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CF8M Edelstahl
CF8M ist ein Grad aus Edelstahlguss in ASTM A351, das eine chemische Zusammensetzung und Eigenschaften aufweist, die dem Edelstahl von 316 (Schmiedelemente oder Profilen) anstelle von 316L entsprechen. Hier ist eine detaillierte Analyse:
Materialkorrespondenz
Die chemische Zusammensetzung und Korrosionsresistenz von CF8M und 316 sind ähnlich, ihre Formen sind jedoch unterschiedlich: CF8M bezieht sich speziell auf Gussteile, während 316 Rohre, Balken, Schmiedelemente usw. abdeckt.
Mehrere Quellen zeigen deutlich, dass CF8M 316 entspricht, während CF3M 316L entspricht. Zum Beispiel:
CF8M = 316 (ZG0CR17NI12MO2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Unterschied zwischen Standards und Verwendung
Der Ausführungsstandard von CF8M beträgt ASTM A351 und wird zum gießen druckhaltigen Komponenten wie Ventilkörper und Pumpenkörper verwendet. Der Ausführungsstandard von 316 ist ASTM A959 und gilt für die Verarbeitung in eine Vielzahl von Industrieprodukten.
316L (kohlenstoffarme Version) wird in Gussform über CF3M erreicht. Beide haben einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt und eignen sich besser für Schweiß- und intergranuläre Korrosionsbeständigkeitsszenarien.
Vergleich des mechanischen Eigentums
316 Schmiedeteile haben normalerweise bessere mechanische Eigenschaften (wie Festigkeit und Duktilität) als CF8M -Gussteile, aber die tatsächliche Lücke ist relativ gering. Der Gussprozess kann zu Mängel wie Poren in den Gussteilen führen, die durch Wärmebehandlung verbessert werden müssen.
Alle unsere Produkte werden nach den Zeichnungen der Kunden maßgeschneidert. Unser Work Flow -Diagramm ist wie Belows:
Genau übereinstimmen und Kompromisse beseitigen
Nicht standardmäßige Anpassung: Es wird direkt gemäß den Zeichnungen erstellt und erfüllt die besonderen Anforderungen von Geräteschnittstellen, Installationsraum usw. und vermeidet die Anpassungsrisiken von Marktstandardteilen, die gezwungen sind, die Schuhe anzupassen.
Funktionsintegration: Komplexe Strukturen (z. B. interne Durchflusskanäle, Mehrlochpositionen) werden integral gegossen, wodurch die Notwendigkeit von Schweiß-/Montageschritten, die Reduzierung von Leckagenrisiken und die Verbesserung der strukturellen Festigkeit beseitigt werden.
Kostensenkung und Effizienzverbesserung mit erheblichem Langzeitwert
Null -Bestandsdruck: Angefordert bei Bedarf, um die Überstock- und Kapitalbeschäftigung durch den Massenkauf von Standardteilen zu vermeiden.
Prozesswirtschaft: Die Materialnutzungsrate des Präzisionsgusss beträgt über 90%und verringert die Bearbeitungsabfälle. Die Kosten pro Stück sind mehr als 30% niedriger als die von sekundären modifizierten Standardteilen.
Die Qualität ist steuerbar und die Risiken nähern sich Null
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Befolgen Sie die Spezifikationen von Materialien zu Prozessen (Investitionsguss) ausschließlich und liefern Sie Materialberichte und Fehlerentwicklungstests.
Toleranzgarantie: Der kombinierte Prozess des Präzisionsgießens und -bearbeitung sorgt für eine wichtige dimensionale Toleranz von ± 0,05 mm und garantiert die Zuverlässigkeit der Montage.
Reagieren Sie schnell und nutzen Sie die Initiative
Flexible Iteration: Unterstützt die schnelle Optimierung von Zeichnungen (z. B. Einstellung der Wandstärke, Zugabe oder Verringerung von Verstärkungsrippen) und beschleunigende Produktaufrüstungen.
Small-Batch-Friendly: Mindestbestellmenge beträgt 50 Stück, und der Lieferzyklus ist 40% kürzer als der von vom Markt gekauften 'modifizierten Standardteilen'.
Angepasst nach Zeichnungen durchbricht die Grenzen von Standardteilen mit Präzision, Wirtschaft und Zuverlässigkeit, insbesondere für schwere Industrie, Automatisierung, High-End-Geräte und andere Bereiche, wodurch Sie 'spezielle Teile für besondere Zwecke erreicht haben, verdoppelte die Effizienz'!
1Q: Wie ist die Kompatibilität von nicht standardmäßigen Teilen? Was ist, wenn es nicht zusammengebaut werden kann?
1a: Die Baugruppe ist besorgnisfrei. Die tatsächliche Messung ist der Standard! Der erste Inspektionsbericht in voller Größe wird mit den Waren zur Verfügung gestellt und unterstützt die Neuinspektion von Drittanbietern. Notfallprobleme werden innerhalb von 48 Stunden beantwortet. Reparaturen oder Nacharbeiten werden unterstützt (kostenlos nach der Definition der Verantwortung).
2Q: Wirkt sich wiederholte Änderungen von Entwurfszeichnungen auf den Lieferzyklus aus?
2A: 24-Stunden-Antwort, kostenlose Zeichnungsoptimierung! Das Engineering -Team führt synchrone Bewertungen durch und bietet schnelles Feedback zu Herstellbarkeitsvorschlägen (wie Wandstärke und Filet).
3Q: Kann eine langfristige Zusammenarbeit die Stabilität der Produktionskapazität und der Preise sicherstellen?
3A: Doppelversicherung Engagement für die Lieferkette!
Rohstoffreserven: Strategische kooperative Stahlmühlen mit regelmäßigem Inventar von Edelstahl/kohlenstoffarmen Stahl.
Kapazitätsgarantie: Wir haben unsere eigenen Casting- und Bearbeitungsproduktionslinien mit einer monatlichen Kapazität von 300.000 Teilen. Dringende Bestellungen für Leistungsstreifen werden Priorität erteilt.
Preissperrung: Die jährliche Rahmenvereinbarung bietet einen 12-monatigen Preiseinfrieren, wodurch das Risiko von Schwankungen bei Antigenmaterialien beseitigt wird.
4Q: Wie lange werden Sie dauern, um ein nicht standardmäßiges Gussteile zu zitieren?
4a: 3 Tage.
5Q: Haben Sie eine bessere Zahlungszeit?
5a: Ja, natürlich. Dies könnte nach Beginn der Zusammenarbeit ausgehandelt werden.
Wenden Sie sich jetzt an und erhalten Sie kostenlos einen individuellen Plan!
CF8M Edelstahl
CF8M ist ein Grad aus Edelstahlguss in ASTM A351, das eine chemische Zusammensetzung und Eigenschaften aufweist, die dem Edelstahl von 316 (Schmiedelemente oder Profilen) anstelle von 316L entsprechen. Hier ist eine detaillierte Analyse:
Materialkorrespondenz
Die chemische Zusammensetzung und Korrosionsresistenz von CF8M und 316 sind ähnlich, ihre Formen sind jedoch unterschiedlich: CF8M bezieht sich speziell auf Gussteile, während 316 Rohre, Balken, Schmiedelemente usw. abdeckt.
Mehrere Quellen zeigen deutlich, dass CF8M 316 entspricht, während CF3M 316L entspricht. Zum Beispiel:
CF8M = 316 (ZG0CR17NI12MO2)
CF3M = 316L (ZG00CR17NI14MO2)
Unterschied zwischen Standards und Verwendung
Der Ausführungsstandard von CF8M beträgt ASTM A351 und wird zum gießen druckhaltigen Komponenten wie Ventilkörper und Pumpenkörper verwendet. Der Ausführungsstandard von 316 ist ASTM A959 und gilt für die Verarbeitung in eine Vielzahl von Industrieprodukten.
316L (kohlenstoffarme Version) wird in Gussform über CF3M erreicht. Beide haben einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt und eignen sich besser für Schweiß- und intergranuläre Korrosionsbeständigkeitsszenarien.
Vergleich des mechanischen Eigentums
316 Schmiedeteile haben normalerweise bessere mechanische Eigenschaften (wie Festigkeit und Duktilität) als CF8M -Gussteile, aber die tatsächliche Lücke ist relativ gering. Der Gussprozess kann zu Mängel wie Poren in den Gussteilen führen, die durch Wärmebehandlung verbessert werden müssen.
Alle unsere Produkte werden nach den Zeichnungen der Kunden maßgeschneidert. Unser Work Flow -Diagramm ist wie Belows:
Genau übereinstimmen und Kompromisse beseitigen
Nicht standardmäßige Anpassung: Es wird direkt gemäß den Zeichnungen erstellt und erfüllt die besonderen Anforderungen von Geräteschnittstellen, Installationsraum usw. und vermeidet die Anpassungsrisiken von Marktstandardteilen, die gezwungen sind, die Schuhe anzupassen.
Funktionsintegration: Komplexe Strukturen (z. B. interne Durchflusskanäle, Mehrlochpositionen) werden integral gegossen, wodurch die Notwendigkeit von Schweiß-/Montageschritten, die Reduzierung von Leckagenrisiken und die Verbesserung der strukturellen Festigkeit beseitigt werden.
Kostensenkung und Effizienzverbesserung mit erheblichem Langzeitwert
Null -Bestandsdruck: Angefordert bei Bedarf, um die Überstock- und Kapitalbeschäftigung durch den Massenkauf von Standardteilen zu vermeiden.
Prozesswirtschaft: Die Materialnutzungsrate des Präzisionsgusss beträgt über 90%und verringert die Bearbeitungsabfälle. Die Kosten pro Stück sind mehr als 30% niedriger als die von sekundären modifizierten Standardteilen.
Die Qualität ist steuerbar und die Risiken nähern sich Null
Vollständige Rückverfolgbarkeit: Befolgen Sie die Spezifikationen von Materialien zu Prozessen (Investitionsguss) ausschließlich und liefern Sie Materialberichte und Fehlerentwicklungstests.
Toleranzgarantie: Der kombinierte Prozess des Präzisionsgießens und -bearbeitung sorgt für eine wichtige dimensionale Toleranz von ± 0,05 mm und garantiert die Zuverlässigkeit der Montage.
Reagieren Sie schnell und nutzen Sie die Initiative
Flexible Iteration: Unterstützt die schnelle Optimierung von Zeichnungen (z. B. Einstellung der Wandstärke, Zugabe oder Verringerung von Verstärkungsrippen) und beschleunigende Produktaufrüstungen.
Small-Batch-Friendly: Mindestbestellmenge beträgt 50 Stück, und der Lieferzyklus ist 40% kürzer als der von vom Markt gekauften 'modifizierten Standardteilen'.
Angepasst nach Zeichnungen durchbricht die Grenzen von Standardteilen mit Präzision, Wirtschaft und Zuverlässigkeit, insbesondere für schwere Industrie, Automatisierung, High-End-Geräte und andere Bereiche, wodurch Sie 'spezielle Teile für besondere Zwecke erreicht haben, verdoppelt die Effizienz '!
1Q: Wie ist die Kompatibilität von nicht standardmäßigen Teilen? Was ist, wenn es nicht zusammengebaut werden kann?
1a: Die Baugruppe ist besorgnisfrei. Die tatsächliche Messung ist der Standard! Der erste Inspektionsbericht in voller Größe wird mit den Waren zur Verfügung gestellt und unterstützt die Neuinspektion von Drittanbietern. Notfallprobleme werden innerhalb von 48 Stunden beantwortet. Reparaturen oder Nacharbeiten werden unterstützt (kostenlos nach der Definition der Verantwortung).
2Q: Wirkt sich wiederholte Änderungen von Entwurfszeichnungen auf den Lieferzyklus aus?
2A: 24-Stunden-Antwort, kostenlose Zeichnungsoptimierung! Das Engineering -Team führt synchrone Bewertungen durch und bietet schnelles Feedback zu Herstellbarkeitsvorschlägen (wie Wandstärke und Filet).
3Q: Kann eine langfristige Zusammenarbeit die Stabilität der Produktionskapazität und der Preise sicherstellen?
3A: Doppelversicherung Engagement für die Lieferkette!
Rohstoffreserven: Strategische kooperative Stahlmühlen mit regelmäßigem Inventar von Edelstahl/kohlenstoffarmen Stahl.
Kapazitätsgarantie: Wir haben unsere eigenen Casting- und Bearbeitungsproduktionslinien mit einer monatlichen Kapazität von 300.000 Teilen. Dringende Bestellungen für Leistungsstreifen werden Priorität erteilt.
Preissperrung: Die jährliche Rahmenvereinbarung bietet einen 12-monatigen Preiseinfrieren, wodurch das Risiko von Schwankungen bei Antigenmaterialien beseitigt wird.
4Q: Wie lange werden Sie dauern, um ein nicht standardmäßiges Gussteile zu zitieren?
4a: 3 Tage.
5Q: Haben Sie eine bessere Zahlungszeit?
5a: Ja, natürlich. Dies könnte nach Beginn der Zusammenarbeit ausgehandelt werden.
Wenden Sie sich jetzt an und erhalten Sie kostenlos einen individuellen Plan!
