laadimine
| Kättesaadavus: | |
|---|---|
| kogus: | |
Erinevus roostevabast terasest valatud ja alumiiniumist valatud vahel:
Materiaalsed omadused
Roostevaba teras : koosneb peamiselt rauast, kroomi, nikli ja muudest elementidest, sellel on kõrge tugevus ja kõvadus, tugev korrosioonikindlus ning seda saab kasutada pikka aega niiske, happelise, aluselise ja muude karmide keskkondade korral ilma roostetamata. Roostevabast terasest on kõrge tihedus, tavaliselt 7900 kg/mm³, ja see on suhteliselt kallis .
Alumiiniumsulam : koosneb peamiselt alumiiniumist, vasest, magneesiumist, tsinkist, räni ja muudest elementidest, selle suhteliselt madal tihedus on umbes 2700 kg/mm³, on kerge raskuse, madala tugevuse ja kõvadusega, kuid sellel on heastiline ja korrosioonikindlus . Alumiiniumsulameid saab ravida mitmel viisil, sealhulgas elektroforeesi, maalimise, anodeerimise .
Töötlemistehnoloogia
Roostevabast terasest valamine : Tavaliselt liiva valamine või kadunud valamine jne. Roostevabast terasest valatud valatud on hea töödeta, seda saab moodustada valamise, sepistamise, töötlemise ja muude protsesside abil . Roostevabast terasest valandid säilitavad kõrgetel temperatuuridel head mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus .
Alumiiniumist suvaline valamine : moodustatud sulami alumiiniumi sulami surumisel suremise abil. Alumiiniumist stantsimisvõimalustel on kõrge tootmise efektiivsus ja täpsus, mis sobib masstootmiseks . Die-valav alumiiniumsulami pinna töötlemine hõlmab peamiselt elektroforeesi, värvimist ja anodeerimist jne, et suurendada korrosioonikindlust ja esteetilist .
Rakendusväli
Roostevabast terasest valandid : tänu oma kõrgele tugevusele, suurele korrosioonikindlusele ja heale töötlemisele kasutatakse roostevabast terasest valamist laialdaselt keemiatehnika, meretehnika, toiduainete töötlemise ja muude põldude, eriti olukordades, kus on vaja kõrget korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuriga stabiilsust.
Alumiiniumist stantsi valandid : Alumiiniumsulamiriiete valamisi kasutatakse laialdaselt autotööstuses, elektroonikas, ehituses ja muudes põldudes nende kerge kaalu, hea moodustatavuse ja odavate kulude tõttu, eriti toodetes, mis nõuavad kerget disaini.
Kõik meie täpsed kohandatud valatud osad on valmistatud vastavalt kliendi kujundusele, meie töövoo diagramm on Belows:
100% kohandatud tootmine põhineb pakutavatel joonistel
Lülitage läbi standardsete osade piirangud, toetavad kliente 2D/3D jooniste, proovide või disainikontseptsioonide pakkumisel ning saavutage paindlik kohandamine täissuuruses, struktuuris ja protsessis. Prototüübi arendamisest kuni masstootmiseni kordab see täpselt keerulisi geomeetrilisi kujundeid ja funktsionaalseid nõudeid, eriti silma paista mittestandardsete osade, ebakorrapärase kujuga osade ja ülitäpse integreeritud komponentide tootmisel, käsitledes valupunkti turul, kus üldised tooted 'ei vasta erilistele töötingimustele.'
304 roostevaba terase jõudlus eelised
Võrreldes tavalise valatud terase või madala kvaliteediga roostevabast terasest, on 304 materjalil silmapaistev korrosioonikindlus (resistent hapetele, leelisele, soolapihustile ja orgaanilistele lahustitele), kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus (pidev temperatuurikindlus kuni 800 ° C+) ja toidukvaliteedi ohutus. See vastab selliste karmide stsenaariumide nõuetele nagu arstiabi, toiduainete töötlemine ja mereinlane ning selle kasutusaega on 3–5 korda pikem kui tavalistel osadel.
Kiire reageerimine ja väikese partii paindlik tootmine
Varustatud moodulvormisüsteemi ja vilgas tarneahelaga saab proove tarnida 25 päeva, toetades väikese partii tellimusi vahemikus 1 kuni 1000 tükki. See väldib traditsiooniliste äärealade, näiteks kõrge hallituse avamiskulude, pikkade tarneaegade ja suuri minimaalsete tellimiskoguste puudusi, vähendades märkimisväärselt klientide katse- ja viru kulusid ja varude survet.
Olulised erinevused standardtoodetest
Enamik turu tavalistest valanditest on fikseeritud mudelid, nõudes klientidelt 'kompromisside kujundamist olemasolevate toodetega kohanemiseks'. Kuid meie ettevõte tagab meie sügavate kohandamisvõimaluste kaudu, et tooted on 100% kooskõlas klientide seadme/protsessinõuetega, ehitades tehnilisi tõkkeid korrosioonikindluse, täpsuse eluea ja tarnetõhususe osas. Need sobivad eriti imporditud osade väljavahetamiseks või traditsiooniliste lahenduste täiendamiseks.
1Q: miks valida valatud osade jaoks 304 roostevabast terasest?
1a: 304. aste pakub suurepärast korrosioonikindlust, kõrge temperatuuri stabiilsust (kuni 800 ° C) ja FDA/ISO standardite järgimist, tagades vastupidavuse karmides keskkondades nagu kemikaali-, mere- või toidutöötlemise rakendused.
2Q: kas toetate täielikult kohandatud kujundusi?
2A: Jah. Me aktsepteerime 2D/3D jooniseid, proove või kontseptuaalseid visandeid, mis võimaldavad eritellimusel geomeetriat, tolerantse (± 0,01 mm) ja pinna viimistlust (RA 0,2-3,2 μm), et täita ainulaadseid operatiivnõudeid.
3Q: Kuidas tagada valatud osade täpsus?
3a: Investeerimisvalude (＞ ＞ 98% tiheduse) ühendamine CNC töötlemise tagab mõõtmete täpsuse, samal ajal kui löök suurendab pinna terviklikkust ja väsimuskindlust.
4Q: Mis on prototüüpide või väikeste partiide tarneaeg?
V: prototüübid tarnivad 25 päevaga; Väikesed partiid (1-1 000 ühikut) 5 nädala jooksul, kasutades modulaarset tööriista ja vilgas tootmist, et vältida traditsioonilisi valukodade viivitusi.
5Q: Kuidas kvaliteeti kinnitatakse?
5a: iga partii läbitakse täismõõtmekontroll, mida toetab ISO 9001 sertifikaat ja materiaalne jälgitavus (AMS 5355).
Erinevus roostevabast terasest valatud ja alumiiniumist valatud vahel:
Materiaalsed omadused
Roostevaba teras : koosneb peamiselt rauast, kroomi, nikli ja muudest elementidest, sellel on kõrge tugevus ja kõvadus, tugev korrosioonikindlus ning seda saab kasutada pikka aega niiske, happelise, aluselise ja muude karmide keskkondade korral ilma roostetamata. Roostevabast terasest on kõrge tihedus, tavaliselt 7900 kg/mm³, ja see on suhteliselt kallis .
Alumiiniumsulam : koosneb peamiselt alumiiniumist, vasest, magneesiumist, tsinkist, räni ja muudest elementidest, selle suhteliselt madal tihedus on umbes 2700 kg/mm³, on kerge raskuse, madala tugevuse ja kõvadusega, kuid sellel on heastiline ja korrosioonikindlus . Alumiiniumsulameid saab ravida mitmel viisil, sealhulgas elektroforeesi, maalimise, anodeerimise .
Töötlemistehnoloogia
Roostevabast terasest valamine : Tavaliselt liiva valamine või kadunud valamine jne. Roostevabast terasest valatud valatud on hea töödeta, seda saab moodustada valamise, sepistamise, töötlemise ja muude protsesside abil . Roostevabast terasest valandid säilitavad kõrgetel temperatuuridel head mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus .
Alumiiniumist suvaline valamine : moodustatud sulami alumiiniumi sulami surumisel suremise abil. Alumiiniumist stantsimisvõimalustel on kõrge tootmise efektiivsus ja täpsus, mis sobib masstootmiseks . Die-valav alumiiniumsulami pinna töötlemine hõlmab peamiselt elektroforeesi, värvimist ja anodeerimist jne, et suurendada korrosioonikindlust ja esteetilist .
Rakendusväli
Roostevabast terasest valandid : tänu oma kõrgele tugevusele, suurele korrosioonikindlusele ja heale töötlemisele kasutatakse roostevabast terasest valamist laialdaselt keemiatehnika, meretehnika, toiduainete töötlemise ja muude põldude, eriti olukordades, kus on vaja kõrget korrosioonikindlust ja kõrge temperatuuriga stabiilsust.
Alumiiniumist stantsi valandid : Alumiiniumsulamiriiete valamisi kasutatakse laialdaselt autotööstuses, elektroonikas, ehituses ja muudes põldudes nende kerge kaalu, hea moodustatavuse ja odavate kulude tõttu, eriti toodetes, mis nõuavad kerget disaini.
Kõik meie täpsed kohandatud valatud osad on valmistatud vastavalt kliendi kujundusele, meie töövoo diagramm on Belows:
100% kohandatud tootmine põhineb pakutavatel joonistel
Lülitage läbi standardsete osade piirangud, toetavad kliente 2D/3D jooniste, proovide või disainikontseptsioonide pakkumisel ning saavutage paindlik kohandamine täissuuruses, struktuuris ja protsessis. Prototüübi arendamisest kuni masstootmiseni kordab see täpselt keerulisi geomeetrilisi kujundeid ja funktsionaalseid nõudeid, eriti silma paista mittestandardsete osade, ebakorrapärase kujuga osade ja ülitäpse integreeritud komponentide tootmisel, käsitledes valupunkti turul, kus üldised tooted 'ei vasta erilistele töötingimustele.'
304 roostevaba terase jõudlus eelised
Võrreldes tavalise valatud terase või madala kvaliteediga roostevabast terasest, on 304 materjalil silmapaistev korrosioonikindlus (resistent hapetele, leelisele, soolapihustile ja orgaanilistele lahustitele), kõrge temperatuuriga oksüdatsiooniresistentsus (pidev temperatuurikindlus kuni 800 ° C+) ja toidukvaliteedi ohutus. See vastab selliste karmide stsenaariumide nõuetele nagu arstiabi, toiduainete töötlemine ja mereinlane ning selle kasutusaega on 3–5 korda pikem kui tavalistel osadel.
Kiire reageerimine ja väikese partii paindlik tootmine
Varustatud moodulvormisüsteemi ja vilgas tarneahelaga saab proove tarnida 25 päeva, toetades väikese partii tellimusi vahemikus 1 kuni 1000 tükki. See väldib traditsiooniliste äärealade, näiteks kõrge hallituse avamiskulude, pikkade tarneaegade ja suuri minimaalsete tellimiskoguste puudusi, vähendades märkimisväärselt klientide katse- ja viru kulusid ja varude survet.
Olulised erinevused standardtoodetest
Enamik turu tavalistest valanditest on fikseeritud mudelid, nõudes klientidelt 'kompromisside kujundamist olemasolevate toodetega kohanemiseks'. Kuid meie ettevõte tagab meie sügavate kohandamisvõimaluste kaudu, et tooted on 100% kooskõlas klientide seadme/protsessinõuetega, ehitades tehnilisi tõkkeid korrosioonikindluse, täpsuse eluea ja tarnetõhususe osas. Need sobivad eriti imporditud osade väljavahetamiseks või traditsiooniliste lahenduste täiendamiseks.
1Q: miks valida valatud osade jaoks 304 roostevabast terasest?
1a: 304. aste pakub suurepärast korrosioonikindlust, kõrge temperatuuri stabiilsust (kuni 800 ° C) ja FDA/ISO standardite järgimist, tagades vastupidavuse karmides keskkondades nagu kemikaali-, mere- või toidutöötlemise rakendused.
2Q: kas toetate täielikult kohandatud kujundusi?
2A: Jah. Me aktsepteerime 2D/3D jooniseid, proove või kontseptuaalseid visandeid, mis võimaldavad eritellimusel geomeetriat, tolerantse (± 0,01 mm) ja pinna viimistlust (RA 0,2-3,2 μm), et täita ainulaadseid operatiivnõudeid.
3Q: Kuidas tagada valatud osade täpsus?
3a: Investeerimisvalude (＞ ＞ 98% tiheduse) ühendamine CNC töötlemise tagab mõõtmete täpsuse, samal ajal kui löök suurendab pinna terviklikkust ja väsimuskindlust.
4Q: Mis on prototüüpide või väikeste partiide tarneaeg?
V: prototüübid tarnivad 25 päevaga; Väikesed partiid (1-1 000 ühikut) 5 nädala jooksul, kasutades modulaarset tööriista ja vilgas tootmist, et vältida traditsioonilisi valukodade viivitusi.
5Q: Kuidas kvaliteeti kinnitatakse?
5a: iga partii läbitakse täismõõtmekontroll, mida toetab ISO 9001 sertifikaat ja materiaalne jälgitavus (AMS 5355).
