தனிப்பயன் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், துல்லியமான இயந்திரம் மற்றும் ஷாட் பிளாஸ்ட்

துருப்பிடிக்காத எஃகு காஸ்ட் மற்றும் அலுமினியம் டை காஸ்ட் இடையே உள்ள வேறுபாடு:

‌

பொருள் பண்புகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகு: முக்கியமாக இரும்பு, குரோமியம், நிக்கல் மற்றும் பிற கூறுகளால் ஆனது, இது அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஈரமான, அமில, கார மற்றும் பிற கடுமையான சூழல்களில் துருப்பிடிக்காமல் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக அடர்த்தி கொண்டது, பொதுவாக 7900kg/mm³, மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் விலை அதிகம்.

அலுமினியம் கலவை: முக்கியமாக அலுமினியம், தாமிரம், மெக்னீசியம், துத்தநாகம், சிலிக்கான் மற்றும் பிற தனிமங்களால் ஆனது, இது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த அடர்த்தி சுமார் 2700kg/mm³, எடை குறைவாக உள்ளது, குறைந்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை உள்ளது, ஆனால் நல்ல பிளாஸ்டிக் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு உள்ளது. அலுமினிய கலவைகளை எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், பெயிண்டிங், அனோடைசிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு வழிகளில் சிகிச்சையளிக்க முடியும்.

செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு : பொதுவாக மணல் வார்ப்பு அல்லது இழந்த மெழுகு வார்ப்பு, முதலியன. துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் நல்ல இயந்திரத் திறன் கொண்டவை, வார்ப்பு, மோசடி, எந்திரம் மற்றும் பிற செயல்முறைகளால் உருவாக்கப்படலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல இயந்திர பண்புகளையும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் பராமரிக்கின்றன.

அலுமினியம் டை காஸ்டிங்: உருகிய அலுமினிய கலவையை டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி டையில் அழுத்துவதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் துல்லியம், வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது. டை-காஸ்டிங் அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சையில் முக்கியமாக எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், பெயிண்டிங் மற்றும் அனோடைசிங் போன்றவை அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்தும்.

பயன்பாட்டு புலம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள்: அவற்றின் அதிக வலிமை, அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல செயலாக்கத்திறன் காரணமாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் இரசாயன பொறியியல், கடல் பொறியியல், உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில்.

அலுமினியம் டை காஸ்டிங் : அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங்குகள் வாகனம், எலக்ட்ரானிக்ஸ், கட்டுமானம் மற்றும் பிற துறைகளில் அவற்றின் குறைந்த எடை, நல்ல வடிவம் மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக, குறிப்பாக இலகுரக வடிவமைப்பு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ‌

எங்கள் துல்லியமான தனிப்பயன் வார்ப்பு பாகங்கள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பின் படி செய்யப்படுகின்றன, எங்கள் பணி ஓட்ட விளக்கப்படம் கீழே உள்ளது:

தனிப்பயன் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், துல்லியமான இயந்திரத்தின் நன்மைகள் 

• வழங்கப்பட்ட வரைபடங்களின் அடிப்படையில் 100% தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி
  

  நிலையான பகுதிகளின் வரம்புகளை உடைத்து, 2D/3D வரைபடங்கள், மாதிரிகள் அல்லது வடிவமைப்புக் கருத்துகளை வழங்குவதில் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஆதரவளித்து, முழு அளவு, கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்முறையில் நெகிழ்வான தனிப்பயனாக்கத்தை அடையலாம். முன்மாதிரி உருவாக்கம் முதல் வெகுஜன உற்பத்தி வரை, இது சிக்கலான வடிவியல் வடிவங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை துல்லியமாக பிரதிபலிக்கிறது, குறிப்பாக தரமற்ற பாகங்கள், ஒழுங்கற்ற வடிவ பாகங்கள் மற்றும் உயர் துல்லிய ஒருங்கிணைந்த கூறுகளின் உற்பத்தியில் சிறந்து விளங்குகிறது.

  
  

• 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு செயல்திறன் நன்மைகள்

  சாதாரண வார்ப்பு எஃகு அல்லது குறைந்த தர துருப்பிடிக்காத எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​304 பொருள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு (அமிலங்கள், காரங்கள், உப்பு தெளிப்பு மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்பு), உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு (800 ° C+ வரை தொடர்ச்சியான வெப்பநிலை எதிர்ப்பு) மற்றும் உணவு தர பாதுகாப்பு. இது மருத்துவ பராமரிப்பு, உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் கடல்சார் பொறியியல் போன்ற கடுமையான சூழ்நிலைகளின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் அதன் சேவை வாழ்க்கை நிலையான பாகங்களை விட 3 முதல் 5 மடங்கு அதிகமாகும்.

• விரைவான பதில் மற்றும் சிறிய தொகுதி நெகிழ்வான உற்பத்தி
  

  மாடுலர் மோல்ட் சிஸ்டம் மற்றும் சுறுசுறுப்பான விநியோகச் சங்கிலியுடன், மாதிரிகள் 25 நாட்களுக்கு வழங்கப்படலாம், 1 முதல் 1,000 துண்டுகள் வரையிலான சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களை ஆதரிக்கிறது. அதிக அச்சு திறப்பு செலவுகள், நீண்ட டெலிவரி நேரம் மற்றும் பெரிய குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் போன்ற பாரம்பரிய ஃபவுண்டர்களின் குறைபாடுகளை இது தவிர்க்கிறது, வாடிக்கையாளர்களின் சோதனை மற்றும் பிழை செலவுகள் மற்றும் சரக்கு அழுத்தம் ஆகியவற்றைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

  
  

• நிலையான தயாரிப்புகளிலிருந்து அத்தியாவசிய வேறுபாடுகள் 

  சந்தையில் உள்ள பொதுவான வார்ப்புகளில் பெரும்பாலானவை நிலையான மாதிரிகள் ஆகும், வாடிக்கையாளர்கள் 'தற்போதுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைப்புகளை சமரசம் செய்ய வேண்டும்'. எவ்வாறாயினும், எங்கள் நிறுவனம், எங்கள் ஆழ்ந்த தனிப்பயனாக்குதல் திறன்களின் மூலம், வாடிக்கையாளர்களின் உபகரணங்கள்/செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிப்புகள் 100% இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, அரிப்பு எதிர்ப்பு, துல்லியமான ஆயுள் மற்றும் விநியோக திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தொழில்நுட்ப தடைகளை உருவாக்குகிறது. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாகங்களை மாற்றுவதற்கு அல்லது பாரம்பரிய தீர்வுகளை மேம்படுத்துவதற்கு அவை குறிப்பாக பொருத்தமானவை.
  

பேக்கேஜிங்:

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்:

1Q: வார்ப்பு பாகங்களுக்கு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1A: தரம் 304 சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர்-வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை (800°C வரை), மற்றும் FDA/ISO தரநிலைகளுடன் இணங்குதல், இரசாயன, கடல் அல்லது உணவு பதப்படுத்தும் பயன்பாடுகள் போன்ற கடுமையான சூழல்களில் நீடித்து நிலைத்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது.  

2கே: முழுமையாக தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகளை நீங்கள் ஆதரிக்கிறீர்களா?

2A: ஆம். 2D/3D வரைபடங்கள், மாதிரிகள் அல்லது கருத்தியல் ஓவியங்களை நாங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறோம், தனித்தன்மையான செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பெஸ்போக் ஜியோமெட்ரி, சகிப்புத்தன்மை (±0.01 மிமீ) மற்றும் மேற்பரப்பு முடிப்புகளை (Ra 0.2-3.2μm) செயல்படுத்துகிறோம்.  

3Q: வார்ப்பு பாகங்களில் துல்லியத்தை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

3A: முதலீட்டு வார்ப்பு (＞98% அடர்த்தி) CNC எந்திரத்துடன் இணைப்பது பரிமாண துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, அதே சமயம் ஷாட் பிளாஸ்டிங் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.  

4Q: முன்மாதிரிகள் அல்லது சிறிய தொகுதிகளுக்கான முன்னணி நேரம் என்ன?

  ப: முன்மாதிரிகள் 25 நாட்களில் அனுப்பப்படுகின்றன; 5 வாரங்களுக்குள் சிறிய தொகுதிகள் (1-1,000 அலகுகள்), பாரம்பரிய ஃபவுண்டரி தாமதங்களைத் தவிர்க்க மட்டு கருவி மற்றும் சுறுசுறுப்பான உற்பத்தியை மேம்படுத்துதல்.  

5Q: தரம் எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகிறது?

5A: ஒவ்வொரு தொகுதியும் ISO 9001 சான்றிதழ் மற்றும் மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி (AMS 5355) மூலம் முழு பரிமாண ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது.