zaťaženie
| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
Rozdiel medzi odliatkou z nehrdzavejúcej ocele a hliníkovým odliatím:
Vlastnosti materiálu
Nerezová oceľ : Zložená hlavne zo železa, chrómu, niklu a ďalších prvkov, má vysokú pevnosť a tvrdosť, silnú odolnosť proti korózii a môže sa dlho používať vo vlhkých, kyslých, alkalických a iných drsných prostrediach bez hrdzavenia . Nerezová oceľ má vysokú hustotu, zvyčajne 7900 kg/mm³, a je relatívne drahá .
Zliatina z hliníka : Hlavne zložená z hliníka, medi, horčíka, zinku, kremíka a ďalších prvkov, má relatívne nízku hustotu asi 2700 kg/mm³, má hmotnosť svetla, má nízku pevnosť a tvrdosť, ale má dobrú plasticitu a koróziu . Hliníkové zliatiny sa dajú liečiť rôznymi spôsobmi, vrátane elektroforézy, maľby, eloxovania .
Spracovanie technológie
Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele : Zvyčajne odlievanie piesku alebo odlievanie strateného vosku atď. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú machináovateľnosť, je možné tvoriť odlievanie, kovanie, obrábanie a ďalšie procesy . Odliatky z nehrdzavejúcej ocele udržiavajú dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii pri vysokých teplotách .
Casting hliníka : Vytvorené stlačením zliatiny roztaveného hliníka do matrice pomocou stroja na odlievanie. Hliníkové diera majú vysokú výrobnú účinnosť a presnosť, vhodné na hromadnú výrobu . Povrchové ošetrenie zliatiny hliníka s hliníkom, ktoré sú preliatia, zahŕňa hlavne elektroforézu, maľovanie a anodizovanie atď. Na zvýšenie odolnosti proti korózii a estetického .
Aplikačné pole
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele : Vzhľadom na ich vysokú pevnosť, vysokú odolnosť proti korózii a dobrá spracovateľnosť sa odliatky z nehrdzavejúcej ocele široko používajú v chemickom inžinierstve, morskom inžinierstve, spracovaní potravín a iných poliach, najmä v situáciách, keď je potrebná vysoká odolnosť proti korózii a stabilita vysokej teploty .
Hliníkové odliatky : Odliatky z hliníkovej zliatiny sa široko používajú v automobilovom priemysle, elektronike, stavebníctve a iných poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, dobrej formnosti a nízkej cene, najmä vo výrobkoch, ktoré vyžadujú ľahký dizajn.
Všetky naše presné vlastné obsadené časti sú vyrobené podľa dizajnu zákazníka, náš graf pracovného toku je rovnako ako opustenie:
100% prispôsobená výroba na základe poskytnutých výkresov
Prelomte obmedzenia štandardných častí, podporujte zákazníkov pri poskytovaní 2D/3D výkresov, vzoriek alebo konceptov dizajnu a dosiahnite flexibilné prispôsobenie v plnej veľkosti, štruktúre a procese. Od vývoja prototypu po hromadnú výrobu presne replikuje zložité geometrické tvary a funkčné požiadavky, najmä vynikajúce vo výrobe neštandardných častí, častí v tvare nepravidelného tvaru a integrovaných komponentov s vysokou presnosťou, pričom riešia bod bolesti na trhu, kde všeobecné výrobky „nemôžu zladiť špeciálne pracovné podmienky “.
Výhody výkonnosti 304 z nehrdzavejúcej ocele
V porovnaní s bežnou odliatou oceľou alebo nehrdzavejúcou oceľou s nízkou úrovňou, 304 materiálov má vynikajúcu odolnosť proti korózii (odolný voči kyselinám, alkalisom, soľným sprejom a organickým rozpúšťadlám), vysokej teploty oxidačnej odolnosti (odolnosť proti kontinuálnej teplote o vzostupe do 800 ° C+) a bezpečnosť potravinovej triedy. Spĺňa požiadavky tvrdých scenárov, ako je lekárska starostlivosť, spracovanie potravín a morské inžinierstvo a jeho životnosť je 3 až 5 -krát dlhšia ako v štandardných častiach.
Rýchla reakcia a flexibilná výroba s malými šaržami
Vzorky, ktoré sú vybavené modulárnym systémom formy a agilným dodávateľským reťazcom, môžu byť dodané 25 dní, čo podporuje príkazy s malými šaržami v rozmedzí od 1 do 1 000 kusov. Tým sa zabráni nevýhodám tradičných founterov, ako sú vysoké náklady na otváranie plesní, dlhé dodacie lehoty a veľké množstvá minimálneho objednávky, čo výrazne znižuje náklady na skúšku a omyl a tlak zásob.
Základné rozdiely od štandardných výrobkov
Väčšina bežných odliatkov na trhu sú pevné modely, ktoré vyžadujú, aby zákazníci „ohrozili návrhy, aby sa prispôsobili existujúcim produktom “. Naša spoločnosť však prostredníctvom našich hlbokých schopností prispôsobenia zaisťuje, že výrobky sú 100% v súlade s požiadavkami na vybavenie/procesom zákazníkov, budujú technické prekážky z hľadiska odporu korózie, presnej životnosti a efektívnosti dodávky. Obzvlášť sú vhodné na výmenu dovážaných dielov alebo na modernizáciu tradičných riešení.
1Q: Prečo zvoliť z nehrdzavejúcej ocele 304 pre odlievacie diely?
1A: Stupeň 304 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, stabilitu s vysokou teplotou (do 800 ° C) a súlad s normami FDA/ISO, čo zabezpečuje trvanlivosť v drsných prostrediach, ako sú chemické, morské alebo aplikácie na spracovanie potravín.
2Q: Podporujete plne prispôsobené návrhy?
2A: Áno. Prijímame 2D/3D výkresy, vzorky alebo koncepčné náčrtky, umožňujúc geometriu na mieru, tolerancia (± 0,01 mm) a povrchové povrchové úpravy (RA 0,2-3,2 μm), aby sa splnili jedinečné prevádzkové požiadavky.
3Q: Ako zaistíte presnosť v obsadení častí?
3A: Kombinácia odlievania investícií (hustota 98%) s obrábaním CNC zaručuje rozmernú presnosť, zatiaľ čo otryskanie výstrelu zvyšuje integritu povrchu a odolnosť proti únave.
4Q: Aký je dodací čas pre prototypy alebo malé dávky?
Odpoveď: Prototypy dodávajú za 25 dní; Malé dávky (1-1 000 jednotiek) do 5 týždňov, využívajúce modulárne náradie a agilnú výrobu, aby sa zabránilo tradičným oneskorením.
5Q: Ako sa overuje kvalita?
5A: Každá šarža prechádza inšpekciou v plnom rozsahu, podporovanej certifikáciou ISO 9001 a sledovateľnosťou materiálu (AMS 5355).
Rozdiel medzi odliatkou z nehrdzavejúcej ocele a hliníkovým odliatím:
Vlastnosti materiálu
Nerezová oceľ : Zložená hlavne zo železa, chrómu, niklu a ďalších prvkov, má vysokú pevnosť a tvrdosť, silnú odolnosť proti korózii a môže sa dlho používať vo vlhkých, kyslých, alkalických a iných drsných prostrediach bez hrdzavenia . Nerezová oceľ má vysokú hustotu, zvyčajne 7900 kg/mm³, a je relatívne drahá .
Zliatina z hliníka : Hlavne zložená z hliníka, medi, horčíka, zinku, kremíka a ďalších prvkov, má relatívne nízku hustotu asi 2700 kg/mm³, má hmotnosť svetla, má nízku pevnosť a tvrdosť, ale má dobrú plasticitu a koróziu . Hliníkové zliatiny sa dajú liečiť rôznymi spôsobmi, vrátane elektroforézy, maľby, eloxovania .
Spracovanie technológie
Odlievanie z nehrdzavejúcej ocele : Zvyčajne odlievanie piesku alebo odlievanie strateného vosku atď. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele majú dobrú machináovateľnosť, je možné tvoriť odlievanie, kovanie, obrábanie a ďalšie procesy . Odliatky z nehrdzavejúcej ocele udržiavajú dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii pri vysokých teplotách .
Casting hliníka : Vytvorené stlačením zliatiny roztaveného hliníka do matrice pomocou stroja na odlievanie. Hliníkové diera majú vysokú výrobnú účinnosť a presnosť, vhodné na hromadnú výrobu . Povrchové ošetrenie zliatiny hliníka s hliníkom, ktoré sú preliatia, zahŕňa hlavne elektroforézu, maľovanie a anodizovanie atď. Na zvýšenie odolnosti proti korózii a estetického .
Aplikačné pole
Odliatky z nehrdzavejúcej ocele : Vzhľadom na ich vysokú pevnosť, vysokú odolnosť proti korózii a dobrá spracovateľnosť sa odliatky z nehrdzavejúcej ocele široko používajú v chemickom inžinierstve, morskom inžinierstve, spracovaní potravín a iných poliach, najmä v situáciách, keď je potrebná vysoká odolnosť proti korózii a vysokej teploty stability .
Hliníkové odliatky : Odliatky z hliníkovej zliatiny sa široko používajú v automobilovom priemysle, elektronike, stavebníctve a iných poliach kvôli ich ľahkej hmotnosti, dobrej formnosti a nízkej cene, najmä vo výrobkoch, ktoré vyžadujú ľahký dizajn.
Všetky naše presné vlastné obsadené časti sú vyrobené podľa dizajnu zákazníka, náš graf pracovného toku je rovnako ako opustenie:
100% prispôsobená výroba na základe poskytnutých výkresov
Prelomte obmedzenia štandardných častí, podporujte zákazníkov pri poskytovaní 2D/3D výkresov, vzoriek alebo konceptov dizajnu a dosiahnite flexibilné prispôsobenie v plnej veľkosti, štruktúre a procese. Od vývoja prototypu po hromadnú výrobu presne replikuje zložité geometrické tvary a funkčné požiadavky, najmä vynikajúce vo výrobe neštandardných častí, častí v tvare nepravidelného tvaru a integrovaných komponentov s vysokou presnosťou, pričom riešia bod bolesti na trhu, kde všeobecné výrobky „nemôžu zladiť špeciálne pracovné podmienky “.
Výhody výkonnosti 304 z nehrdzavejúcej ocele
V porovnaní s bežnou odliatou oceľou alebo nehrdzavejúcou oceľou s nízkou úrovňou, 304 materiálov má vynikajúcu odolnosť proti korózii (odolný voči kyselinám, alkalisom, soľným sprejom a organickým rozpúšťadlám), vysokej teploty oxidačnej odolnosti (odolnosť proti kontinuálnej teplote o vzostupe do 800 ° C+) a bezpečnosť potravinovej triedy. Spĺňa požiadavky tvrdých scenárov, ako je lekárska starostlivosť, spracovanie potravín a morské inžinierstvo a jeho životnosť je 3 až 5 -krát dlhšia ako v štandardných častiach.
Rýchla reakcia a flexibilná výroba s malými šaržami
Vzorky, ktoré sú vybavené modulárnym systémom formy a agilným dodávateľským reťazcom, môžu byť dodané 25 dní, čo podporuje príkazy s malými šaržami v rozmedzí od 1 do 1 000 kusov. Tým sa zabráni nevýhodám tradičných founterov, ako sú vysoké náklady na otváranie plesní, dlhé dodacie lehoty a veľké množstvá minimálneho objednávky, čo výrazne znižuje náklady na skúšku a omyl a tlak zásob.
Základné rozdiely od štandardných výrobkov
Väčšina bežných odliatkov na trhu sú pevné modely, ktoré vyžadujú, aby zákazníci „ohrozili návrhy, aby sa prispôsobili existujúcim produktom “. Naša spoločnosť však prostredníctvom našich hlbokých schopností prispôsobenia zaisťuje, že výrobky sú 100% v súlade s požiadavkami na vybavenie/procesom zákazníkov, budujú technické prekážky z hľadiska odporu korózie, presnej životnosti a efektívnosti dodávky. Obzvlášť sú vhodné na výmenu dovážaných dielov alebo na modernizáciu tradičných riešení.
1Q: Prečo zvoliť z nehrdzavejúcej ocele 304 pre odlievacie diely?
1A: Stupeň 304 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, stabilitu s vysokou teplotou (do 800 ° C) a súlad s normami FDA/ISO, čo zabezpečuje trvanlivosť v drsných prostrediach, ako sú chemické, morské alebo aplikácie na spracovanie potravín.
2Q: Podporujete plne prispôsobené návrhy?
2A: Áno. Prijímame 2D/3D výkresy, vzorky alebo koncepčné náčrtky, umožňujúc geometriu na mieru, tolerancia (± 0,01 mm) a povrchové povrchové úpravy (RA 0,2-3,2 μm), aby sa splnili jedinečné prevádzkové požiadavky.
3Q: Ako zaistíte presnosť v obsadení častí?
3A: Kombinácia odlievania investícií (hustota 98%) s obrábaním CNC zaručuje rozmernú presnosť, zatiaľ čo otryskanie výstrelu zvyšuje integritu povrchu a odolnosť proti únave.
4Q: Aký je dodací čas pre prototypy alebo malé dávky?
Odpoveď: Prototypy dodávajú za 25 dní; Malé dávky (1-1 000 jednotiek) do 5 týždňov, využívajúce modulárne náradie a agilnú výrobu, aby sa zabránilo tradičným oneskorením.
5Q: Ako sa overuje kvalita?
5A: Každá šarža prechádza inšpekciou v plnom rozsahu, podporovanej certifikáciou ISO 9001 a sledovateľnosťou materiálu (AMS 5355).
