Anpassade 304 rostfria gjutna delar, precisionsbearbetade och kulblästrade

Skillnaden mellan gjutet rostfritt stål och pressgjutet aluminium:

‌

Materialegenskaper

Rostfritt stål: Huvudsakligen sammansatt av järn, krom, nickel och andra element, det har hög hållfasthet och hårdhet, stark korrosionsbeständighet och kan användas under lång tid i fuktiga, sura, alkaliska och andra hårda miljöer utan att rosta. Rostfritt stål har en hög densitet, vanligtvis 7900 kg/mm³, och är relativt dyrt.

Aluminiumlegering ‌: Huvudsakligen sammansatt av aluminium, koppar, magnesium, zink, kisel och andra element, den har en relativt låg densitet på cirka 2700 kg/mm³, är lätt i vikt, har låg hållfasthet och hårdhet, men har god plasticitet och korrosionsbeständighet ‌. Aluminiumlegeringar kan behandlas på olika sätt, inklusive elektrofores, målning, anodisering.

Bearbetningsteknik

Gjutning av rostfritt stål ‌ : vanligtvis sandgjutning eller gjutning av förlorat vax, etc. Gjutgods av rostfritt stål har god bearbetningsförmåga, kan formas genom gjutning, smide, bearbetning och andra processer ‌. Gjutgods av rostfritt stål bibehåller goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer.

Aluminiumpressgjutning ‌: Formad genom att pressa smält aluminiumlegering i ett munstycke med hjälp av en pressgjutmaskin. Pressgjutningar av aluminium har hög produktionseffektivitet och precision, lämpliga för massproduktion. Ytbehandling av pressgjutning av aluminiumlegering inkluderar huvudsakligen elektrofores, målning och anodisering, etc för att förbättra korrosionsbeständigheten och estetiken.

Ansökningsfält

Gjutgods av rostfritt stål ‌: På grund av sin höga hållfasthet, höga korrosionsbeständighet och goda bearbetningsförmåga används gjutgods av rostfritt stål i stor utsträckning inom kemiteknik, marinteknik, livsmedelsbearbetning och andra områden, särskilt i situationer där hög korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet krävs ‌.

Pressgjutgods av aluminium: Pressgjutningar av aluminiumlegeringar används ofta inom fordonsindustrin, elektronik, konstruktion och andra områden på grund av sin låga vikt, goda formbarhet och låga kostnad, särskilt i produkter som kräver lättviktsdesign. ‌

Alla våra precisionsanpassade gjutna delar är gjorda enligt kundens design, vårt arbetsflödesschema är enligt nedan:

Fördelar med specialbearbetade delar av rostfritt stål, precisionsbearbetade 

• 100% kundanpassad produktion baserat på tillhandahållna ritningar
  

  Bryt igenom begränsningarna för standarddelar, stöd kunderna med att tillhandahålla 2D/3D-ritningar, prover eller designkoncept och uppnå flexibel anpassning i full storlek, struktur och process. Från prototyputveckling till massproduktion, replikerar den komplexa geometriska former och funktionella krav, speciellt vid tillverkning av icke-standardiserade delar, oregelbundet formade delar och högprecisionsintegrerade komponenter, vilket tar itu med smärtpunkten på marknaden där allmänna produkter 'inte kan matcha speciella arbetsförhållanden'.

  
  

• Prestandafördelar med 304 rostfritt stål

  Jämfört med vanligt gjutstål eller lågkvalitativt rostfritt stål har 304-materialet enastående korrosionsbeständighet (beständig mot syror, alkalier, saltspray och organiska lösningsmedel), oxidationsbeständighet vid hög temperatur (kontinuerlig temperaturbeständighet upp till 800°C+) och livsmedelssäkerhet. Den uppfyller kraven för tuffa scenarier som sjukvård, livsmedelsbearbetning och marinteknik, och dess livslängd är 3 till 5 gånger längre än för standarddelar.

• Snabb respons och flexibel produktion i små partier
  

  Utrustad med ett modulärt formsystem och en smidig försörjningskedja, kan prover levereras i 25 dagar, vilket stöder beställningar av små partier från 1 till 1 000 stycken. Detta undviker nackdelarna med traditionella fontäner, såsom höga öppningskostnader för formen, långa leveranstider och stora minsta beställningskvantiteter, vilket avsevärt minskar kundernas kostnader för försök och fel och lagertryck.

  
  

• Väsentliga skillnader från standardprodukter 

  De flesta vanliga gjutgods på marknaden är fasta modeller, vilket kräver att kunderna 'kompromissar med design för att anpassa sig till befintliga produkter'. Men vårt företag, genom våra djupa anpassningsmöjligheter, säkerställer att produkterna är 100 % i linje med kundernas utrustning/processkrav, bygger tekniska barriärer när det gäller korrosionsbeständighet, precisionslivslängd och leveranseffektivitet. De är särskilt lämpliga för att ersätta importerade delar eller uppgradera traditionella lösningar.
  

Förpackning:

Vanliga frågor:

1Q: Varför välja 304 rostfritt stål för gjutna delar?

1A: Grade 304 erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet, hög temperaturstabilitet (upp till 800°C) och överensstämmelse med FDA/ISO-standarder, vilket säkerställer hållbarhet i tuffa miljöer som kemiska, marina eller livsmedelstillämpningar.  

2Q: Stöder du helt anpassade mönster?

2A: Ja. Vi accepterar 2D/3D-ritningar, prover eller konceptuella skisser, vilket möjliggör skräddarsydd geometri, toleranser (±0,01 mm) och ytfinish (Ra 0,2-3,2μm) för att möta unika driftskrav.  

3Q: Hur säkerställer du precision i gjutna delar?

3A: Kombination av investeringsgjutning (＞98 % densitet) med CNC-bearbetning garanterar dimensionsnoggrannhet, medan kulblästring förbättrar ytintegriteten och utmattningsmotståndet.  

4Q: Vad är ledtiden för prototyper eller små partier?

  S: Prototyper skickas inom 25 dagar; små partier (1-1 000 enheter) inom 5 veckor, med modulära verktyg och smidig produktion för att undvika traditionella gjuteriförseningar.  

5F: Hur verifieras kvaliteten?

5A: Varje parti genomgår fulldimensionsinspektion, med stöd av ISO 9001-certifiering och materialspårbarhet (AMS 5355).