belastning
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Skillnaden mellan gjutning av rostfritt stål och aluminiumgjutning:
Materialegenskaper
Rostfritt stål : Huvudsakligen består av järn, krom, nickel och andra element, det har hög styrka och hårdhet, stark korrosionsmotstånd och kan användas under lång tid i fuktiga, sur, alkaliska och andra hårda miljöer utan att rostas . Rostfritt stål har en hög densitet, vanligtvis 7900 kg/mm⊃3 ;, och är relativt dyr .
Aluminiumlegering : Huvudsakligen sammansatt av aluminium, koppar, magnesium, zink, kisel och andra element, har det en relativt låg densitet på cirka 2700 kg/mm⊃3 ;, är lätt i vikt, har låg styrka och hårdhet, men har god plasticitet och korrosionsmotstånd . Aluminiumlegeringar kan behandlas på olika sätt, inklusive elektrofores, målning, anodisering av .
Bearbetningsteknik
Rostfritt stålgjutning : Vanligtvis kan sandgjutning eller gjutning av förlorade vaxer, etc. Rostfritt stålgjutningar har god bearbetbarhet, kan bildas genom gjutning, smide, bearbetning och andra processer . Rostfritt stålgjutningar upprätthåller goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer .
Aluminiumgjutning : bildad genom att trycka på smält aluminiumlegering till en matris med hjälp av en gjutmaskin. Aluminiumgjutningar har hög produktionseffektivitet och precision, lämplig för massproduktion . Die-gjutning av aluminiumlegeringsytbehandling inkluderar huvudsakligen elektrofores, målning och anodisering, etc. för att förbättra korrosionsbeständighet och estetik .
Applikationsfält
Rostfritt stålgjutningar : På grund av deras höga styrka, höga korrosionsbeständighet och god bearbetbarhet, används rostfritt stålgjutningar allmänt i kemiteknik, marinteknik, livsmedelsbearbetning och andra fält, särskilt i situationer där hög korrosionsbeständighet och hög temperatur stabilitet krävs .
Aluminiumdödgjutningar : Aluminiumlegering av gjutningar används allmänt i fordon, elektronik, konstruktion och andra fält på grund av deras lätta vikt, god formbarhet och låg kostnad, särskilt i produkter som kräver lätt design.
Alla våra precisionsanpassade gjutna delar tillverkas enligt kundens design, vårt arbetsflödesschema är som belows:
100% anpassad produktion baserad på tillhandahållna ritningar
Bryt igenom begränsningarna för standarddelar, stödjer kunder i att tillhandahålla 2D/3D -ritningar, prover eller designkoncept och uppnå flexibel anpassning i full storlek, struktur och process. Från prototyputveckling till massproduktion replikerar det exakt komplexa geometriska former och funktionella krav, särskilt utmärkta i tillverkningen av icke-standarddelar, oregelbundna delar och högprecision integrerade komponenter, som adresserar smärtpunkten på marknaden där allmänna produkter 'kan inte matcha särskilda arbetsförhållanden '.
Prestationsfördelar med 304 rostfritt stål
Jämfört med vanligt gjutstål eller lågkvalitet rostfritt stål har 304 material enastående korrosionsbeständighet (resistent mot syror, alkalier, saltspray och organiska lösningsmedel), hög temperaturoxidationsbeständighet (kontinuerlig temperaturbeständighet upp till 800 ° C+) och livsmedelssäkerhet. Det uppfyller kraven i hårda scenarier som medicinsk vård, livsmedelsbearbetning och marinteknik, och dess livslängd är 3 till 5 gånger längre än för standarddelar.
Snabbt svar och flexibel produktion av små satser
Utrustat med ett modulärt mögelsystem och en smidig leveranskedja kan prover levereras 25 dagar, vilket stödjer små batchorder som sträcker sig från 1 till 1 000 stycken. Detta undviker nackdelarna med traditionella founters, såsom höga mögelöppningskostnader, långa leveranstider och stora minsta beställningsmängder, vilket minskar kundernas försök och fel kostnader och lagertryck avsevärt.
Väsentliga skillnader från standardprodukter
De flesta av de vanliga gjutningarna på marknaden är fasta modeller, vilket kräver att kunderna 'kompromissa med att anpassa sig till befintliga produkter '. Men vårt företag, genom våra djupa anpassningsfunktioner, säkerställer att produkterna är 100% i linje med utrustningens/processkraven för kunder, vilket bygger tekniska hinder när det gäller korrosionsbeständighet, precisionsliv och leveranseffektivitet. De är särskilt lämpliga för att ersätta importerade delar eller uppgradera traditionella lösningar.
1Q: Varför välja 304 rostfritt stål för gjutna delar?
1A: Grad 304 erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet, hög temperaturstabilitet (upp till 800 ° C) och efterlevnad av FDA/ISO-standarder, vilket säkerställer hållbarhet i hårda miljöer som kemiska, marina eller livsmedelsbehandlingsapplikationer.
2Q: Stödjer du helt anpassade mönster?
2A: Ja. Vi accepterar 2D/3D-ritningar, prover eller konceptuella skisser, vilket gör att skräddarsydd geometri, toleranser (± 0,01 mm) och ytbehandlingar (RA 0,2-3,2μm) kan uppfylla unika driftskrav.
3Q: Hur säkerställer du precision i gjutna delar?
3A: Kombination av investeringsgjutning (＞ 98% densitet) med CNC -bearbetning garanterar dimensionell noggrannhet, medan skott sprängningen förbättrar ytintegritet och trötthetsresistens.
4Q: Vad är ledtiden för prototyper eller små partier?
S: Prototyper levereras på 25 dagar; Små partier (1-1 000 enheter) inom 5 veckor, utnyttjar modulverktyg och smidig produktion för att undvika traditionella gjuteriförseningar.
5Q: Hur verifieras kvalitet?
5A: Varje sats genomgår inspektion med full dimension, med stöd av ISO 9001-certifiering och materialspårbarhet (AMS 5355).
Skillnaden mellan gjutning av rostfritt stål och aluminiumgjutning:
Materialegenskaper
Rostfritt stål : Huvudsakligen består av järn, krom, nickel och andra element, det har hög styrka och hårdhet, stark korrosionsmotstånd och kan användas under lång tid i fuktiga, sur, alkaliska och andra hårda miljöer utan att rostas . Rostfritt stål har en hög densitet, vanligtvis 7900 kg/mm⊃3 ;, och är relativt dyr .
Aluminiumlegering : Huvudsakligen sammansatt av aluminium, koppar, magnesium, zink, kisel och andra element, har det en relativt låg densitet på cirka 2700 kg/mm⊃3 ;, är lätt i vikt, har låg styrka och hårdhet, men har god plasticitet och korrosionsmotstånd . Aluminiumlegeringar kan behandlas på olika sätt, inklusive elektrofores, målning, anodisering av .
Bearbetningsteknik
Rostfritt stålgjutning : Vanligtvis kan sandgjutning eller gjutning av förlorade vaxer, etc. Rostfritt stålgjutningar har god bearbetbarhet, kan bildas genom gjutning, smide, bearbetning och andra processer . Rostfritt stålgjutningar upprätthåller goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer .
Aluminiumgjutning : bildad genom att trycka på smält aluminiumlegering till en matris med hjälp av en gjutmaskin. Aluminiumgjutningar har hög produktionseffektivitet och precision, lämplig för massproduktion . Die-gjutning av aluminiumlegeringsytbehandling inkluderar huvudsakligen elektrofores, målning och anodisering, etc. för att förbättra korrosionsbeständighet och estetik .
Applikationsfält
Rostfritt stålgjutningar : På grund av deras höga styrka, höga korrosionsbeständighet och god bearbetbarhet, används rostfritt stålgjutningar allmänt i kemiteknik, marinteknik, livsmedelsbearbetning och andra fält, särskilt i situationer där hög korrosionsbeständighet och hög temperatur stabilitet krävs .
Aluminiumdödgjutningar : Aluminiumlegering av gjutningar används allmänt i fordon, elektronik, konstruktion och andra fält på grund av deras lätta vikt, god formbarhet och låg kostnad, särskilt i produkter som kräver lätt design.
Alla våra precisionsanpassade gjutna delar tillverkas enligt kundens design, vårt arbetsflödesschema är som belows:
100% anpassad produktion baserad på tillhandahållna ritningar
Bryt igenom begränsningarna för standarddelar, stödjer kunder i att tillhandahålla 2D/3D -ritningar, prover eller designkoncept och uppnå flexibel anpassning i full storlek, struktur och process. Från prototyputveckling till massproduktion replikerar det exakt komplexa geometriska former och funktionella krav, särskilt utmärkta i tillverkningen av icke-standarddelar, oregelbundna delar och högprecision integrerade komponenter, som adresserar smärtpunkten på marknaden där allmänna produkter 'kan inte matcha särskilda arbetsförhållanden '.
Prestationsfördelar med 304 rostfritt stål
Jämfört med vanligt gjutstål eller lågkvalitet rostfritt stål har 304 material enastående korrosionsbeständighet (resistent mot syror, alkalier, saltspray och organiska lösningsmedel), hög temperaturoxidationsbeständighet (kontinuerlig temperaturbeständighet upp till 800 ° C+) och livsmedelssäkerhet. Det uppfyller kraven i hårda scenarier som medicinsk vård, livsmedelsbearbetning och marinteknik, och dess livslängd är 3 till 5 gånger längre än för standarddelar.
Snabbt svar och flexibel produktion av små satser
Utrustat med ett modulärt mögelsystem och en smidig leveranskedja kan prover levereras 25 dagar, vilket stödjer små batchorder som sträcker sig från 1 till 1 000 stycken. Detta undviker nackdelarna med traditionella founters, såsom höga mögelöppningskostnader, långa leveranstider och stora minsta beställningsmängder, vilket minskar kundernas försök och fel kostnader och lagertryck avsevärt.
Väsentliga skillnader från standardprodukter
De flesta av de vanliga gjutningarna på marknaden är fasta modeller, vilket kräver att kunderna 'kompromissa med att anpassa sig till befintliga produkter '. Men vårt företag, genom våra djupa anpassningsfunktioner, säkerställer att produkterna är 100% i linje med utrustningens/processkraven för kunder, vilket bygger tekniska hinder när det gäller korrosionsbeständighet, precisionsliv och leveranseffektivitet. De är särskilt lämpliga för att ersätta importerade delar eller uppgradera traditionella lösningar.
1Q: Varför välja 304 rostfritt stål för gjutna delar?
1A: Grad 304 erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet, hög temperaturstabilitet (upp till 800 ° C) och efterlevnad av FDA/ISO-standarder, vilket säkerställer hållbarhet i hårda miljöer som kemiska, marina eller livsmedelsbehandlingsapplikationer.
2Q: Stödjer du helt anpassade mönster?
2A: Ja. Vi accepterar 2D/3D-ritningar, prover eller konceptuella skisser, vilket gör att skräddarsydd geometri, toleranser (± 0,01 mm) och ytbehandlingar (RA 0,2-3,2μm) kan uppfylla unika driftskrav.
3Q: Hur säkerställer du precision i gjutna delar?
3A: Kombination av investeringsgjutning (＞ 98% densitet) med CNC -bearbetning garanterar dimensionell noggrannhet, medan skott sprängningen förbättrar ytintegritet och trötthetsresistens.
4Q: Vad är ledtiden för prototyper eller små partier?
S: Prototyper levereras på 25 dagar; Små partier (1-1 000 enheter) inom 5 veckor, utnyttjar modulverktyg och smidig produktion för att undvika traditionella gjuteriförseningar.
5Q: Hur verifieras kvalitet?
5A: Varje sats genomgår inspektion med full dimension, med stöd av ISO 9001-certifiering och materialspårbarhet (AMS 5355).
