Indlæsning
| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Mængde: | |
CF8M rustfrit stål
CF8M er en karakter af rustfrit stålstøbning i ASTM A351, som har kemisk sammensætning og egenskaber svarende til 316 rustfrit stål (smedning eller profiler) i stedet for 316L. Her er en detaljeret analyse:
Materiel korrespondance
Den kemiske sammensætning og korrosionsbestandighed af CF8M og 316 er ens, men deres former er forskellige: CF8M henviser specifikt til støbegods, mens 316 dækker rør, barer, smedning osv.
Flere kilder indikerer tydeligt, at CF8M svarer til 316, mens CF3M svarer til 316L. For eksempel:
CF8M = 316 (ZG0CR17NI12MO2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Forskel mellem standarder og anvendelser
Udførelsesstandarden for CF8M er ASTM A351, og den bruges til støbning af trykbærende komponenter såsom ventillegemer og pumpelegemer. Udførelsesstandarden på 316 er ASTM A959, og den gælder for behandling af en række industriprodukter.
316L (version med lavt kulstof) opnås i støbningsform gennem CF3M. Begge har et lavere kulstofindhold og er mere egnede til svejsning og intergranulære korrosionsbestandighedsscenarier.
Sammenligning af mekanisk egenskab
316 smedninger har normalt bedre mekaniske egenskaber (såsom styrke og duktilitet) end CF8M -støbegods, men det faktiske hul er relativt lille. Støbningsprocessen kan forårsage defekter, såsom porer i støbegods, som skal forbedres gennem varmebehandling.
Alle vores produkter er skræddersyet i henhold til klienters tegninger. Vores arbejdsflowdiagram er som belows:
Præcis matcher krav og eliminerer kompromis
Ikke-standardtilpasning: Produceret direkte efter tegningerne opfylder det perfekt de specielle krav til udstyrsgrænseflader, installationsrum osv., Der undgår tilpasningsrisici for markedsstandarddele, der er 'tvunget til at passe til skoene '.
Funktionsintegration: Komplekse strukturer (såsom interne flowkanaler, multi-hullers positioner) støbes integreret, eliminerer behovet for svejse/monteringstrin, reducerer lækage-risici og forbedrer strukturel styrke.
Omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten med betydelig langsigtet værdi
Nulbeholdningstryk: Tilpasset efterspørgsel for at undgå lageroverskridelse og kapitaloptagelse forårsaget af bulkkøb af standarddele.
Procesøkonomi: Den materielle udnyttelsesgrad for præcisionsstøbning er over 90%, hvilket reducerer bearbejdningsaffald. Omkostningerne pr. Stykke er mere end 30% lavere end for sekundære modificerede standarddele.
Kvaliteten er kontrollerbar, og risici nærmer sig nul
Fuld sporbarhed: Følg strengt specifikationerne fra materialer til processer (investeringsstøbning) og leverer materielle rapporter og fejldetektionstest.
Tolerance -garanti: Den kombinerede proces med præcisionsstøbning og bearbejdning sikrer en nøgledimensionel tolerance på ± 0,05 mm, hvilket garanterer samling pålidelighed.
Svar hurtigt og beslaglægge initiativet
Fleksibel iteration: Understøtter hurtig optimering af tegninger (såsom vægtykkelsesjustering, tilføjelse eller reduktion af forstærkning af ribben), der fremskynder produktopgraderinger.
Small-Batch Friendly: Minimum ordremængde er 50 stykker, og leveringscyklussen er 40% kortere end 'Modified Standard Parts ' købt fra markedet.
Tilpasset i henhold til tegninger bryder gennem begrænsningerne i standarddele med præcision, økonomi og pålidelighed, især egnet til tung industri, automatisering, avanceret udstyr og andre felter, hvilket hjælper dig med at opnå 'specielle dele til specielle formål, effektivitet fordoblet '!
1Q: Hvordan er kompatibiliteten af ikke-standarddele? Hvad hvis det ikke kan samles?
1A: Montering er bekymringsfri. Faktisk måling er standarden! Den første inspektionsrapport i fuld størrelse er forsynet med varerne og understøtter geninspektion af tredjepart. Nødproblemer besvares inden for 48 timer. Reparation eller omarbejdning understøttes (gratis efter ansvar er defineret).
2Q: Vil gentagne ændringer af designtegninger påvirke leveringscyklussen?
2A: 24-timers svar, gratis tegningoptimering! Ingeniørteamet gennemfører synkrone anmeldelser og giver hurtig feedback om forslag til fremstilling af fremstillinger (såsom vægtykkelse og filet).
3Q: Kan langsigtet samarbejde sikre stabiliteten i produktionskapaciteten og priserne?
3A: Dobbeltforsikringsforpligtelse for forsyningskæden!
Råmateriale reserver: Strategiske kooperative stålfabrikker med regelmæssig opgørelse af rustfrit stål/lavt kulstofstål.
Kapacitetsgaranti: Vi har vores egen casting og bearbejdning af produktionslinjer med en månedlig kapacitet på 300.000 stykker. Hastende ordrer for strømstrimler prioriteres.
Prislåsning: Den årlige rammeaftale tilbyder en 12-måneders prisfrysning, der eliminerer risikoen for udsving i antigenmaterialer.
4Q: Hvor lang tid vil du tage for at citere en ikke-standard casting-del?
4A: 3 dage.
5Q: Har du bedre betalingsperiode?
5A: Ja, selvfølgelig. Dette kunne forhandles, når vi begynder at samarbejde.
Konsulter nu og få en tilpasset plan gratis!
CF8M rustfrit stål
CF8M er en karakter af rustfrit stålstøbning i ASTM A351, som har kemisk sammensætning og egenskaber svarende til 316 rustfrit stål (smedning eller profiler) i stedet for 316L. Her er en detaljeret analyse:
Materiel korrespondance
Den kemiske sammensætning og korrosionsbestandighed af CF8M og 316 er ens, men deres former er forskellige: CF8M henviser specifikt til støbegods, mens 316 dækker rør, barer, smedning osv.
Flere kilder indikerer tydeligt, at CF8M svarer til 316, mens CF3M svarer til 316L. For eksempel:
CF8M = 316 (ZG0CR17NI12MO2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Forskel mellem standarder og anvendelser
Udførelsesstandarden for CF8M er ASTM A351, og den bruges til støbning af trykbærende komponenter såsom ventillegemer og pumpelegemer. Udførelsesstandarden på 316 er ASTM A959, og den gælder for behandling af en række industriprodukter.
316L (version med lavt kulstof) opnås i støbningsform gennem CF3M. Begge har et lavere kulstofindhold og er mere egnede til svejsning og intergranulære korrosionsbestandighedsscenarier.
Sammenligning af mekanisk egenskab
316 smedninger har normalt bedre mekaniske egenskaber (såsom styrke og duktilitet) end CF8M -støbegods, men det faktiske hul er relativt lille. Støbningsprocessen kan forårsage defekter, såsom porer i støbegods, som skal forbedres gennem varmebehandling.
Alle vores produkter er skræddersyet i henhold til klienters tegninger. Vores arbejdsflowdiagram er som belows:
Præcis matcher krav og eliminerer kompromis
Ikke-standardtilpasning: Produceret direkte efter tegningerne opfylder det perfekt de specielle krav til udstyrsgrænseflader, installationsrum osv., Der undgår tilpasningsrisici for markedsstandarddele, der er 'tvunget til at passe til skoene '.
Funktionsintegration: Komplekse strukturer (såsom interne flowkanaler, multi-hullers positioner) støbes integreret, eliminerer behovet for svejse/monteringstrin, reducerer lækage-risici og forbedrer strukturel styrke.
Omkostningsreduktion og forbedring af effektiviteten med betydelig langsigtet værdi
Nulbeholdningstryk: Tilpasset efterspørgsel for at undgå lageroverskridelse og kapitaloptagelse forårsaget af bulkkøb af standarddele.
Procesøkonomi: Den materielle udnyttelsesgrad for præcisionsstøbning er over 90%, hvilket reducerer bearbejdningsaffald. Omkostningerne pr. Stykke er mere end 30% lavere end for sekundære modificerede standarddele.
Kvaliteten er kontrollerbar, og risici nærmer sig nul
Fuld sporbarhed: Følg strengt specifikationerne fra materialer til processer (investeringsstøbning) og leverer materielle rapporter og fejldetektionstest.
Tolerance -garanti: Den kombinerede proces med præcisionsstøbning og bearbejdning sikrer en nøgledimensionel tolerance på ± 0,05 mm, hvilket garanterer samling pålidelighed.
Svar hurtigt og beslaglægge initiativet
Fleksibel iteration: Understøtter hurtig optimering af tegninger (såsom vægtykkelsesjustering, tilføjelse eller reduktion af forstærkning af ribben), der fremskynder produktopgraderinger.
Small-Batch Friendly: Minimum ordremængde er 50 stykker, og leveringscyklussen er 40% kortere end 'Modified Standard Parts ' købt fra markedet.
Tilpasset i henhold til tegninger bryder gennem begrænsningerne i standarddele med præcision, økonomi og pålidelighed, især egnet til tung industri, automatisering, avanceret udstyr og andre felter, hvilket hjælper dig med at opnå 'specielle dele til specielle formål, effektivitet fordoblet '!
1Q: Hvordan er kompatibiliteten af ikke-standarddele? Hvad hvis det ikke kan samles?
1A: Montering er bekymringsfri. Faktisk måling er standarden! Den første inspektionsrapport i fuld størrelse er forsynet med varerne og understøtter geninspektion af tredjepart. Nødproblemer besvares inden for 48 timer. Reparation eller omarbejdning understøttes (gratis efter ansvar er defineret).
2Q: Vil gentagne ændringer af designtegninger påvirke leveringscyklussen?
2A: 24-timers svar, gratis tegningoptimering! Ingeniørteamet gennemfører synkrone anmeldelser og giver hurtig feedback om forslag til fremstilling af fremstillinger (såsom vægtykkelse og filet).
3Q: Kan langsigtet samarbejde sikre stabiliteten i produktionskapaciteten og priserne?
3A: Dobbeltforsikringsforpligtelse for forsyningskæden!
Råmateriale reserver: Strategiske kooperative stålfabrikker med regelmæssig opgørelse af rustfrit stål/lavt kulstofstål.
Kapacitetsgaranti: Vi har vores egen casting og bearbejdning af produktionslinjer med en månedlig kapacitet på 300.000 stykker. Hastende ordrer for strømstrimler prioriteres.
Prislåsning: Den årlige rammeaftale tilbyder en 12-måneders prisfrysning, der eliminerer risikoen for udsving i antigenmaterialer.
4Q: Hvor lang tid vil du tage for at citere en ikke-standard casting-del?
4A: 3 dage.
5Q: Har du bedre betalingsperiode?
5A: Ja, selvfølgelig. Dette kunne forhandles, når vi begynder at samarbejde.
Konsulter nu og få en tilpasset plan gratis!
