načítání
| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Rozdíly mezi odléváním ztraceného vozu a lití pískových plísní
Plísní materiály a výrobní procesy
Proces ztraceného vosku : Použití vosku jako formy, proces zahrnuje vyřezávání voskové formy → zabalení refrakterním materiálem → tání vosku za vzniku dutiny → lití roztaveného kovu. Voskové formy mohou být jemně vyřezávány, zejména vhodné pro komplexní struktury, jako jsou vyhloubené a zakřivené povrchy.
Odlévání pískových plísní : Písková forma je vyrobena zhutnění pískové formy → Odstranění formy za vzniku dutiny → nalitý roztavený kov. Vytváření pískových plísní je jednoduché, ale je obtížné replikovat jemné detaily.
Přesnost a kvalita povrchu
Proces ztraceného vozu : Přesnost s vysokým rozměrem (chyba ± 0,1 mm), dobrá povrchová úprava a méně následné zpracování. Mezi typické aplikace patří lopatky turbíny a přesné šperky.
Odlévání písku : Hrubý povrch (vyžaduje další broušení), nízkou přesnost (chyba ± 1 mm), běžně používaná pro bloky motoru, klikové hřídele a další komponenty s méně přísnými požadavky na přesnost.
Náklady a produktivita
Proces ztraceného vozu : Vysoké náklady na kus (časově náročná výroba voskových plísní), vhodná pro malé dávkové přesné díly.
Odlévání písku : nízké náklady (písek lze znovu použít), vhodné pro hromadnou výrobu, jako jsou automobilové díly.
Příslušné limity materiálů a teploty
Proces ztraceného vozu : Kompatibilní s supermiony (jako jsou slitiny na bázi niklu), protože refrakterní materiál vydrží vysoké teploty.
Odlévání pískových plísní : Většinou se používají pro konvenční kovy, jako je litina a hliník, slitiny s vysokou teplotou jsou náchylné k tomu, aby způsobily deformaci plísní písečné plísně
Všechny naše odlévací díly na míru na míru jsou vyrobeny podle designu zákazníka, náš pracovní průtokový diagram je stejně jako Belows:
Vysoká přesnost a kvalita povrchu : Odlévání ztraceného vosku může produkovat velmi přesné voskové formy a prostřednictvím řady složitých procesů se konečné kovové odlitky získávají s extrémně vysokou přesností a povrchovou úpravou. Tento proces je zvláště vhodný pro části slitiny hliníku s náročnými požadavky na velikost a kvalitu povrchu
Realizace komplexních struktur : Odlévání ztraceného vozu může snadno produkovat složité komponenty s jemnými síťovými strukturami, tenkostěnnými částmi a vícevrstvými křižovatkami. Jedná se o obrovský technologický přínos pro vysoce složité komponenty slitiny hliníku, jako jsou díly motoru v leteckých a turbodmychadlích v automobilovém průmyslu
Úplný výkon materiálu : Odlévání ztraceného vozu, přesně ovládáním podmínek odlévání, minimalizuje defekty, jako jsou pórovitost a dutiny smršťování, což zajišťuje, že mechanické vlastnosti a fyzikální vlastnosti materiálu z hliníkové slitiny jsou plně prokázány. To má velký význam pro aplikace, které sledují konečný výkon, jako jsou části závodního motoru a špičkové sportovní vybavení
Ekonomika a flexibilita : Navzdory vysokým počátečním investičním a jednotkovým nákladům na odlitr ztracené vozidla nelze jeho ekonomické přínosy při výrobě složitých komponent s vysokou hodnotou z dlouhodobého hlediska ignorovat. Použití jednorázových forem snižuje jednotkové náklady při hromadné výrobě a snadná modifikace voskových forem také dává tomuto procesu vysokou flexibilitu designu, aby rychle reagovala na změny poptávky na trhu a zkrátila se nový cyklus vývoje produktu
Ochrana životního prostředí a udržitelnost : Moderní procesy odlévání ztraceného vozu neustále postupují z hlediska ochrany životního prostředí pomocí recyklovatelných voskových materiálů a ekologických dewaxových látek, což snižuje dopad na životní prostředí. Kromě toho efektivní mechanismy spotřeby energie a recyklace odpadu způsobují zisk a ztrácí voskové odlévání nejen vedoucích v technologii, ale také pevným krokem na cestě k udržitelnému rozvoji
1Q: Proč zvolit slitinovou ocel pro odlitky ztraceného vosku?
1A: Slitinová ocel nabízí vysokou pevnost, odolnost proti teplu a odolnost, takže je ideální pro komplexní, vysoce výkonné komponenty. Ztracený voskový lití zajišťuje přesné tvary a hladké povrchy, což snižuje potřeby následného zpracování.
2Q: Jaké jsou výhody bezpodmínečného pokovování?
2A: Posunutí bezpodmínevého elektronického niklu poskytuje rovnoměrnou tloušťku povlaku (i na složitých tvarech), vynikající odolnost proti korozi, ochranu opotřebení a zlepšenou estetiku. Je ideální pro díly vystavené drsnému prostředí.
3Q: Jak zajistíte kvalitu a konzistenci?
3A: Používáme přísné kontroly procesů, včetně materiálových certifikátů, rozměrových inspekcí a testování adheze/koroze. Každá dávka podléhá kontrole kvality, aby splňovala průmyslové standardy (např. ASTM).
4Q: Je bezpodmínečné pokovování ekologicky bezpečné?
4A: Náš pečující proces splňuje ROHS a Reach Regulations pomocí ekologických řešení. Odpad je zpracován, aby se minimalizoval dopad na životní prostředí.
5Q: Jaká je dodací lhůta pro vlastní objednávky?
5A: Dodávky se liší v závislosti na složitosti designu a objemu objednávky (obvykle 4–8 týdnů). Upřednostňujeme jasnou komunikaci a poskytujeme aktualizace v každé fázi výroby.
Rozdíly mezi odléváním ztraceného vozu a lití pískových plísní
Plísní materiály a výrobní procesy
Proces ztraceného vosku : Použití vosku jako formy, proces zahrnuje vyřezávání voskové formy → zabalení refrakterním materiálem → tání vosku za vzniku dutiny → lití roztaveného kovu. Voskové formy mohou být jemně vyřezávány, zejména vhodné pro komplexní struktury, jako jsou vyhloubené a zakřivené povrchy.
Odlévání pískových plísní : Písková forma je vyrobena zhutnění pískové formy → Odstranění formy za vzniku dutiny → nalitý roztavený kov. Vytváření pískových plísní je jednoduché, ale je obtížné replikovat jemné detaily.
Přesnost a kvalita povrchu
Proces ztraceného vozu : Přesnost s vysokým rozměrem (chyba ± 0,1 mm), dobrá povrchová úprava a méně následné zpracování. Mezi typické aplikace patří lopatky turbíny a přesné šperky.
Odlévání písku : Hrubý povrch (vyžaduje další broušení), nízkou přesnost (chyba ± 1 mm), běžně používaná pro bloky motoru, klikové hřídele a další komponenty s méně přísnými požadavky na přesnost.
Náklady a produktivita
Proces ztraceného vozu : Vysoké náklady na kus (časově náročná výroba voskových plísní), vhodná pro malé dávkové přesné díly.
Odlévání písku : nízké náklady (písek lze znovu použít), vhodné pro hromadnou výrobu, jako jsou automobilové díly.
Příslušné limity materiálů a teploty
Proces ztraceného vozu : Kompatibilní s supermiony (jako jsou slitiny na bázi niklu), protože refrakterní materiál vydrží vysoké teploty.
Odlévání pískových plísní : Většinou se používají pro konvenční kovy, jako je litina a hliník, slitiny s vysokou teplotou jsou náchylné k tomu, aby způsobily deformaci plísní písečné plísně
Všechny naše odlévací díly na míru na míru jsou vyrobeny podle designu zákazníka, náš pracovní průtokový diagram je stejně jako Belows:
Vysoká přesnost a kvalita povrchu : Odlévání ztraceného vosku může produkovat velmi přesné voskové formy a prostřednictvím řady složitých procesů se konečné kovové odlitky získávají s extrémně vysokou přesností a povrchovou úpravou. Tento proces je zvláště vhodný pro části slitiny hliníku s náročnými požadavky na velikost a kvalitu povrchu
Realizace komplexních struktur : Odlévání ztraceného vozu může snadno produkovat složité komponenty s jemnými síťovými strukturami, tenkostěnnými částmi a vícevrstvými křižovatkami. Jedná se o obrovský technologický přínos pro vysoce složité komponenty slitiny hliníku, jako jsou díly motoru v leteckých a turbodmychadlích v automobilovém průmyslu
Úplný výkon materiálu : Odlévání ztraceného vozu, přesně ovládáním podmínek odlévání, minimalizuje defekty, jako jsou pórovitost a dutiny smršťování, což zajišťuje, že mechanické vlastnosti a fyzikální vlastnosti materiálu z hliníkové slitiny jsou plně prokázány. To má velký význam pro aplikace, které sledují konečný výkon, jako jsou části závodního motoru a špičkové sportovní vybavení
Ekonomika a flexibilita : Navzdory vysokým počátečním investičním a jednotkovým nákladům na odlitr ztracené vozidla nelze jeho ekonomické přínosy při výrobě složitých komponent s vysokou hodnotou z dlouhodobého hlediska ignorovat. Použití jednorázových forem snižuje jednotkové náklady při hromadné výrobě a snadná modifikace voskových forem také dává tomuto procesu vysokou flexibilitu designu, aby rychle reagovala na změny poptávky na trhu a zkrátila se nový cyklus vývoje produktu
Ochrana životního prostředí a udržitelnost : Moderní procesy odlévání ztraceného vozu neustále postupují z hlediska ochrany životního prostředí pomocí recyklovatelných voskových materiálů a ekologických dewaxových látek, což snižuje dopad na životní prostředí. Kromě toho efektivní mechanismy spotřeby energie a recyklace odpadu způsobují zisk a ztrácí voskové odlévání nejen vedoucích v technologii, ale také pevným krokem na cestě k udržitelnému rozvoji
1Q: Proč zvolit slitinovou ocel pro odlitky ztraceného vosku?
1A: Slitinová ocel nabízí vysokou pevnost, odolnost proti teplu a odolnost, takže je ideální pro komplexní, vysoce výkonné komponenty. Ztracený voskový lití zajišťuje přesné tvary a hladké povrchy, což snižuje potřeby následného zpracování.
2Q: Jaké jsou výhody bezpodmínečného pokovování?
2A: Posunutí bezpodmínevého elektronického niklu poskytuje rovnoměrnou tloušťku povlaku (i na složitých tvarech), vynikající odolnost proti korozi, ochranu opotřebení a zlepšenou estetiku. Je ideální pro díly vystavené drsnému prostředí.
3Q: Jak zajistíte kvalitu a konzistenci?
3A: Používáme přísné kontroly procesů, včetně materiálových certifikátů, rozměrových inspekcí a testování adheze/koroze. Každá dávka podléhá kontrole kvality, aby splňovala průmyslové standardy (např. ASTM).
4Q: Je bezpodmínečné pokovování ekologicky bezpečné?
4A: Náš pečující proces splňuje ROHS a Reach Regulations pomocí ekologických řešení. Odpad je zpracován, aby se minimalizoval dopad na životní prostředí.
5Q: Jaká je dodací lhůta pro vlastní objednávky?
5A: Dodávky se liší v závislosti na složitosti designu a objemu objednávky (obvykle 4–8 týdnů). Upřednostňujeme jasnou komunikaci a poskytujeme aktualizace v každé fázi výroby.
