A különbségek az elveszett viasz-öntés és a homok penész öntése között
Penész anyagok és gyártási folyamatok
Elveszett viasz folyamat : A viasz felhasználása penészként a folyamat magában foglalja a viaszformát → refrakter anyaggal történő csomagolását → A viasz megolvasztása egy üreg kialakításához → Az olvadt fém öntése. A viaszformák finoman faraghatók, különösen komplex szerkezetekhez, például üreges és ívelt felületekhez.
Homok penész öntés : A homokformát a homokformát tömörítve készítik → A penész eltávolításával egy üreg képződése → olvadt fém öntése. A homok penészkészítése egyszerű, de nehéz megismételni a finom részleteket.
Pontosság és felületminőség
Elveszett viasz folyamat : Nagy dimenziós pontosság (hiba ± 0,1 mm), jó felületi kivitel és kevésbé későbbi feldolgozás. A tipikus alkalmazások közé tartozik a turbina pengék és a precíziós ékszerek.
Homoköntés : Durva felület (további őrlést igényel), alacsony pontosságot (hiba ± 1 mm), amelyet általában motorblokkokhoz, forgattyústengelyekhez és más alkatrészekhez használnak, kevésbé szigorú precíziós követelményekkel.
Költség és termelékenység
Elveszett viasz folyamat : Nagy költségek (időigényes viaszformálók készítése), amely alkalmas kis kötegelt precíziós alkatrészekhez.
Homoköntés : Az olcsó (homok újra felhasználható), amely alkalmas tömegtermelésre, például autóalkatrészekre.
Alkalmazható anyagok és hőmérsékleti határok
Elveszett viasz folyamat : Kompatibilis a szuperfémekkel (például nikkel-alapú ötvözetekkel), mivel a tűzálló anyag képes ellenállni a magas hőmérsékleteknek.
Homok penészöntés : Leginkább a hagyományos fémekhez, például öntöttvas és alumíniumhoz használják, a magas hőmérsékletű ötvözetek hajlamosak a homok penész deformációjára.
Az összes precíziós testreszabott öntési alkatrészt az Ügyfél tervezése szerint készítjük, a munkafolyamat-diagram a Belows:
Az egyedi gyártású ötvözött acél elveszett viaszöntő alkatrészeinek előnyei
Nagy pontosságú és felületi minőség : Az elveszett viasz öntés nagyon pontos viaszformákat eredményezhet, és komplex folyamatok sorozatán keresztül a végső fém öntvényeket rendkívül nagy dimenziós pontossággal és felületi kivitelben kapják meg. Ez a folyamat különösen alkalmas alumíniumötvözet alkatrészekhez, amelyek a méretre és a felületi minőségre vonatkozó követelményekkel rendelkeznek
Komplex szerkezetek megvalósítása : Az elveszett viaszos casting könnyen komplex alkatrészeket hozhat létre finom hálószerkezetekkel, vékony falú alkatrészekkel és többrétegű kereszteződésekkel. Ez egy hatalmas technológiai áldás a rendkívül bonyolult alumíniumötvözet alkatrészekhez, például a repülőgép -alkatrészekhez és az autóiparban található turbófeltöltőkészülékekhez
Az anyag teljes teljesítménye : Az elveszett viasz casting, az öntési körülmények pontos ellenőrzésével, minimalizálja a hibákat, például a porozitást és a zsugorodási üregeket, biztosítva, hogy az alumíniumötvözet-anyag mechanikai tulajdonságai és fizikai tulajdonságai teljes mértékben bebizonyítsák. Ez nagy jelentőséggel bír a végső teljesítményt, például a versenymotor alkatrészeit és a csúcskategóriás sporteszközöket
Gazdaság és rugalmasság : Annak ellenére, hogy az elveszett viaszos casting magas kezdeti beruházási és egységköltségei a komplex, nagy értékű alkatrészek előállításában szereplő gazdasági előnyöket hosszú távon nem lehet figyelmen kívül hagyni. Az egyszeri formák használata csökkenti az egységköltségeket a tömegtermelésben, és a viaszformák könnyű módosítása szintén nagy tervezési rugalmasságot biztosít, hogy gyorsan reagáljon a piaci kereslet változásaira és lerövidítse az új termékfejlesztési ciklust
Környezetvédelem és fenntarthatóság : A modern elveszett viselő öntési folyamatok folyamatosan fejlődnek a környezetvédelem szempontjából, újrahasznosítható viaszanyagok és környezetbarát Dewaxing-ágensek felhasználásával, csökkentve a környezetre gyakorolt hatást. Ezenkívül a hatékony energiafelhasználás és a hulladék újrahasznosítási mechanizmusai nyereséget és elveszítést eredményeznek a viasz öntéshez nemcsak a technológiában, hanem szilárd lépést tesznek a fenntartható fejlődés felé vezető úton
Csomagolás:
GYIK:
1Q: Miért válassza az ötvözött acélt az elveszett viaszöntéshez?
1A: Az Alloy Steel nagy szilárdságot, hőállóságot és tartósságot kínál, így ideális az összetett, nagy teljesítményű alkatrészekhez. Az elveszett viaszöntés biztosítja a pontos formákat és a sima felületeket, csökkentve az utófeldolgozási igényeket.
2Q: Milyen előnyei vannak az elektromos nikkel -bevonatnak?
2A: Az elektroless nikkel -bevonat egyenletes bevonat vastagságát (még bonyolult formákon is), kiváló korrózióállóságot, kopásvédelmet és javított esztétikát biztosít. Ideális a durva környezetnek kitett alkatrészekhez.
3Q: Hogyan tudja biztosítani a minőséget és a következetességet?
3A: Szigorú folyamatvezérlőket használunk, ideértve az anyagi tanúsításokat, a dimenziós ellenőrzéseket és az adhéziót/korrózióvizsgálatot. Mindegyik tétel minőségi ellenőrzésen megy keresztül az ipari előírásoknak (pl. ASTM).
4Q: Környezetbiztonságos -e az elektromos nikkel -bevonat?
4A: A bevonási folyamatunk megfelel az ROH-knak és az elérési szabályoknak, környezetbarát megoldások felhasználásával. A hulladékot a környezeti hatás minimalizálása érdekében kezelik.
5Q: Mennyi az átfutási idő az egyedi megrendelésekhez?
5A: Az átfutási idő a tervezési bonyolultság és a rendelési térfogat (általában 4–8 hét) függvényében változhat. Prioritássá teszjük az egyértelmű kommunikációt, és minden termelési szakaszban frissítéseket biztosítunk.
