laadimine
| Kättesaadavus: | |
|---|---|
| kogus: | |
Erinevused kadunud valamise ja liivavormi valamise vahel
Hallitusmaterjalid ja tootmisprotsessid
Kaotatud vaha protsess : kasutades vaha hallitusena, hõlmab protsess vahavormi nikerdamist → selle pakkimist tulekindla materjaliga → Vaha sulatamine, et moodustada õõnsus → sulametalli valamine. Vahavormid võivad olla peeneks nikerdatud, eriti sobivad selliste keerukate struktuuride nagu õõnestatud ja kõverate pindade jaoks.
Liivavormi valamine : liivavorm valmistatakse liivavormi tihendamisega → vormi eemaldamine õõnsuse moodustamiseks → sulametalli valamine. Liivavormi valmistamine on lihtne, kuid peeneid detaile on keeruline korrata.
Täpsus ja pinna kvaliteet
Kaotatud vaha protsess : kõrge mõõtme täpsus (viga ± 0,1 mm), hea pinna viimistlus ja vähem järgnevat töötlemist. Tüüpiliste rakenduste hulka kuuluvad turbiinterad ja täpsed ehted.
Liiva valamine : töötlemata pind (nõuab täiendavat lihvimist), madala täpsusega (viga ± 1mm), mida tavaliselt kasutatakse mootoriplokkide, väntvõllide ja muude vähem rangete täpsusnõuetega komponentide jaoks.
Maksumus ja tootlikkus
Kadunud vaha protsess : kõrge hind tüki kohta (aeganõudev vahavormi valmistamine), mis sobib väikeste partii täpsuste jaoks.
Liiva valamine : odavate kulude (liiva saab uuesti kasutada), mis sobib masstootmiseks, näiteks autotööstuseks.
Kohaldatavad materjalid ja temperatuuripiirid
Kadunud vaha protsess : ühildub superralloyega (näiteks niklipõhiseid sulameid), kuna tulekindla materjali talub kõrgeid temperatuure.
Liivavormi valamine : enamasti kasutatakse tavapäraste metallide, näiteks malmist ja alumiiniumist
Kõik meie täpsed kohandatud valamisosad on valmistatud vastavalt kliendi kujundusele, meie töövoo diagramm on kui Belows:
Kõrge täpsus ja pinnakvaliteet : Kadunud vaha valamine võib toota väga täpseid vahavorme ning keerukate protsesside kaudu saadakse lõplikud metalli valandid äärmiselt kõrge mõõtmete täpsuse ja pinna viimistlusega. See protsess sobib eriti alumiiniumsulamist osade jaoks, kus on nõudlikud nõuded suuruse ja pinna kvaliteedi jaoks
Komplekssete struktuuride realiseerimine : Kadunud vaha valamine võib hõlpsalt toota keerulisi komponente, millel on peened võrgusilma struktuurid, õhukese seinaga osad ja mitmekihilised ristmikud. See on tohutu tehnoloogiline õnnistus väga keerukate alumiiniumsulamist komponentide jaoks, näiteks mootorite osad kosmose- ja turboülelaaduri komplektid autotööstuses
Materjali täielik jõudlus : kaotatud valamine, kontrollides täpselt valamistingimusi, minimeerib selliseid defekte nagu poorsus ja kokkutõmbumisõõnsused, tagades, et alumiiniumsulami materjali mehaanilised omadused ja füüsikalised omadused on täielikult näidatud. See on suur tähtsus rakenduste jaoks, mis jätkavad ülimat jõudlust, näiteks võidusõidumootori osad ja tipptasemel spordiseadmed
Majandus ja paindlikkus : Vaatamata kaotatud vaha valamise kõrgetele investeeringutele ja ühikukuludele ei saa selle majanduslikku kasu keerukate, kõrge väärtusega komponentide tootmisel pikas perspektiivis tähelepanuta jätta. Ühekordsete vormide kasutamine vähendab masstootmise ühiku kulusid ja ka vahavormide lihtne modifitseerimine annab sellele protsessile kõrge disaini paindlikkuse, et reageerida kiiresti turunõudluse muutustele ja lühendada uut tootearendustsüklit
Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus : Kaasaegsed kaotatud vaha valamisprotsessid arenevad pidevalt keskkonnakaitse osas, kasutades ringlussevõetavaid vahamaterjale ja keskkonnasõbralikke dehal-agente, vähendades keskkonnale mõju. Lisaks annavad tõhusad energiakasutused ja jäätmete ringlussevõtu mehhanismid suurendusi ja kaotavad vaha valamise mitte ainult tehnoloogia juhtimisel, vaid ka kindla sammu säästva arengu teele
1Q: Miks valida kadunud vaha valamiseks sulamratas?
1a: sulamiraras pakub suurt tugevust, soojustakistust ja vastupidavust, muutes selle ideaalseks keerukate, suure jõudlusega komponentide jaoks. Kadunud vaha valamine tagab täpse kuju ja sileda pinna, vähendades järeltöötluse vajadusi.
2Q: Mis kasu on elektrolentse nikliplaatimise eelised?
2a: Elektronurgas nikkelplaatimine tagab katte ühtlase paksuse (isegi keeruka kujuga), suurepärase korrosioonikindluse, kulumiskaitse ja täiustatud esteetikaga. See sobib ideaalselt karmi keskkonnaga kokkupuutuvate osade jaoks.
3Q: Kuidas tagate kvaliteedi ja järjepidevuse?
3a: me kasutame rangeid protsessikontrolle, sealhulgas materiaalseid sertifikaate, mõõtmete kontrollimist ja adhesiooni/korrosiooni testimist. Iga partii läbida kvaliteedikontroll, et vastata tööstusstandarditele (nt ASTM).
4Q: Kas elektroonise nikliplaatimine on keskkonnasäästlik?
4A: Meie plaadistusprotsess vastab ROHS-ile ja jõuda eeskirjadele, kasutades keskkonnasõbralikke lahendusi. Keskkonnamõju minimeerimiseks töödeldakse jäätmeid.
5Q: Mis on kohandatud tellimuste tarneaeg?
5a: tarneajad varieeruvad vastavalt disaini keerukusele ja järjekorra mahule (tavaliselt 4–8 nädalat). Esitame selge suhtluse ja pakume värskendusi igas tootmisetapis.
Erinevused kadunud valamise ja liivavormi valamise vahel
Hallitusmaterjalid ja tootmisprotsessid
Kaotatud vaha protsess : kasutades vaha hallitusena, hõlmab protsess vahavormi nikerdamist → selle pakkimist tulekindla materjaliga → Vaha sulatamine, et moodustada õõnsus → sulametalli valamine. Vahavormid võivad olla peeneks nikerdatud, eriti sobivad selliste keerukate struktuuride nagu õõnestatud ja kõverate pindade jaoks.
Liivavormi valamine : liivavorm valmistatakse liivavormi tihendamisega → vormi eemaldamine õõnsuse moodustamiseks → sulametalli valamine. Liivavormi valmistamine on lihtne, kuid peeneid detaile on keeruline korrata.
Täpsus ja pinna kvaliteet
Kaotatud vaha protsess : kõrge mõõtme täpsus (viga ± 0,1 mm), hea pinna viimistlus ja vähem järgnevat töötlemist. Tüüpiliste rakenduste hulka kuuluvad turbiinterad ja täpsed ehted.
Liiva valamine : töötlemata pind (nõuab täiendavat lihvimist), madala täpsusega (viga ± 1mm), mida tavaliselt kasutatakse mootoriplokkide, väntvõllide ja muude vähem rangete täpsusnõuetega komponentide jaoks.
Maksumus ja tootlikkus
Kadunud vaha protsess : kõrge hind tüki kohta (aeganõudev vahavormi valmistamine), mis sobib väikeste partii täpsuste jaoks.
Liiva valamine : odavate kulude (liiva saab uuesti kasutada), mis sobib masstootmiseks, näiteks autotööstuseks.
Kohaldatavad materjalid ja temperatuuripiirid
Kadunud vaha protsess : ühildub superralloyega (näiteks niklipõhiseid sulameid), kuna tulekindla materjali talub kõrgeid temperatuure.
Liivavormi valamine : enamasti kasutatakse tavapäraste metallide, näiteks malmist ja alumiiniumist
Kõik meie täpsed kohandatud valamisosad on valmistatud vastavalt kliendi kujundusele, meie töövoo diagramm on kui Belows:
Kõrge täpsus ja pinnakvaliteet : Kadunud vaha valamine võib toota väga täpseid vahavorme ning keerukate protsesside kaudu saadakse lõplikud metalli valandid äärmiselt kõrge mõõtmete täpsuse ja pinna viimistlusega. See protsess sobib eriti alumiiniumsulamist osade jaoks, kus on nõudlikud nõuded suuruse ja pinna kvaliteedi jaoks
Komplekssete struktuuride realiseerimine : Kadunud vaha valamine võib hõlpsalt toota keerulisi komponente, millel on peened võrgusilma struktuurid, õhukese seinaga osad ja mitmekihilised ristmikud. See on tohutu tehnoloogiline õnnistus väga keerukate alumiiniumsulamist komponentide jaoks, näiteks mootorite osad kosmose- ja turboülelaaduri komplektid autotööstuses
Materjali täielik jõudlus : kaotatud valamine, kontrollides täpselt valamistingimusi, minimeerib selliseid defekte nagu poorsus ja kokkutõmbumisõõnsused, tagades, et alumiiniumsulami materjali mehaanilised omadused ja füüsikalised omadused on täielikult näidatud. See on suur tähtsus rakenduste jaoks, mis jätkavad ülimat jõudlust, näiteks võidusõidumootori osad ja tipptasemel spordiseadmed
Majandus ja paindlikkus : Vaatamata kaotatud vaha valamise kõrgetele investeeringutele ja ühikukuludele ei saa selle majanduslikku kasu keerukate, kõrge väärtusega komponentide tootmisel pikas perspektiivis tähelepanuta jätta. Ühekordsete vormide kasutamine vähendab masstootmise ühiku kulusid ja ka vahavormide lihtne modifitseerimine annab sellele protsessile kõrge disaini paindlikkuse, et reageerida kiiresti turunõudluse muutustele ja lühendada uut tootearendustsüklit
Keskkonnakaitse ja jätkusuutlikkus : Kaasaegsed kaotatud vaha valamisprotsessid arenevad pidevalt keskkonnakaitse osas, kasutades ringlussevõetavaid vahamaterjale ja keskkonnasõbralikke dehal-agente, vähendades keskkonnale mõju. Lisaks annavad tõhusad energiakasutused ja jäätmete ringlussevõtu mehhanismid suurendusi ja kaotavad vaha valamise mitte ainult tehnoloogia juhtimisel, vaid ka kindla sammu säästva arengu teele
1Q: Miks valida kadunud vaha valamiseks sulamratas?
1a: sulamiraras pakub suurt tugevust, soojustakistust ja vastupidavust, muutes selle ideaalseks keerukate, suure jõudlusega komponentide jaoks. Kadunud vaha valamine tagab täpse kuju ja sileda pinna, vähendades järeltöötluse vajadusi.
2Q: Mis kasu on elektrolentse nikliplaatimise eelised?
2a: Elektronurgas nikkelplaatimine tagab katte ühtlase paksuse (isegi keeruka kujuga), suurepärase korrosioonikindluse, kulumiskaitse ja täiustatud esteetikaga. See sobib ideaalselt karmi keskkonnaga kokkupuutuvate osade jaoks.
3Q: Kuidas tagate kvaliteedi ja järjepidevuse?
3a: me kasutame rangeid protsessikontrolle, sealhulgas materiaalseid sertifikaate, mõõtmete kontrollimist ja adhesiooni/korrosiooni testimist. Iga partii läbida kvaliteedikontroll, et vastata tööstusstandarditele (nt ASTM).
4Q: Kas elektroonise nikliplaatimine on keskkonnasäästlik?
4A: Meie plaadistusprotsess vastab ROHS-ile ja jõuda eeskirjadele, kasutades keskkonnasõbralikke lahendusi. Keskkonnamõju minimeerimiseks töödeldakse jäätmeid.
5Q: Mis on kohandatud tellimuste tarneaeg?
5a: tarneajad varieeruvad vastavalt disaini keerukusele ja järjekorra mahule (tavaliselt 4–8 nädalat). Esitame selge suhtluse ja pakume värskendusi igas tootmisetapis.
