Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
CF8M rostfritt stål
CF8M är en klass av rostfritt stålgjutningar i ASTM A351, som har kemisk sammansättning och egenskaper motsvarande 316 rostfritt stål (förfalskning eller profiler) istället för 316L. Här är en detaljerad analys:
Materialkorrespondens
Den kemiska sammansättningen och korrosionsmotståndet för CF8M och 316 är liknande, men deras former är olika: CF8M hänvisar specifikt till gjutningar, medan 316 täcker rör, staplar, förfalskning, etc.
Flera källor indikerar tydligt att CF8M motsvarar 316, medan CF3M motsvarar 316L. Till exempel:
CF8M = 316 (ZG0CR17NI12MO2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Skillnad mellan standarder och användningar
Exekveringsstandarden för CF8M är ASTM A351 och den används för att gjuta tryckbärande komponenter såsom ventilkroppar och pumpkroppar. Exekveringsstandarden på 316 är ASTM A959 och den är tillämplig för behandling till en mängd olika industriprodukter.
316L (lågkolversion) uppnås i gjutform genom CF3M. Båda har ett lägre kolinnehåll och är mer lämpade för svetsning och intergranulär korrosionsbeständighetsscenarier.
Mekanisk egendomsjämförelse
316 Forgings har vanligtvis bättre mekaniska egenskaper (såsom styrka och duktilitet) än CF8M -gjutningar, men det faktiska gapet är relativt litet. Gjutningsprocessen kan orsaka defekter såsom porer i gjutningarna, som måste förbättras genom värmebehandling.
Alla våra produkter är skräddarsydda enligt klienternas ritningar. Vårt arbetsflödesschema är som belows:
Exakt matcha krav och eliminera kompromiss
Icke-standardanpassning: Tillverkad direkt enligt ritningarna uppfyller den perfekt de speciella kraven för utrustningsgränssnitt, installationsutrymme etc., och undviker anpassningsriskerna för marknadsstandarddelar som 'tvingas passa skorna '.
Funktionsintegration: Komplexa strukturer (såsom interna flödeskanaler, flerhålspositioner) är integrerat gjutna, eliminerar behovet av svets-/monteringssteg, minskar läckage risker och förbättrar strukturell styrka.
Kostnadsminskning och effektivitetsförbättring, med betydande långsiktigt värde
Noll lagertryck: Anpassad på begäran för att undvika överföring och kapital ockupation orsakad av bulkköp av standarddelar.
Processekonomi: Materialutnyttjandehastigheten för precisionsgjutning är över 90%, vilket minskar bearbetningsavfallet. Kostnaden per bit är mer än 30% lägre än för sekundära modifierade standarddelar.
Kvalitet är kontrollerbar och risker närmar sig noll
Fullspårbarhet: Följ strikt specifikationerna från material till processer (investeringsgjutning) och tillhandahålla materialrapporter och feldetekteringstester.
Toleransgaranti: Den kombinerade processen för precisionsgjutning och bearbetning säkerställer en nyckeldimensionell tolerans på ± 0,05 mm, vilket garanterar montering tillförlitlighet.
Svara snabbt och ta tag i initiativet
Flexibel iteration: Stöder snabb optimering av ritningar (såsom justering av väggtjocklek, tillsats eller reduktion av förstärkande revben), och accelererar produktuppgraderingar.
Små-satsvänligt: Minsta beställningskvantitet är 50 stycken, och leveranscykeln är 40% kortare än den för 'modifierade standarddelar ' köpt från marknaden.
Anpassad enligt ritningar bryter igenom begränsningarna för standarddelar med precision, ekonomi och tillförlitlighet, särskilt lämplig för tung industri, automatisering, avancerad utrustning och andra områden, vilket hjälper dig att uppnå 'Specialdelar för speciella ändamål, effektivitet fördubblats '!
1Q: Hur är kompatibiliteten för icke-standarddelar? Vad händer om det inte kan monteras?
1A: Montering är oroande. Faktisk mätning är standarden! Den första inspektionsrapporten i full storlek är försedd med varorna och stöder tredjeparts ominspektion. Nödproblem svaras på inom 48 timmar. Reparation eller omarbetning stöds (gratis efter att ansvar har definierats).
2Q: Kommer upprepade modifieringar av designteckningar att påverka leveranscykeln?
2A: 24-timmars svar, gratis ritoptimering! Ingenjörsteamet genomför synkrona recensioner och ger snabb feedback om tillverkningsförslag (som väggtjocklek och filé).
3Q: Kan långsiktigt samarbete säkerställa stabiliteten i produktionskapaciteten och priserna?
3A: Dubbel försäkringsåtagande för leveranskedjan!
Råmaterialreserver: Strategiska kooperativa stålverk, med regelbundet lager av rostfritt stål/lågkolstål.
Kapacitetsgaranti: Vi har våra egna gjutnings- och bearbetningsproduktionslinjer med en månatlig kapacitet på 300 000 stycken. Brådskande beställningar för kraftremsor kommer att prioriteras.
Prislockning: Det årliga ramavtalet erbjuder en 12-månaders prisfrysning, vilket eliminerar risken för fluktuationer i antigenmaterial.
4Q: Hur lång tid tar du för att citera en icke-standardgjutningsdelar?
4A: 3 dagar.
5Q: Har du bättre betalningstid?
5A: Ja, naturligtvis. Detta kan förhandlas efter att vi började samarbeta.
Konsultera nu och få en anpassad plan gratis!
CF8M rostfritt stål
CF8M är en klass av rostfritt stålgjutningar i ASTM A351, som har kemisk sammansättning och egenskaper motsvarande 316 rostfritt stål (förfalskning eller profiler) istället för 316L. Här är en detaljerad analys:
Materialkorrespondens
Den kemiska sammansättningen och korrosionsmotståndet för CF8M och 316 är liknande, men deras former är olika: CF8M hänvisar specifikt till gjutningar, medan 316 täcker rör, staplar, förfalskning, etc.
Flera källor indikerar tydligt att CF8M motsvarar 316, medan CF3M motsvarar 316L. Till exempel:
CF8M = 316 (ZG0CR17NI12MO2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Skillnad mellan standarder och användningar
Exekveringsstandarden för CF8M är ASTM A351 och den används för att gjuta tryckbärande komponenter såsom ventilkroppar och pumpkroppar. Exekveringsstandarden på 316 är ASTM A959 och den är tillämplig för behandling till en mängd olika industriprodukter.
316L (lågkolversion) uppnås i gjutform genom CF3M. Båda har ett lägre kolinnehåll och är mer lämpade för svetsning och intergranulär korrosionsbeständighetsscenarier.
Mekanisk egendomsjämförelse
316 Forgings har vanligtvis bättre mekaniska egenskaper (såsom styrka och duktilitet) än CF8M -gjutningar, men det faktiska gapet är relativt litet. Gjutningsprocessen kan orsaka defekter såsom porer i gjutningarna, som måste förbättras genom värmebehandling.
Alla våra produkter är skräddarsydda enligt klienternas ritningar. Vårt arbetsflödesschema är som belows:
Exakt matcha krav och eliminera kompromiss
Icke-standardanpassning: Tillverkad direkt enligt ritningarna uppfyller den perfekt de speciella kraven för utrustningsgränssnitt, installationsutrymme etc., och undviker anpassningsriskerna för marknadsstandarddelar som 'tvingas passa skorna '.
Funktionsintegration: Komplexa strukturer (såsom interna flödeskanaler, flerhålspositioner) är integrerat gjutna, eliminerar behovet av svets-/monteringssteg, minskar läckage risker och förbättrar strukturell styrka.
Kostnadsminskning och effektivitetsförbättring, med betydande långsiktigt värde
Noll lagertryck: Anpassad på begäran för att undvika överföring och kapital ockupation orsakad av bulkköp av standarddelar.
Processekonomi: Materialutnyttjandehastigheten för precisionsgjutning är över 90%, vilket minskar bearbetningsavfallet. Kostnaden per bit är mer än 30% lägre än för sekundära modifierade standarddelar.
Kvalitet är kontrollerbar och risker närmar sig noll
Fullspårbarhet: Följ strikt specifikationerna från material till processer (investeringsgjutning) och tillhandahålla materialrapporter och feldetekteringstester.
Toleransgaranti: Den kombinerade processen för precisionsgjutning och bearbetning säkerställer en nyckeldimensionell tolerans på ± 0,05 mm, vilket garanterar montering tillförlitlighet.
Svara snabbt och ta tag i initiativet
Flexibel iteration: Stöder snabb optimering av ritningar (såsom justering av väggtjocklek, tillsats eller reduktion av förstärkande revben), och accelererar produktuppgraderingar.
Små-satsvänligt: Minsta beställningskvantitet är 50 stycken, och leveranscykeln är 40% kortare än den för 'modifierade standarddelar ' köpt från marknaden.
Anpassad enligt ritningar bryter igenom begränsningarna för standarddelar med precision, ekonomi och tillförlitlighet, särskilt lämplig för tung industri, automatisering, avancerad utrustning och andra områden, vilket hjälper dig att uppnå 'Specialdelar för speciella ändamål, effektivitet fördubblats '!
1Q: Hur är kompatibiliteten för icke-standarddelar? Vad händer om det inte kan monteras?
1A: Montering är oroande. Faktisk mätning är standarden! Den första inspektionsrapporten i full storlek är försedd med varorna och stöder tredjeparts ominspektion. Nödproblem svaras på inom 48 timmar. Reparation eller omarbetning stöds (gratis efter att ansvar har definierats).
2Q: Kommer upprepade modifieringar av designteckningar att påverka leveranscykeln?
2A: 24-timmars svar, gratis ritoptimering! Ingenjörsteamet genomför synkrona recensioner och ger snabb feedback om tillverkningsförslag (som väggtjocklek och filé).
3Q: Kan långsiktigt samarbete säkerställa stabiliteten i produktionskapaciteten och priserna?
3A: Dubbel försäkringsåtagande för leveranskedjan!
Råmaterialreserver: Strategiska kooperativa stålverk, med regelbundet lager av rostfritt stål/lågkolstål.
Kapacitetsgaranti: Vi har våra egna gjutnings- och bearbetningsproduktionslinjer med en månatlig kapacitet på 300 000 stycken. Brådskande beställningar för kraftremsor kommer att prioriteras.
Prislockning: Det årliga ramavtalet erbjuder en 12-månaders prisfrysning, vilket eliminerar risken för fluktuationer i antigenmaterial.
4Q: Hur lång tid tar du för att citera en icke-standardgjutningsdelar?
4A: 3 dagar.
5Q: Har du bättre betalningstid?
5A: Ja, naturligtvis. Detta kan förhandlas efter att vi började samarbeta.
Konsultera nu och få en anpassad plan gratis!