Forskjellen mellom rustfritt stål støpt og aluminium die støpt:
Materialegenskaper
Rustfritt stål : Hovedsakelig sammensatt av jern, krom, nikkel og andre elementer, har det høy styrke og hardhet, sterk korrosjonsmotstand, og kan brukes i lang tid i fuktige, sure, alkaliske og andre tøffe miljøer uten rusting . Rustfritt stål har en høy tetthet, vanligvis 7900 kg/mm⊃3 ;, og er relativt dyr .
Aluminiumslegering : Hovedsakelig sammensatt av aluminium, kobber, magnesium, sink, silisium og andre elementer, har den en relativt lav tetthet på omtrent 2700 kg/mm³, er lett i vekt, har lav styrke og hardhet, men har god plastisitet og korrosjonsmotstand . Aluminiumslegeringer kan behandles på forskjellige måter, inkludert elektroforese, maleri, anodisering .
Behandlingsteknologi
Støping av rustfritt stål : Vanligvis har sandstøping eller støping av tapt voks, etc. Rustfritt stålstøper god maskinbarhet, kan dannes ved støping, smiing, maskinering og andre prosesser . Støper i rustfritt stål opprettholder gode mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand ved høye temperaturer .
Aluminium die casting : dannet ved å trykke på smeltet aluminiumslegering til en dyse ved hjelp av en støpemaskin. Aluminiums die-castings har høy produksjonseffektivitet og presisjon, egnet for masseproduksjon . Die-casting aluminiumlegeringsoverflatebehandling inkluderer hovedsakelig elektroforese, maleri og anodisering osv. For å forbedre korrosjonsbestandighet og estetisk .
Søknadsfelt
Rustfritt stålstøping : På grunn av deres høye styrke, høy korrosjonsmotstand og god prosessbarhet, er rustfritt stålstøping mye brukt i kjemiteknikk, marin ingeniørvitenskap, matforedling og andre felt, spesielt i situasjoner der høy korrosjonsmotstand og høye temperaturstabilitet er nødvendig .
Aluminium die castings : Aluminiumslegeringer av støping er mye brukt i bilindustrien, elektronikk, konstruksjon og andre felt på grunn av deres lette, god formbarhet og lave kostnader, spesielt i produkter som krever lett design.
Alle våre Precision Custom Cast Parts er laget i henhold til kundens design, vårt arbeidsflytskjema er som Belows:
Fordeler med tilpasset støpedeler i rustfritt stål, presisjonsmaskinert
100% tilpasset produksjon basert på leverte tegninger
Bryt gjennom begrensningene i standarddeler, støtt kunder i å tilby 2D/3D -tegninger, prøver eller designkonsepter, og oppnå fleksibel tilpasning i full størrelse, struktur og prosess. Fra prototypeutvikling til masseproduksjon repliserer den nettopp komplekse geometriske former og funksjonelle krav, spesielt utmerker seg i produksjonen av ikke-standarddeler, uregelmessige former og høye presisjonsintegrerte komponenter, og adresserer smertepunktet i markedet der generelle produkter 'ikke kan matche spesielle arbeidsforhold '.
Ytelsesfordeler med 304 rustfritt stål
Sammenlignet med vanlig støpt stål eller rustfritt stål i lavt kvalitet, har 304 materiale enestående korrosjonsmotstand (motstandsdyktig mot syrer, alkalier, saltspray og organiske løsningsmidler), oksidasjonsmotstand med høy temperatur (kontinuerlig temperaturmotstand opp til 800 ° C+) og matvarekvalitets sikkerhet. Det oppfyller kravene til tøffe scenarier som medisinsk behandling, matforedling og marin ingeniørvitenskap, og levetid på levetiden er 3 til 5 ganger lenger enn for standarddeler.
Rask respons og fleksibel produksjon av liten batch
Utstyrt med et modulært muggsystem og en smidig forsyningskjede, kan prøver leveres 25 dager, og støtter ordre om små batch fra 1 til 1000 stykker. Dette unngår ulempene med tradisjonelle founters, for eksempel høye muggåpningskostnader, lange leveringstider og store minimumsbestillingsmengder, noe som reduserer kundenes prøve-og-feil-kostnader og lagerpresset.
Viktige forskjeller fra standardprodukter
De fleste av de vanlige avstøpningene i markedet er faste modeller, noe som krever at kundene 'kompromissdesign for å tilpasse seg eksisterende produkter '. Imidlertid sikrer selskapet vårt gjennom våre dype tilpasningsevner at produktene er 100% i tråd med utstyrets/prosesskravene til kunder, og bygger tekniske barrierer når det gjelder korrosjonsmotstand, presisjonsliv og leveringseffektivitet. De er spesielt egnet for å erstatte importerte deler eller oppgradere tradisjonelle løsninger.
Emballasje:
FAQ:
1Q: Hvorfor velge 304 rustfritt stål for støpedeler?
1A: Grad 304 tilbyr overlegen korrosjonsmotstand, høye temperaturstabilitet (opptil 800 ° C), og samsvar med FDA/ISO-standarder, og sikrer holdbarhet i tøffe miljøer som kjemiske, marine eller matbehandlingsapplikasjoner.
2Q: Støtter du fullt tilpassede design?
2A: Ja. Vi godtar 2D/3D-tegninger, prøver eller konseptuelle skisser, muliggjør skreddersydd geometri, toleranser (± 0,01 mm) og overflatebehandling (RA 0,2-3,2μm) for å oppfylle unike driftskrav.
3Q: Hvordan sikrer du presisjon i støpte deler?
3A: Kombinasjon av investeringsstøping (＞ 98% tetthet) med CNC -maskinering garanterer dimensjonal nøyaktighet, mens skuddblåsing forbedrer overflateintegriteten og utmattelsesmotstanden.
4Q: Hva er ledetiden for prototyper eller små partier?
A: Prototyper sendes på 25 dager; Små partier (1-1000 enheter) innen 5 uker, utnytter modulær verktøy og smidig produksjon for å unngå tradisjonelle støperiforsinkelser.
5Q: Hvordan bekreftes kvalitet?
5A: Hver batch gjennomgår fulldimensjonsinspeksjon, støttet av ISO 9001-sertifisering og materiell sporbarhet (AMS 5355).
