тот баспайтын болат: негізінен темір, хром, никель және басқа элементтерден тұратын, оның күші мен қаттылығы, қатты коррозияға төзімділігі, қатты коррозияға төзімділігі бар және оны ұзақ уақыт ылғалды, қышқыл, сілтілі және басқа да қатал ортада тотбады. Тот баспайтын болаттан жоғары тығыздығы бар, әдетте, 7900 кг / мм⊃3 ;, және салыстырмалы түрде қымбат.
Алюминий қорытпасы: негізінен алюминий, мыстың, магний, мырыш, кремний, кремний және басқа элементтерден тұрады, ол салыстырмалы түрде төмен тығыздығы бар / MM⊃3 ;, салмағы аз, кері әсер етеді, күші аз, бірақ жақсы және коррозияға төзімділікке ие. Алюминий қорытпаларын әртүрлі тәсілдермен, соның ішінде электрофорез, кескіндеме, анодтауға болады.
Өңдеу технологиясы
Тот баспайтын болаттан құю: әдетте құм төгетін немесе жоғалған балауыз құю немесе т.б. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар жақсы өңделеді, оны құю, соғу, өңдеу және басқа процестер арқылы қалыптастыруға болады. Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар жоғары температурада жақсы механикалық қасиеттер мен коррозияға төзімділікті сақтайды.
Алюминий өлген кастингі: балқытылған алюминий қорытпасын өлім машинасын пайдаланып, өлімге дейін құрастырады. Алюминийдің өлім құюзы жоғары өндіріс пен дәлдікке ие, жаппай өндіріске жарамды. Die-Casting алюминий легірленген бетін тазарту негізінен коррозияға төзімділік пен эстетиканы жақсарту үшін электрофорез, кескіндеме және анодтау және т.б. кіреді.
Қолдану өрісі
Тот баспайтын болаттан жасалған құймалар: жоғары берік, жоғары коррозияға төзімділігі және жақсы өңделуіне байланысты баспайтын болаттан жасалған құймалар химиялық инженерия, теңіз техникасы, тамақ өнімдерін өңдеу, тамақ өнімдерін өңдеу және басқа да кен орындарында, әсіресе жоғары коррозияға төзімділігі және жоғары температуралық тұрақтылық қажет.
Алюминий өлген құймалар: алюминий қорытпасы өлім құймалары жеңіл салмағы, жақсы формалы және арзан шығындар, әсіресе жеңіл дизайнды қажет ететін өнімдерде автомобиль, электроника, құрылыс және басқа да кен орындарында кеңінен қолданылады.
Біздің барлық дәлдіктегі Custom Colt бөлшектері тапсырыс берушінің дизайнына сәйкес жасалады, біздің жұмыс ағындық диаграммасы бар:
Берілген сызбалар негізінде 100% дайындалған өндіріс
Стандартты бөлшектердің шектеулері арқылы үзіліс, 2D / 3D сызбаларын, үлгілерді немесе дизайн тұжырымдамаларын, үлгілерді немесе дизайн тұжырымдамаларын, құрылымы, құрылымы мен процестеріне қол жеткізіңіз. Прототипті дамытудан жаппай өндіріске дейін, ол негізгі геометриялық пішіндер мен функционалды талаптар мен функционалды талаптарды, әсіресе стандартты емес бөлшектерді, тұрақты емес бөлшектерді және жоғары дәлдікті компоненттерді, ал негізгі өнімдер «Арнайы жұмыс жағдайына сәйкес келмейтін).
304 тот баспайтын болаттан жасалған артықшылықтар
Кәдімгі шойын болаттан жасалған немесе аз астындағы болаттан жасалған, 304 материалдың коррозияға төзімділігі (қышқылдар, сілтілер, тұз спрейі және органикалық еріткіштер), температураның жоғары токтың төзімділігі (температураның тұрақты төзімділігі) және тамақ өнімдерінің қауіпсіздігі. Ол медициналық көмек, тамақ өнімдері және теңіз инженериясы сияқты қатал сценарийлердің талаптарына сәйкес келеді және оның қызмет ету мерзімі стандартты бөлшектерге қарағанда 3-5 есе ұзағырақ.
Жедел әрекет және кішігірім партиялар икемді өндірісі
Модульдік қалыптармен жабдықталған және епарллы жеткізілім тізбегімен жабдықталған, үлгілерді 25 күн жеткізуге болады, олар 1-ден 1000 данадан бастап 1-ден 1000 дана. Бұл дәстүрлі фокустардың кемшіліктерінен, мысалы, үстіңгі қалыптан тыс шығындар, жеткізілім уақыты, ұзақ уақытқа созылған уақыт және ең төменгі тапсырыс мөлшері, бұл клиенттердің сынақ-қателік шығындары мен түгендеу қысымын едәуір төмендетеді.
Стандартты өнімдердің маңызды айырмашылықтары
Нарықтағы ортақ құймалардың көпшілігі клиенттерді «ымыраға ымыралық дизайнды қолданыстағы өнімдерге бейімдеу үшін » деп санайды. Алайда, біздің компания, біздің компаниямызды біздің терең теңшелім қабілеттілігіміз арқылы, өнімнің клиенттердің жабдықтарына / технологиялық талаптарына сәйкес 100%, коррозияға төзімділік, дәл өмір сүру және жеткізу тиімділігі жағынан техникалық кедергілерді салуды қамтамасыз етеді. Олар әсіресе импортталған бөлшектерді ауыстыруға немесе дәстүрлі шешімдерді жаңартуға жарамды.
1Q: Неліктен тот баспайтын болаттан 304 паскаға арналған пішімге арналған?
1А: 304-сыныпта жоғары коррозияға төзімділікті, жоғары температуралы тұрақтылықты (800 ° C дейін) ұсынады (800 ° C дейін) және химиялық, теңіз немесе тамақ өңдеуге арналған қатаң ортада беріктігін қамтамасыз ететін FDA / ISO стандарттарын ұсынады.
2Q: Сіз толықтай дайындалған дизайнды қолдайсыз ба?
2А: Ия. Біз 2D / 3D сызбаларын, үлгілерді немесе тұжырымдамалық эскиздерді қабылдаймыз, виско геометриясын, төзімділікті (± 0,01М) және бетінің әрқайсысын (RA 0,2-3.2ХМ), бірегей пайдалану талаптарына сай етіп қабылдаймыз.
3Q: Сіз кастрюльдегі дәлдікті қалай қамтамасыз етесіз?
3А: Инвестициялық құюды біріктіру (> 98% тығыздығы) CNC өңдеумен бірге өлшемді дәлдікке кепілдік береді, ал жарылыстардың дүркесін түсірген кезде беттің тұтастығы мен шаршауына төзімділікті арттырады.
4Q: Прототиптер үшін немесе кішігірім партиялардың соңғы уақыты қандай?
Ж: Прототиптер 25 күн ішінде кеме; Кішкентай партиялар (1-1000 бірлік) 5 апта ішінде, құюдың дәстүрлі кідірістерін болдырмау үшін модульдік құралдар мен ептілік өндірісі.
5Q: Сапа қалай тексерілді?
5А: Әр партия толық өлшемді тексеруден өтеді, ISO 9001 сертификаттау және материалдық бақылау (AMS 5355).