încărcare
| Disponibilitate: | |
|---|---|
| cantitate: | |
Oțel inoxidabil CF8m
CF8M este un grad de turnare din oțel inoxidabil în ASTM A351, care are compoziție chimică și proprietăți echivalente cu 316 din oțel inoxidabil (forjare sau profiluri) în loc de 316L. Iată o analiză detaliată:
Corespondența materială
Compoziția chimică și rezistența la coroziune a CF8m și 316 sunt similare, dar formele lor sunt diferite: CF8M se referă în mod specific la piese turnate, în timp ce 316 acoperă conducte, bare, forjare etc.
Surse multiple indică clar că CF8M corespunde la 316, în timp ce CF3M corespunde la 316L. De exemplu:
Cf8m = 316 (zg0cr17ni12mo2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Diferența dintre standarde și utilizări
Standardul de execuție al CF8M este ASTM A351 și este utilizat pentru componentele care poartă presiunea de turnare, cum ar fi corpurile de supapă și corpurile de pompă. Standardul de execuție de 316 este ASTM A959 și se aplică prelucrării într -o varietate de produse industriale.
316L (versiunea cu conținut scăzut de carbon) se realizează sub formă de turnare prin CF3M. Ambele au un conținut mai mic de carbon și sunt mai potrivite pentru scenariile de rezistență la coroziune intergranulară.
Comparație de proprietăți mecanice
316 Faptele au de obicei proprietăți mecanice mai bune (cum ar fi rezistența și ductilitatea) decât piesele de turnare CF8M, dar decalajul real este relativ mic. Procesul de turnare poate provoca defecte precum porii din piesele turnate, care trebuie îmbunătățite prin tratamentul termic.
Toate produsele noastre sunt realizate la comandă în funcție de desenele clienților. Graficul nostru de flux de lucru este ca Belows:
Se potrivesc cu exactitate cerințelor și elimină compromisul
Adaptare non-standard: Produsă direct în funcție de desene, îndeplinește perfect cerințele speciale ale interfețelor de echipamente, spațiului de instalare etc., evitând riscurile de adaptare a pieselor standard ale pieței „forțate să se potrivească încălțămintei ”.
Integrarea funcției: structuri complexe (cum ar fi canalele de flux intern, pozițiile cu mai multe găuri) sunt turnate integral, eliminând nevoia de etape de sudare/asamblare, reducerea riscurilor de scurgere și îmbunătățirea rezistenței structurale.
Reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței, cu o valoare semnificativă pe termen lung
Presiune de inventar zero: personalizată la cerere pentru a evita supravegherea inventarului și ocuparea capitalului cauzată de achiziționarea în vrac a pieselor standard.
Economia procesului: Rata de utilizare a materialelor de turnare a preciziei este de peste 90%, reducând deșeurile de prelucrare. Costul pe bucată este mai mare de 30% mai mic decât cel al pieselor standard modificate secundare.
Calitatea este controlabilă și riscurile se apropie de zero
Trasabilitate completă: Urmați cu strictețe specificațiile de la materiale la procese (turnarea investițiilor) și furnizați rapoarte materiale și teste de detectare a defectelor.
Garanție de toleranță: Procesul combinat de turnare și prelucrare de precizie asigură o toleranță dimensională cheie de ± 0,05 mm, garantând fiabilitatea ansamblului.
Răspundeți rapid și acaparați inițiativa
Iterație flexibilă: susține optimizarea rapidă a desenelor (cum ar fi reglarea grosimii peretelui, adăugarea sau reducerea coastelor de armare), accelerarea modernizării produsului.
Friendly cu lot mic: cantitatea minimă de comandă este de 50 de bucăți, iar ciclul de livrare este cu 40% mai scurt decât cel al „pieselor standard modificate ” achiziționate de pe piață.
Personalizate în funcție de desene prin limitările pieselor standard cu precizie, economie și fiabilitate, în special potrivite pentru industria grea, automatizarea, echipamentele de înaltă calitate și alte domenii, ajutându-vă să obțineți „piese speciale în scopuri speciale, eficiență dublată ”!
1Q: Cum este compatibilitatea pieselor non-standard? Ce se întâmplă dacă nu poate fi asamblat?
1A: Asamblarea nu are griji. Măsurarea reală este standardul! Primul raport de inspecție de dimensiuni complete este prevăzut cu mărfurile și acceptă respecția terților. Problemele de urgență sunt răspuns la 48 de ore. Repararea sau refacerea este acceptată (gratuit după ce este definită responsabilitatea).
2Q: Modificările repetate ale desenelor de proiectare vor afecta ciclul de livrare?
2A: Răspuns 24 de ore, optimizare a desenului gratuit! Echipa de inginerie efectuează recenzii sincrone și oferă feedback rapid cu privire la sugestiile de producție (cum ar fi grosimea peretelui și fileul).
3Q: Cooperarea pe termen lung poate asigura stabilitatea capacității de producție și a prețurilor?
3A: Angajament dublu de asigurare pentru lanțul de aprovizionare!
Rezerve de materii prime: fabrici strategice de oțel de cooperare, cu inventar regulat de oțel inoxidabil/oțel cu conținut scăzut de carbon.
Garanție de capacitate: Avem propriile noastre linii de producție de turnare și prelucrare cu o capacitate lunară de 300.000 de piese. Comenzile urgente pentru benzi de putere vor fi prioritare.
Blocarea prețurilor: Acordul de cadru anual oferă o înghețare a prețurilor de 12 luni, eliminând riscul fluctuațiilor din materialele antigenului.
4Q: Cât timp veți lua pentru a cita piese de turnare non-standard?
4A: 3 zile.
5Q: Aveți un termen de plată mai bun?
5A: Da, desigur. Acest lucru ar putea fi negociat după ce începem cooperarea.
Consultați acum și obțineți un plan personalizat gratuit!
Oțel inoxidabil CF8m
CF8M este un grad de turnare din oțel inoxidabil în ASTM A351, care are compoziție chimică și proprietăți echivalente cu 316 din oțel inoxidabil (forjare sau profiluri) în loc de 316L. Iată o analiză detaliată:
Corespondența materială
Compoziția chimică și rezistența la coroziune a CF8m și 316 sunt similare, dar formele lor sunt diferite: CF8M se referă în mod specific la piese turnate, în timp ce 316 acoperă conducte, bare, forjare etc.
Surse multiple indică clar că CF8M corespunde la 316, în timp ce CF3M corespunde la 316L. De exemplu:
Cf8m = 316 (zg0cr17ni12mo2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Diferența dintre standarde și utilizări
Standardul de execuție al CF8M este ASTM A351 și este utilizat pentru componentele care poartă presiunea de turnare, cum ar fi corpurile de supapă și corpurile de pompă. Standardul de execuție de 316 este ASTM A959 și se aplică prelucrării într -o varietate de produse industriale.
316L (versiunea cu conținut scăzut de carbon) se realizează sub formă de turnare prin CF3M. Ambele au un conținut mai mic de carbon și sunt mai potrivite pentru scenariile de rezistență la coroziune intergranulară.
Comparație de proprietăți mecanice
316 Faptele au de obicei proprietăți mecanice mai bune (cum ar fi rezistența și ductilitatea) decât piesele de turnare CF8M, dar decalajul real este relativ mic. Procesul de turnare poate provoca defecte precum porii din piesele turnate, care trebuie îmbunătățite prin tratamentul termic.
Toate produsele noastre sunt realizate la comandă în funcție de desenele clienților. Graficul nostru de flux de lucru este ca Belows:
Se potrivesc cu exactitate cerințelor și elimină compromisul
Adaptare non-standard: Produsă direct în funcție de desene, îndeplinește perfect cerințele speciale ale interfețelor de echipamente, spațiului de instalare etc., evitând riscurile de adaptare a pieselor standard ale pieței „forțate să se potrivească încălțămintei ”.
Integrarea funcției: structuri complexe (cum ar fi canalele de flux intern, pozițiile cu mai multe găuri) sunt turnate integral, eliminând nevoia de etape de sudare/asamblare, reducerea riscurilor de scurgere și îmbunătățirea rezistenței structurale.
Reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței, cu o valoare semnificativă pe termen lung
Presiune de inventar zero: personalizată la cerere pentru a evita supravegherea inventarului și ocuparea capitalului cauzată de achiziționarea în vrac a pieselor standard.
Economia procesului: Rata de utilizare a materialelor de turnare a preciziei este de peste 90%, reducând deșeurile de prelucrare. Costul pe bucată este mai mare de 30% mai mic decât cel al pieselor standard modificate secundare.
Calitatea este controlabilă și riscurile se apropie de zero
Trasabilitate completă: Urmați cu strictețe specificațiile de la materiale la procese (turnarea investițiilor) și furnizați rapoarte materiale și teste de detectare a defectelor.
Garanție de toleranță: Procesul combinat de turnare și prelucrare de precizie asigură o toleranță dimensională cheie de ± 0,05 mm, garantând fiabilitatea ansamblului.
Răspundeți rapid și acaparați inițiativa
Iterație flexibilă: susține optimizarea rapidă a desenelor (cum ar fi reglarea grosimii peretelui, adăugarea sau reducerea coastelor de armare), accelerarea modernizării produsului.
Friendly cu lot mic: cantitatea minimă de comandă este de 50 de bucăți, iar ciclul de livrare este cu 40% mai scurt decât cel al „pieselor standard modificate ” achiziționate de pe piață.
Personalizate în funcție de desene prin limitările pieselor standard cu precizie, economie și fiabilitate, în special potrivite pentru industria grea, automatizarea, echipamentele de înaltă calitate și alte domenii, ajutându-vă să obțineți „piese speciale în scopuri speciale, eficiență dublată ”!
1Q: Cum este compatibilitatea pieselor non-standard? Ce se întâmplă dacă nu poate fi asamblat?
1A: Asamblarea nu are griji. Măsurarea reală este standardul! Primul raport de inspecție de dimensiuni complete este prevăzut cu mărfurile și acceptă respecția terților. Problemele de urgență sunt răspuns la 48 de ore. Repararea sau refacerea este acceptată (gratuit după ce este definită responsabilitatea).
2Q: Modificările repetate ale desenelor de proiectare vor afecta ciclul de livrare?
2A: Răspuns 24 de ore, optimizare a desenului gratuit! Echipa de inginerie efectuează recenzii sincrone și oferă feedback rapid cu privire la sugestiile de producție (cum ar fi grosimea peretelui și fileul).
3Q: Cooperarea pe termen lung poate asigura stabilitatea capacității de producție și a prețurilor?
3A: Angajament dublu de asigurare pentru lanțul de aprovizionare!
Rezerve de materii prime: fabrici strategice de oțel de cooperare, cu inventar regulat de oțel inoxidabil/oțel cu conținut scăzut de carbon.
Garanție de capacitate: Avem propriile noastre linii de producție de turnare și prelucrare cu o capacitate lunară de 300.000 de piese. Comenzile urgente pentru benzi de putere vor fi prioritare.
Blocarea prețurilor: Acordul de cadru anual oferă o înghețare a prețurilor de 12 luni, eliminând riscul fluctuațiilor din materialele antigenului.
4Q: Cât timp veți lua pentru a cita piese de turnare non-standard?
4A: 3 zile.
5Q: Aveți un termen de plată mai bun?
5A: Da, desigur. Acest lucru ar putea fi negociat după ce începem cooperarea.
Consultați acum și obțineți un plan personalizat gratuit!
