La diferencia entre el fundido de acero inoxidable y el fundido de aluminio:
Propiedades del material
Acero inoxidable : principalmente compuesto de hierro, cromo, níquel y otros elementos, tiene alta resistencia y dureza, fuerte resistencia a la corrosión y puede usarse durante mucho tiempo en entornos húmedos, ácidos, alcalinos y otros sin oxidación . El acero inoxidable tiene una alta densidad, generalmente 7900 kg/mm³, y es relativamente caro .
Aleación de aluminio : principalmente compuesta de aluminio, cobre, magnesio, zinc, silicio y otros elementos, tiene una densidad relativamente baja de aproximadamente 2700 kg/mm³, tiene un peso ligero, tiene baja resistencia y dureza, pero tiene buena plasticidad y resistencia a la corrosión . Las aleaciones de aluminio se pueden tratar de varias maneras, incluida la electroforesis, la pintura, la anodización .
Tecnología de procesamiento
Casting de acero inoxidable : generalmente fundición a arena o fundición a cera perdida, etc. Las fundiciones de acero inoxidable tienen buena maquinabilidad, se pueden formar mediante fundición, forjado, mecanizado y otros procesos . Las fundiciones de acero inoxidable mantienen buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a altas temperaturas .
Casting de aluminio : formado presionando la aleación de aluminio fundido en un troquel usando una máquina de fundición. Las bases de aluminio tienen una alta eficiencia de producción y precisión, adecuadas para la producción en masa . El tratamiento de la superficie de la aleación de aluminio que se basa en troqueles incluye principalmente electroforesis, pintura y anodización, etc. para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética .
Campo de aplicación
Casadas de acero inoxidable : Debido a su alta resistencia, alta resistencia a la corrosión y buena procesabilidad, las fundiciones de acero inoxidable se utilizan ampliamente en ingeniería química, ingeniería marina, procesamiento de alimentos y otros campos, especialmente en situaciones donde se requiere una alta resistencia a la corrosión y una estabilidad de alta temperatura.
Castings de aluminio : las fundiciones de died de aleación de aluminio se usan ampliamente en el automóvil, la electrónica, la construcción y otros campos debido a su peso ligero, buena formabilidad y bajo costo, especialmente en productos que requieren un diseño liviano.
Todas nuestras piezas de reparto personalizadas de precisión se hacen de acuerdo con el diseño del cliente, nuestro diagrama de flujo de trabajo es como Belows:
Ventajas de piezas de fundición de acero inoxidable personalizado, precisión mecanizada
Producción 100% personalizada basada en dibujos proporcionados
Rompe las limitaciones de las piezas estándar, admite a los clientes para proporcionar dibujos 2D/3D, muestras o conceptos de diseño, y lograr una personalización flexible en tamaño completo, estructura y proceso. Desde el desarrollo prototipo hasta la producción en masa, replica precisamente formas geométricas complejas y requisitos funcionales, especialmente sobresaliendo en la fabricación de piezas no estándar, piezas de forma irregular y componentes integrados de alta precisión, abordando el punto de dolor en el mercado donde los productos generales 'no pueden coincidir con condiciones de trabajo especiales '.
Ventajas de rendimiento de 304 acero inoxidable
En comparación con el acero fundido ordinario o el acero inoxidable de bajo grado, el material 304 tiene una resistencia a la corrosión sobresaliente (resistente a los ácidos, álcalis, pulverización de sal y solventes orgánicos), resistencia a la oxidación de alta temperatura (resistencia a la temperatura continua hasta 800 ° C+) y seguridad de grado alimenticio. Cumple con los requisitos de escenarios duros como atención médica, procesamiento de alimentos e ingeniería marina, y su vida útil es de 3 a 5 veces más larga que la de las piezas estándar.
Respuesta rápida y producción flexible de lotes pequeños
Equipado con un sistema de moho modular y una cadena de suministro ágil, las muestras se pueden entregar 25 días, admitiendo pedidos de lotes pequeños que varían de 1 a 1,000 piezas. Esto evita los inconvenientes de los bosques tradicionales, como altos costos de apertura de moho, largos tiempos de entrega y grandes cantidades mínimas de pedido, reduciendo significativamente los costos de prueba y error de los clientes y la presión de inventario.
Diferencias esenciales de los productos estándar
La mayoría de las piezas fundidas comunes en el mercado son modelos fijos, que requieren que los clientes 'comprometan los diseños para adaptarse a los productos existentes'. Sin embargo, nuestra empresa, a través de nuestras profundas capacidades de personalización, garantiza que los productos estén 100% en línea con los requisitos de equipos/procesos de los clientes, construyendo barreras técnicas en términos de resistencia a la corrosión, vida de precisión y eficiencia de entrega. Son particularmente adecuados para reemplazar piezas importadas o actualizar soluciones tradicionales.
Embalaje:
Preguntas frecuentes:
1Q: ¿Por qué elegir 304 acero inoxidable para piezas de fundición?
1A: Grado 304 ofrece resistencia a la corrosión superior, estabilidad de alta temperatura (hasta 800 ° C) y cumplimiento de los estándares de la FDA/ISO, asegurando la durabilidad en entornos duros como aplicaciones químicas, marinas o procesadoras de alimentos.
2Q: ¿Admite diseños totalmente personalizados?
2A: Sí. Aceptamos dibujos 2D/3D, muestras o bocetos conceptuales, permitiendo la geometría a medida, las tolerancias (± 0.01 mm) y los acabados superficiales (RA 0.2-3.2μm) para cumplir con los requisitos operativos únicos.
3Q: ¿Cómo se asegura la precisión en las piezas de fundición?
3A: La combinación de fundición de inversión (＞ 98% de densidad) con mecanizado CNC garantiza la precisión dimensional, mientras que la explosión de disparos mejora la integridad de la superficie y la resistencia a la fatiga.
4Q: ¿Cuál es el tiempo de entrega de prototipos o lotes pequeños?
A: Los prototipos se envían en 25 días; Pequeños lotes (1-1,000 unidades) en 5 semanas, aprovechando herramientas modulares y producción ágil para evitar retrasos de fundición tradicionales.
5Q: ¿Cómo se verifica la calidad?
5A: Cada lote sufre una inspección de dimensión completa, respaldada por la certificación ISO 9001 y la trazabilidad del material (AMS 5355).
