učitavanje
| Dostupnost: | |
|---|---|
| količina: | |
Razlika između lijeva od nehrđajućeg čelika i aluminijskog lijeva:
Svojstva materijala
Nehrđajući čelik : Uglavnom sastavljen od željeza, kroma, nikla i drugih elemenata, ima visoku čvrstoću i tvrdoću, snažnu otpornost na koroziju, a može se dugo koristiti u vlažnom, kiselom, alkalnom i drugim oštrim okruženjima bez hrđe . Nehrđajući čelik ima visoku gustoću, obično 7900 kg/mm³, i relativno je skup .
Aluminijska legura : Uglavnom sastavljena od aluminija, bakra, magnezija, cinka, silicija i drugih elemenata, ima relativno nisku gustoću od oko 2700 kg/mm³, lagana je težina, ima nisku čvrstoću i tvrdoću, ali ima dobru plastičnost i otpornost na koroziju . Aluminijske legure mogu se tretirati na različite načine, uključujući elektroforezu, slikanje, anodiranje .
Tehnologija obrade
Lijevanje od nehrđajućeg čelika : Obično lijevanje pijeska ili odbacivanje izgubljenog voska itd. Odljevi od nehrđajućeg čelika imaju dobru obradu, mogu se formirati lijevanjem, kovanjem, obradom i drugim procesima . Odljevi od nehrđajućeg čelika održavaju dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju na visokim temperaturama .
Aluminijski lijevanje matrice : nastao pritiskom na rastaljenu aluminijsku leguru u matricu pomoću stroja za lijevanje mašine. Aluminijske matrice imaju visoku učinkovitost proizvodnje i preciznost, pogodno za masovnu proizvodnju . Površina površinske aluminijske legure koja se lijeva uglavnom uključuje elektroforezu, slikanje i anodizaciju itd. Kako bi se povećala korozijska otpornost i estetski .
Polje prijave
Odljevi od nehrđajućeg čelika : Zbog velike čvrstoće, visoke otpornosti na koroziju i dobre obradivosti, odljevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u kemijskom inženjerstvu, morskom inženjerstvu, preradi hrane i drugim poljima, posebno u situacijama u kojima su potrebna visoka otpornost na koroziju i stabilnost visoke temperature .
Aluminijski kastingi za matrice : Aluminijska legura od lijeva na široko se koristi u automobilskoj, elektronici, konstrukciji i drugim poljima zbog njihove lagane težine, dobre formabilnosti i niske cijene, posebno u proizvodima koji zahtijevaju lagani dizajn.
Svi naši precizni dijelovi prilagođenih lijeva izrađeni su u skladu s dizajnom kupca, naša shema toka rada je BELLOWS:
100% prilagođena proizvodnja na temelju navedenih crteža
Probijte ograničenja standardnih dijelova, podržavaju kupce u pružanju 2D/3D crteža, uzoraka ili koncepata dizajna i postizanje fleksibilne prilagodbe u punoj veličini, strukturi i procesu. Od razvoja prototipa do masovne proizvodnje, on precizno ponavlja složene geometrijske oblike i funkcionalne zahtjeve, posebno izvrsno u proizvodnji nestandardnih dijelova, dijelova nepravilnog oblika i visoko precizne integrirane komponente, rješavajući točku boli na tržištu gdje opći proizvodi ne mogu uskladiti posebne radne uvjete '.
Prednosti performansi od 304 nehrđajućeg čelika
U usporedbi s običnim od lijevanog čelika ili nehrđajućeg čelika, 304 materijal ima izvanrednu otpornost na koroziju (otporan na kiseline, alkalije, sprej za sol i organska otapala), otpornost na oksidaciju visoke temperature (kontinuirana otpornost na temperaturu do 800 ° C+) i sigurnost u hrani. Udovoljava zahtjevima oštrih scenarija poput medicinske skrbi, prerade hrane i morskog inženjerstva, a njegov radni vijek je 3 do 5 puta duži od standardnih dijelova.
Brzi odgovor i fleksibilna proizvodnja male serije
Opremljeni modularnim sustavom kalupa i agilnim lancem opskrbe, uzorci se mogu isporučiti 25 dana, podupirući narudžbe s malim serijama u rasponu od 1 do 1.000 komada. To izbjegava nedostatke tradicionalnih Funtera, poput visokih troškova otvaranja plijesni, dugih vremena isporuke i velikih minimalnih količina narudžbe, što značajno smanjuje troškove pokusa i pogrešaka kupaca i pritisak zaliha.
Bitne razlike od standardnih proizvoda
Većina uobičajenih odljeva na tržištu su fiksni modeli, koji zahtijevaju od kupaca da se kompromitiraju dizajni koji se prilagođavaju postojećim proizvodima '. Međutim, naša tvrtka, kroz naše mogućnosti duboke prilagodbe, osigurava da proizvodi budu 100% u skladu s opremom/procesnim zahtjevima kupaca, izgradnju tehničkih prepreka u smislu otpora korozije, preciznog života i učinkovitosti isporuke. Posebno su prikladni za zamjenu uvezenih dijelova ili nadogradnju tradicionalnih rješenja.
1Q: Zašto odabrati 304 nehrđajućeg čelika za lijevane dijelove?
1A: Stupanj 304 nudi vrhunsku otpornost na koroziju, stabilnost visoke temperature (do 800 ° C) i usklađenost sa FDA/ISO standardima, osiguravajući izdržljivost u teškim okruženjima poput kemijskih, morskih ili aplikacija za obradu hrane.
2Q: podržavate li potpuno prilagođene dizajne?
2A: Da. Prihvaćamo 2D/3D crteže, uzorke ili konceptualne skice, omogućujući prilagođenu geometriju, tolerancije (± 0,01 mm) i površinske završne obrade (RA 0,2-3,2 μm) kako bi zadovoljili jedinstvene operativne zahtjeve.
3Q: Kako osigurati preciznost u lijevanim dijelovima?
3A: Kombinacija lijevanja ulaganja (＞ 98% gustoća) s CNC obradom jamči dimenzionalnu točnost, dok pucanje pojačava integritet površine i otpornost na umor.
4Q: Koje je vrijeme za prototipove ili male serije?
O: Prototipi isporučuju za 25 dana; Male serije (1-1000 jedinica) u roku od 5 tjedana, koristeći modularno alat i agilnu proizvodnju kako bi se izbjegle tradicionalna kašnjenja u ljevaonici.
5Q: Kako se provjerava kvaliteta?
5A: Svaka serija prolazi kroz inspekciju pune dimenzije, potpomognutu certifikacijom ISO 9001 i sljedivošću materijala (AMS 5355).
Razlika između lijeva od nehrđajućeg čelika i aluminijskog lijeva:
Svojstva materijala
Nehrđajući čelik : Uglavnom sastavljen od željeza, kroma, nikla i drugih elemenata, ima visoku čvrstoću i tvrdoću, snažnu otpornost na koroziju, a može se dugo koristiti u vlažnom, kiselom, alkalnom i drugim oštrim okruženjima bez hrđe . Nehrđajući čelik ima visoku gustoću, obično 7900 kg/mm³, i relativno je skup .
Aluminijska legura : Uglavnom sastavljena od aluminija, bakra, magnezija, cinka, silicija i drugih elemenata, ima relativno nisku gustoću od oko 2700 kg/mm³, lagana je težina, ima nisku čvrstoću i tvrdoću, ali ima dobru plastičnost i otpornost na koroziju . Aluminijske legure mogu se tretirati na različite načine, uključujući elektroforezu, slikanje, anodiranje .
Tehnologija obrade
Lijevanje od nehrđajućeg čelika : Obično lijevanje pijeska ili odbacivanje izgubljenog voska itd. Odljevi od nehrđajućeg čelika imaju dobru obradu, mogu se formirati lijevanjem, kovanjem, obradom i drugim procesima . Odljevi od nehrđajućeg čelika održavaju dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju na visokim temperaturama .
Aluminijski lijevanje matrice : nastao pritiskom na rastaljenu aluminijsku leguru u matricu pomoću stroja za lijevanje mašine. Aluminijske matrice imaju visoku učinkovitost proizvodnje i preciznost, pogodno za masovnu proizvodnju . Površina površinske aluminijske legure koja se lijeva uglavnom uključuje elektroforezu, slikanje i anodizaciju itd. Kako bi se povećala korozijska otpornost i estetski .
Polje prijave
Odljevi od nehrđajućeg čelika : Zbog velike čvrstoće, visoke otpornosti na koroziju i dobre obradivosti, odljevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u kemijskom inženjerstvu, morskom inženjerstvu, preradi hrane i drugim poljima, posebno u situacijama u kojima su potrebna visoka otpornost na koroziju i stabilnost visoke temperature .
Aluminijski kastingi za matrice : Aluminijska legura od lijeva na široko se koristi u automobilskoj, elektronici, konstrukciji i drugim poljima zbog njihove lagane težine, dobre formabilnosti i niske cijene, posebno u proizvodima koji zahtijevaju lagani dizajn.
Svi naši precizni dijelovi prilagođenih lijeva izrađeni su u skladu s dizajnom kupca, naša shema toka rada je BELLOWS:
100% prilagođena proizvodnja na temelju navedenih crteža
Probijte ograničenja standardnih dijelova, podržavaju kupce u pružanju 2D/3D crteža, uzoraka ili koncepata dizajna i postizanje fleksibilne prilagodbe u punoj veličini, strukturi i procesu. Od razvoja prototipa do masovne proizvodnje, on precizno ponavlja složene geometrijske oblike i funkcionalne zahtjeve, posebno izvrsno u proizvodnji nestandardnih dijelova, dijelova nepravilnog oblika i visoko precizne integrirane komponente, rješavajući točku boli na tržištu gdje opći proizvodi ne mogu uskladiti posebne radne uvjete '.
Prednosti performansi od 304 nehrđajućeg čelika
U usporedbi s običnim od lijevanog čelika ili nehrđajućeg čelika, 304 materijal ima izvanrednu otpornost na koroziju (otporan na kiseline, alkalije, sprej za sol i organska otapala), otpornost na oksidaciju visoke temperature (kontinuirana otpornost na temperaturu do 800 ° C+) i sigurnost u hrani. Udovoljava zahtjevima oštrih scenarija poput medicinske skrbi, prerade hrane i morskog inženjerstva, a njegov radni vijek je 3 do 5 puta duži od standardnih dijelova.
Brzi odgovor i fleksibilna proizvodnja male serije
Opremljeni modularnim sustavom kalupa i agilnim lancem opskrbe, uzorci se mogu isporučiti 25 dana, podupirući narudžbe s malim serijama u rasponu od 1 do 1.000 komada. To izbjegava nedostatke tradicionalnih Funtera, poput visokih troškova otvaranja plijesni, dugih vremena isporuke i velikih minimalnih količina narudžbe, što značajno smanjuje troškove pokusa i pogrešaka kupaca i pritisak zaliha.
Bitne razlike od standardnih proizvoda
Većina uobičajenih odljeva na tržištu su fiksni modeli, koji zahtijevaju od kupaca da se kompromitiraju dizajni koji se prilagođavaju postojećim proizvodima '. Međutim, naša tvrtka, kroz naše mogućnosti duboke prilagodbe, osigurava da proizvodi budu 100% u skladu s opremom/procesnim zahtjevima kupaca, izgradnju tehničkih prepreka u smislu otpora korozije, preciznog života i učinkovitosti isporuke. Posebno su prikladni za zamjenu uvezenih dijelova ili nadogradnju tradicionalnih rješenja.
1Q: Zašto odabrati 304 nehrđajućeg čelika za lijevane dijelove?
1A: Stupanj 304 nudi vrhunsku otpornost na koroziju, stabilnost visoke temperature (do 800 ° C) i usklađenost sa FDA/ISO standardima, osiguravajući izdržljivost u teškim okruženjima poput kemijskih, morskih ili aplikacija za obradu hrane.
2Q: podržavate li potpuno prilagođene dizajne?
2A: Da. Prihvaćamo 2D/3D crteže, uzorke ili konceptualne skice, omogućujući prilagođenu geometriju, tolerancije (± 0,01 mm) i površinske završne obrade (RA 0,2-3,2 μm) kako bi zadovoljili jedinstvene operativne zahtjeve.
3Q: Kako osigurati preciznost u lijevanim dijelovima?
3A: Kombinacija lijevanja ulaganja (＞ 98% gustoća) s CNC obradom jamči dimenzionalnu točnost, dok pucanje pojačava integritet površine i otpornost na umor.
4Q: Koje je vrijeme za prototipove ili male serije?
O: Prototipi isporučuju za 25 dana; Male serije (1-1000 jedinica) u roku od 5 tjedana, koristeći modularno alat i agilnu proizvodnju kako bi se izbjegle tradicionalna kašnjenja u ljevaonici.
5Q: Kako se provjerava kvaliteta?
5A: Svaka serija prolazi kroz inspekciju pune dimenzije, potpomognutu certifikacijom ISO 9001 i sljedivošću materijala (AMS 5355).
