இழந்த-மெழுகு வார்ப்பு மற்றும் மணல் அச்சு வார்ப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் .
அச்சு பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள்
லாஸ்ட்-வாக்ஸ் செயல்முறை : மெழுகு ஒரு அச்சுகளாகப் பயன்படுத்தி, செயல்முறையானது ஒரு மெழுகு அச்சு செதுக்குவதை உள்ளடக்கியது than அதை பயனற்ற பொருளுடன் போர்த்துவது med மெழுகு உருகுவது ஒரு குழி → வார்ப்பு உருகிய உலோகத்தை உருவாக்குகிறது. மெழுகு அச்சுகளை நேர்த்தியாக செதுக்கலாம், குறிப்பாக வெற்று-அவுட் மற்றும் வளைந்த மேற்பரப்புகள் போன்ற சிக்கலான கட்டமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
மணல் அச்சு வார்ப்பு : மணல் அச்சுகளை சுருக்குவதன் மூலம் ஒரு மணல் அச்சு தயாரிக்கப்படுகிறது a ஒரு குழி உருவாக அச்சு அகற்றுதல் → உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுகிறது. மணல் அச்சு தயாரிப்பது எளிது, ஆனால் சிறந்த விவரங்களை பிரதிபலிப்பது கடினம். .
துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்
லாஸ்ட்-வாக்ஸ் செயல்முறை : உயர் பரிமாண துல்லியம் (பிழை ± 0.1 மிமீ), நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் குறைவான அடுத்தடுத்த செயலாக்கம். வழக்கமான பயன்பாடுகளில் விசையாழி கத்திகள் மற்றும் துல்லியமான நகைகள் ஆகியவை அடங்கும். .
மணல் வார்ப்பு : கரடுமுரடான மேற்பரப்பு (மேலும் அரைத்தல் தேவைப்படுகிறது), குறைந்த துல்லியம் (பிழை ± 1 மிமீ), பொதுவாக இயந்திரத் தொகுதிகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ் மற்றும் குறைந்த கடுமையான துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட பிற கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
செலவு மற்றும் உற்பத்தித்திறன்
லாஸ்ட்-மெழுகுவர்த்தி செயல்முறை : ஒரு துண்டுக்கு அதிக செலவு (நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மெழுகு அச்சு தயாரித்தல்), சிறிய தொகுதி துல்லிய பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. .
மணல் வார்ப்பு : குறைந்த விலை (மணலை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம்), வாகன பாகங்கள் போன்ற வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
பொருந்தக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் வெப்பநிலை வரம்புகள்
லாஸ்ட்-வாக்ஸ் செயல்முறை : சூப்பர்அலாய்களுடன் (நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் போன்றவை) இணக்கமானது, ஏனெனில் பயனற்ற பொருள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.
மணல் அச்சு வார்ப்பு : பெரும்பாலும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் அலுமினியம் போன்ற வழக்கமான உலோகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உயர் வெப்பநிலை உலோகக்கலவைகள் மணல் அச்சு சிதைவை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்புகள் உள்ளன
எங்கள் துல்லியமான தையல்காரர் வார்ப்பு பாகங்கள் அனைத்தும் வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பின் படி தயாரிக்கப்படுகின்றன, எங்கள் பணி ஓட்ட விளக்கப்படம் பலவற்றைப் போலவே உள்ளது:
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலாய் எஃகு இழந்த மெழுகு வார்ப்பு கூறுகளின் நன்மைகள்
உயர் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் : இழந்த-மெழுகு வார்ப்பு மிகவும் துல்லியமான மெழுகு அச்சுகளை உருவாக்க முடியும், மேலும் தொடர்ச்சியான சிக்கலான செயல்முறைகள் மூலம், இறுதி உலோக வார்ப்புகள் மிக அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுடன் பெறப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை குறிப்பாக அலுமினிய அலாய் பகுதிகளுக்கு அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான தேவைகளைக் கொண்ட தேவைகளுடன் பொருத்தமானது
சிக்கலான கட்டமைப்புகளின் உணர்தல் : இழந்த-மெஷ் வார்ப்பு சிக்கலான கூறுகளை நன்றாக மெஷ் கட்டமைப்புகள், மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் மற்றும் பல அடுக்கு குறுக்குவெட்டுகளுடன் எளிதாக உருவாக்க முடியும். இது விண்வெளியில் இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் வாகனத் தொழிலில் டர்போசார்ஜர் கூட்டங்கள் போன்ற மிகவும் சிக்கலான அலுமினிய அலாய் கூறுகளுக்கு ஒரு பெரிய தொழில்நுட்ப வரமாகும்
பொருளின் முழு செயல்திறன் : லாஸ்ட்-மெழுகு வார்ப்பு, வார்ப்பு நிலைமைகளை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், போரோசிட்டி மற்றும் சுருக்கம் துவாரங்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது, அலுமினிய அலாய் பொருளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் முழுமையாக நிரூபிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. பந்தய இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் உயர்நிலை விளையாட்டு உபகரணங்கள் போன்ற இறுதி செயல்திறனைத் தொடரும் பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
பொருளாதாரம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை : இழந்த-மெழுகு வார்ப்பின் உயர் ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் அலகு செலவு இருந்தபோதிலும், சிக்கலான, அதிக மதிப்புள்ள கூறுகளின் உற்பத்தியில் அதன் பொருளாதார நன்மைகளை நீண்ட காலத்திற்கு புறக்கணிக்க முடியாது. ஒரு முறை அச்சுகளின் பயன்பாடு வெகுஜன உற்பத்தியில் அலகு செலவைக் குறைக்கிறது, மேலும் மெழுகு அச்சுகளை எளிதாக மாற்றியமைப்பது இந்த செயல்முறைக்கு சந்தை தேவையின் மாற்றங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் புதிய தயாரிப்பு மேம்பாட்டு சுழற்சியைக் குறைக்கவும் அதிக வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை அளிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை : மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மெழுகு பொருட்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு டிவாக்ஸிங் முகவர்களைப் பயன்படுத்தி, சுற்றுச்சூழலில் தாக்கத்தை குறைத்து, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் அடிப்படையில் நவீன இழந்த-மெழுகு வார்ப்பு செயல்முறைகள் தொடர்ந்து முன்னேறி வருகின்றன. கூடுதலாக, திறமையான எரிசக்தி பயன்பாடு மற்றும் கழிவு மறுசுழற்சி வழிமுறைகள் தொழில்நுட்பத்தில் முன்னிலை வகிப்பது மட்டுமல்லாமல், நிலையான வளர்ச்சிக்கான பாதையில் ஒரு திடமான படி எடுப்பதையும் பெறுகின்றன மற்றும் இழக்கின்றன
பேக்கேஜிங்:
கேள்விகள்:
1Q: இழந்த மெழுகு வார்ப்புக்கு ஏன் அலாய் ஸ்டீல் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
1A: அலாய் ஸ்டீல் அதிக வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இது சிக்கலான, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இழந்த மெழுகு வார்ப்பு துல்லியமான வடிவங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உறுதி செய்கிறது, பிந்தைய செயலாக்க தேவைகளை குறைக்கிறது.
2Q: எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம் பூசுவதன் நன்மைகள் என்ன?
2A: எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம் சீரான பூச்சு தடிமன் (சிக்கலான வடிவங்களில் கூட), சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் பாதுகாப்பு மற்றும் மேம்பட்ட அழகியல் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு இது ஏற்றது.
3Q: தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதி செய்வது?
3A: பொருள் சான்றிதழ்கள், பரிமாண ஆய்வுகள் மற்றும் ஒட்டுதல்/அரிப்பு சோதனை உள்ளிட்ட கடுமையான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். ஒவ்வொரு தொகுதியும் தொழில் தரங்களை (எ.கா., ASTM) பூர்த்தி செய்ய தரமான சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது.
4Q: எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் முலாம் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பானதா?
4A: எங்கள் முலாம் செயல்முறை ROHS உடன் இணங்குகிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தீர்வுகளைப் பயன்படுத்தி விதிமுறைகளை அடையலாம். சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க கழிவுகள் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.
5Q: தனிப்பயன் ஆர்டர்களுக்கான முன்னணி நேரம் என்ன?
5A: வடிவமைப்பு சிக்கலான தன்மை மற்றும் ஒழுங்கு அளவின் அடிப்படையில் முன்னணி நேரங்கள் மாறுபடும் (பொதுவாக 4–8 வாரங்கள்). தெளிவான தகவல்தொடர்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறோம் மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தி கட்டத்திலும் புதுப்பிப்புகளை வழங்குகிறோம்.
