| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Svojstva materijala
Nehrđajući čelik : Uglavnom se sastoji od željeza, kroma, nikla i drugih elemenata, ima visoku čvrstoću i tvrdoću, jaku otpornost na koroziju i može se koristiti dugo vremena u vlažnim, kiselim, alkalnim i drugim teškim okruženjima bez hrđanja . Nehrđajući čelik ima visoku gustoću, obično 7900 kg/mm³, i relativno je skup .
Aluminijska legura : Uglavnom se sastoji od aluminija, bakra, magnezija, cinka, silicija i drugih elemenata, ima relativno nisku gustoću od oko 2700 kg/mm³, male je težine, niske čvrstoće i tvrdoće, ali ima dobru plastičnost i otpornost na koroziju . Aluminijske legure mogu se tretirati na različite načine, uključujući elektroforezu, bojanje, eloksiranje.
Tehnologija obrade
Lijev od nehrđajućeg čelika : obično lijevanje u pijesak ili lijevanje izgubljenim voskom, itd. Odljevci od nehrđajućeg čelika imaju dobru obradivost, mogu se oblikovati lijevanjem, kovanjem, strojnom obradom i drugim postupcima . Odljevci od nehrđajućeg čelika održavaju dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju na visokim temperaturama.
Aluminijski lijev pod pritiskom : Nastaje prešanjem rastaljene aluminijske legure u kalup pomoću stroja za tlačni lijev. Aluminijski odljevci pod pritiskom imaju visoku proizvodnu učinkovitost i preciznost, pogodni za masovnu proizvodnju . Površinska obrada aluminijske legure pod pritiskom uglavnom uključuje elektroforezu, bojanje i eloksiranje, itd. kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i estetika .
Polje primjene
Odljevci od nehrđajućeg čelika : Zbog svoje visoke čvrstoće, visoke otpornosti na koroziju i dobre obradivosti, odljevci od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u kemijskom inženjerstvu, pomorskom inženjerstvu, preradi hrane i drugim poljima, posebno u situacijama u kojima je potrebna visoka otpornost na koroziju i stabilnost na visokim temperaturama .
Aluminijski odljevci pod pritiskom : Odljevci od aluminijskih legura naširoko se koriste u automobilskoj industriji, elektronici, građevinarstvu i drugim poljima zbog svoje male težine, dobre mogućnosti oblikovanja i niske cijene, posebno u proizvodima koji zahtijevaju lagani dizajn.
Svi naši precizni prilagođeni lijevani dijelovi izrađeni su prema dizajnu kupca, naš dijagram toka rada je sljedeći:



100% prilagođena proizvodnja na temelju dostavljenih crteža
Probijte ograničenja standardnih dijelova, podržite klijente u pružanju 2D/3D crteža, uzoraka ili koncepata dizajna i postignite fleksibilnu prilagodbu u punoj veličini, strukturi i procesu. Od razvoja prototipa do masovne proizvodnje, precizno replicira složene geometrijske oblike i funkcionalne zahtjeve, posebno se ističući u proizvodnji nestandardnih dijelova, dijelova nepravilnog oblika i integriranih komponenti visoke preciznosti, rješavajući bolnu točku na tržištu gdje opći proizvodi 'ne mogu odgovarati posebnim radnim uvjetima'.
Prednosti izvedbe nehrđajućeg čelika 304
U usporedbi s običnim lijevanim čelikom ili niskokvalitetnim nehrđajućim čelikom, materijal 304 ima izvanrednu otpornost na koroziju (otporan na kiseline, lužine, slani sprej i organska otapala), otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama (stalna temperaturna otpornost do 800°C+) i sigurnost za hranu. Ispunjava zahtjeve oštrih scenarija kao što su medicinska njega, obrada hrane i pomorski inženjering, a njegov radni vijek je 3 do 5 puta duži od životnog vijeka standardnih dijelova.
Brzi odgovor i fleksibilna maloserijska proizvodnja
Opremljeni modularnim sustavom kalupa i agilnim opskrbnim lancem, uzorci se mogu isporučiti 25 dana, podržavajući narudžbe malih serija u rasponu od 1 do 1000 komada. Time se izbjegavaju nedostaci tradicionalnih lijevača, kao što su visoki troškovi otvaranja kalupa, duga vremena isporuke i velike minimalne količine narudžbe, značajno smanjujući troškove pokušaja i pogrešaka kupaca i pritisak na zalihe.
Bitne razlike u odnosu na standardne proizvode
Većina uobičajenih odljevaka na tržištu su fiksni modeli, koji od kupaca zahtijevaju 'kompromisne dizajne kako bi se prilagodili postojećim proizvodima'. Međutim, naša tvrtka, kroz naše mogućnosti duboke prilagodbe, osigurava da su proizvodi 100% u skladu sa zahtjevima opreme/procesa kupaca, gradeći tehničke prepreke u smislu otpornosti na koroziju, preciznog vijeka trajanja i učinkovitosti isporuke. Posebno su prikladni za zamjenu uvezenih dijelova ili nadogradnju tradicionalnih rješenja.

1P: Zašto odabrati nehrđajući čelik 304 za lijevane dijelove?
1A: Grade 304 nudi vrhunsku otpornost na koroziju, stabilnost na visokim temperaturama (do 800°C) i usklađenost s FDA/ISO standardima, osiguravajući trajnost u teškim okruženjima kao što su kemijske, pomorske ili prehrambene aplikacije.
2P: Podržavate li potpuno prilagođene dizajne?
2A: Da. Prihvaćamo 2D/3D crteže, uzorke ili konceptualne skice, omogućujući prilagođenu geometriju, tolerancije (±0,01 mm) i površinske završne obrade (Ra 0,2-3,2 μm) za ispunjavanje jedinstvenih operativnih zahtjeva.
3P: Kako osiguravate preciznost lijevanih dijelova?
3A: Kombinacija livenja po ulošku (>98% gustoće) s CNC obradom jamči točnost dimenzija, dok pjeskarenje poboljšava integritet površine i otpornost na zamor.
4P: Koje je vrijeme isporuke za prototipove ili male serije?
O: Prototipovi se isporučuju za 25 dana; male serije (1-1000 jedinica) unutar 5 tjedana, koristeći modularne alate i agilnu proizvodnju kako bi se izbjegla tradicionalna kašnjenja u ljevaonici.
5P: Kako se provjerava kvaliteta?
5A: Svaka serija prolazi inspekciju pune dimenzije, potkrijepljenu certifikatom ISO 9001 i sljedivosti materijala (AMS 5355).