încărcare
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| cantitate: | |
Diferența dintre turnarea din oțel inoxidabil și turnarea din aluminiu:
Proprietăți materiale
Oțel inoxidabil : compus în principal din fier, crom, nichel și alte elemente, are o rezistență și duritate ridicată, rezistență puternică la coroziune și poate fi utilizat mult timp în medii umede, acide, alcaline și alte medii dure, fără rugină . Oțelul inoxidabil are o densitate ridicată, de obicei 7900kg/mm³, și este relativ scump .
Aliaj de aluminiu : compus în principal din aluminiu, cupru, magneziu, zinc, siliciu și alte elemente, are o densitate relativ scăzută de aproximativ 2700 kg/mm³, este ușoară în greutate, are o rezistență scăzută și o duritate, dar are o bună plasticitate și rezistență la coroziune . Aliajele de aluminiu pot fi tratate în diverse moduri, inclusiv electroforeză, pictură, anodizare .
Tehnologia de procesare
Turnarea din oțel inoxidabil : De obicei, turnarea nisipului sau turnarea cu ceară pierdută, etc. Turnările din oțel inoxidabil au o utilabilitate bună, pot fi formate prin turnare, forjare, prelucrare și alte procese . Turnările din oțel inoxidabil mențin proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune la temperaturi ridicate .
Turnarea matriței de aluminiu : formată prin apăsarea aliajului de aluminiu topit într -o matriță folosind o mașină de turnare. Casturile de aluminiu au o eficiență ridicată a producției și o precizie, potrivite pentru producția în masă . Tratarea suprafeței din aliaj de aluminiu care se aruncă în principal include în principal electroforeză, pictură și anodizare, etc pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica .
Câmp de aplicație
Turnările din oțel inoxidabil : Datorită rezistenței lor ridicate, rezistenței ridicate la coroziune și procesabilității bune, turnările din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în inginerie chimică, inginerie marină, procesare alimentară și alte câmpuri, în special în situațiile în care sunt necesare rezistență ridicată la coroziune și stabilitate la temperaturi ridicate .
Casting -uri de matriță din aluminiu : turnările din aluminiu din aliaj sunt utilizate pe scară largă în automobile, electronice, construcții și alte câmpuri, datorită greutății ușoare, a unei formabilitate bună și a costurilor reduse, în special în produsele care necesită proiectare ușoară.
Toate piesele noastre de distribuție personalizate de precizie sunt realizate în funcție de designul clientului, graficul nostru de flux de lucru este ca Belows:
Producție 100% personalizată pe baza desenelor furnizate
Treceți prin limitările pieselor standard, sprijiniți clienții în furnizarea de desene 2D/3D, eșantioane sau concepte de proiectare și obțineți o personalizare flexibilă în dimensiuni, structură și proces complet. De la dezvoltarea prototipurilor la producția de masă, ea reproduce cu precizie forme geometrice complexe și cerințe funcționale, în special excelând în fabricarea pieselor non-standard, a pieselor în formă neregulată și a componentelor integrate de înaltă precizie, abordând punctul de durere pe piață unde produsele generale „nu pot corespunde condițiilor de muncă speciale ”.
Avantaje de performanță ale 304 din oțel inoxidabil
În comparație cu oțelul turnat obișnuit sau oțelul inoxidabil de grad scăzut, 304 Material are o rezistență remarcabilă la coroziune (rezistentă la acizi, alcali, spray de sare și solvenți organici), rezistență la oxidare la temperaturi ridicate (rezistență continuă la temperatură de până la 800 ° C+) și siguranță de calitate alimentară. Acesta îndeplinește cerințele unor scenarii dure, cum ar fi îngrijirea medicală, prelucrarea alimentelor și inginerie marină, iar durata de viață a serviciului este de 3 până la 5 ori mai lungă decât cea a pieselor standard.
Răspuns rapid și producție flexibilă cu lot mic
Echipat cu un sistem de mucegai modular și un lanț de aprovizionare agil, probele pot fi livrate 25 de zile, sprijinind comenzi cu loturi mici cuprinse între 1 și 1.000 de bucăți. Acest lucru evită dezavantajele fântânilor tradiționale, cum ar fi costurile ridicate de deschidere a matriței, timpii de livrare lungi și cantitățile mari de comandă minime, reducând semnificativ costurile de încercare și eroare ale clienților și presiunea de inventar.
Diferențe esențiale față de produsele standard
Majoritatea pieselor de turnare comune de pe piață sunt modele fixe, care necesită clienților să „proiecte de compromisuri pentru a se adapta la produsele existente ”. Cu toate acestea, compania noastră, prin capacitățile noastre profunde de personalizare, asigură că produsele sunt 100% în conformitate cu cerințele de echipament/proces ale clienților, de a construi bariere tehnice în ceea ce privește rezistența la coroziune, durata de viață de precizie și eficiența livrării. Sunt deosebit de potrivite pentru înlocuirea pieselor importate sau modernizarea soluțiilor tradiționale.
1Q: De ce să alegeți 304 Oțel inoxidabil pentru piese turnate?
1A: Gradul 304 oferă rezistență superioară la coroziune, stabilitate la temperatură ridicată (până la 800 ° C) și respectarea standardelor FDA/ISO, asigurând durabilitatea în medii dure, cum ar fi aplicațiile chimice, marine sau de procesare a alimentelor.
2Q: Suportați modele complet personalizate?
2A: Da. Acceptăm desene 2D/3D, eșantioane sau schițe conceptuale, permițând geometria personalizată, toleranțele (± 0,01mm) și finisajele de suprafață (RA 0,2-3,2 μm) pentru a satisface cerințele operaționale unice.
3Q: Cum vă asigurați precizia în piesele turnate?
3A: Combinarea turnării investițiilor (densitate de 98%) cu prelucrarea CNC garantează precizia dimensională, în timp ce explozia de filmare îmbunătățește integritatea suprafeței și rezistența la oboseală.
4Q: Care este timpul principal pentru prototipuri sau loturi mici?
R: Prototipurile se livrează în 25 de zile; Loturi mici (1-1.000 de unități) în 5 săptămâni, utilizând unelte modulare și producție agilă pentru a evita întârzierile tradiționale de turnătorie.
5Q: Cum este verificată calitatea?
5A: Fiecare lot suferă o inspecție de dimensiuni complete, susținută de certificarea ISO 9001 și trasabilitatea materialelor (AMS 5355).
Diferența dintre turnarea din oțel inoxidabil și turnarea din aluminiu:
Proprietăți materiale
Oțel inoxidabil : compus în principal din fier, crom, nichel și alte elemente, are o rezistență și duritate ridicată, rezistență puternică la coroziune și poate fi utilizat mult timp în medii umede, acide, alcaline și alte medii dure, fără rugină . Oțelul inoxidabil are o densitate ridicată, de obicei 7900kg/mm³, și este relativ scump .
Aliaj de aluminiu : compus în principal din aluminiu, cupru, magneziu, zinc, siliciu și alte elemente, are o densitate relativ scăzută de aproximativ 2700 kg/mm³, este ușoară în greutate, are o rezistență scăzută și o duritate, dar are o bună plasticitate și rezistență la coroziune . Aliajele de aluminiu pot fi tratate în diverse moduri, inclusiv electroforeză, pictură, anodizare .
Tehnologia de procesare
Turnarea din oțel inoxidabil : De obicei, turnarea nisipului sau turnarea cu ceară pierdută, etc. Turnările din oțel inoxidabil au o utilabilitate bună, pot fi formate prin turnare, forjare, prelucrare și alte procese . Turnările din oțel inoxidabil mențin proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune la temperaturi ridicate .
Turnarea matriței de aluminiu : formată prin apăsarea aliajului de aluminiu topit într -o matriță folosind o mașină de turnare. Casturile de aluminiu au o eficiență ridicată a producției și o precizie, potrivite pentru producția în masă . Tratarea suprafeței din aliaj de aluminiu care se aruncă în principal include în principal electroforeză, pictură și anodizare, etc pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și estetica .
Câmp de aplicație
Turnările din oțel inoxidabil : Datorită rezistenței lor ridicate, rezistenței ridicate la coroziune și procesabilității bune, turnările din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă în inginerie chimică, inginerie marină, procesare alimentară și alte câmpuri, în special în situațiile în care sunt necesare rezistență ridicată la coroziune și stabilitate la temperaturi ridicate .
Casting -uri de matriță din aluminiu : turnările din aluminiu din aliaj sunt utilizate pe scară largă în automobile, electronice, construcții și alte câmpuri, datorită greutății ușoare, a unei formabilitate bună și a costurilor reduse, în special în produsele care necesită proiectare ușoară.
Toate piesele noastre de distribuție personalizate de precizie sunt realizate în funcție de designul clientului, graficul nostru de flux de lucru este ca Belows:
Producție 100% personalizată pe baza desenelor furnizate
Treceți prin limitările pieselor standard, sprijiniți clienții în furnizarea de desene 2D/3D, eșantioane sau concepte de proiectare și obțineți o personalizare flexibilă în dimensiuni, structură și proces complet. De la dezvoltarea prototipurilor la producția de masă, ea reproduce cu precizie forme geometrice complexe și cerințe funcționale, în special excelând în fabricarea pieselor non-standard, a pieselor în formă neregulată și a componentelor integrate de înaltă precizie, abordând punctul de durere pe piață unde produsele generale „nu pot corespunde condițiilor de muncă speciale ”.
Avantaje de performanță ale 304 din oțel inoxidabil
În comparație cu oțelul turnat obișnuit sau oțelul inoxidabil de grad scăzut, 304 Material are o rezistență remarcabilă la coroziune (rezistentă la acizi, alcali, spray de sare și solvenți organici), rezistență la oxidare la temperaturi ridicate (rezistență continuă la temperatură de până la 800 ° C+) și siguranță de calitate alimentară. Acesta îndeplinește cerințele unor scenarii dure, cum ar fi îngrijirea medicală, prelucrarea alimentelor și inginerie marină, iar durata de viață a serviciului este de 3 până la 5 ori mai lungă decât cea a pieselor standard.
Răspuns rapid și producție flexibilă cu lot mic
Echipat cu un sistem de mucegai modular și un lanț de aprovizionare agil, probele pot fi livrate 25 de zile, sprijinind comenzi cu loturi mici cuprinse între 1 și 1.000 de bucăți. Acest lucru evită dezavantajele fântânilor tradiționale, cum ar fi costurile ridicate de deschidere a matriței, timpii de livrare lungi și cantitățile mari de comandă minime, reducând semnificativ costurile de încercare și eroare ale clienților și presiunea de inventar.
Diferențe esențiale față de produsele standard
Majoritatea pieselor de turnare comune de pe piață sunt modele fixe, care necesită clienților să „proiecte de compromisuri pentru a se adapta la produsele existente ”. Cu toate acestea, compania noastră, prin capacitățile noastre profunde de personalizare, asigură că produsele sunt 100% în conformitate cu cerințele de echipament/proces ale clienților, de a construi bariere tehnice în ceea ce privește rezistența la coroziune, durata de viață de precizie și eficiența livrării. Sunt deosebit de potrivite pentru înlocuirea pieselor importate sau modernizarea soluțiilor tradiționale.
1Q: De ce să alegeți 304 Oțel inoxidabil pentru piese turnate?
1A: Gradul 304 oferă rezistență superioară la coroziune, stabilitate la temperatură ridicată (până la 800 ° C) și respectarea standardelor FDA/ISO, asigurând durabilitatea în medii dure, cum ar fi aplicațiile chimice, marine sau de procesare a alimentelor.
2Q: Suportați modele complet personalizate?
2A: Da. Acceptăm desene 2D/3D, eșantioane sau schițe conceptuale, permițând geometria personalizată, toleranțele (± 0,01mm) și finisajele de suprafață (RA 0,2-3,2 μm) pentru a satisface cerințele operaționale unice.
3Q: Cum vă asigurați precizia în piesele turnate?
3A: Combinarea turnării investițiilor (densitate de 98%) cu prelucrarea CNC garantează precizia dimensională, în timp ce explozia de filmare îmbunătățește integritatea suprafeței și rezistența la oboseală.
4Q: Care este timpul principal pentru prototipuri sau loturi mici?
R: Prototipurile se livrează în 25 de zile; Loturi mici (1-1.000 de unități) în 5 săptămâni, utilizând unelte modulare și producție agilă pentru a evita întârzierile tradiționale de turnătorie.
5Q: Cum este verificată calitatea?
5A: Fiecare lot suferă o inspecție de dimensiuni complete, susținută de certificarea ISO 9001 și trasabilitatea materialelor (AMS 5355).
