Литі деталі з нержавіючої сталі 304 на замовлення, точна механічна обробка та дробеструйна обробка

Різниця між литтям під тиском з нержавіючої сталі та алюмінію:

‌

Властивості матеріалу

Нержавіюча сталь: в основному складається з заліза, хрому, нікелю та інших елементів, вона має високу міцність і твердість, стійкість до корозії та може використовуватися протягом тривалого часу у вологих, кислотних, лужних та інших агресивних середовищах без іржавіння. Нержавіюча сталь має високу щільність, зазвичай 7900 кг/мм⊃3;, і є відносно дорогою.

Алюмінієвий сплав ‌: в основному складається з алюмінію, міді, магнію, цинку, кремнію та інших елементів, він має відносно низьку щільність близько 2700 кг/мм⊃3;, легкий за вагою, має низьку міцність і твердість, але має добру пластичність і стійкість до корозії. Алюмінієві сплави можна обробляти різними способами, включаючи електрофорез, фарбування, анодування.

Технологія обробки

Лиття з нержавіючої сталі ‌ : зазвичай лиття в пісок або лиття за виплавленим воском тощо. Виливки з нержавіючої сталі добре піддаються механічній обробці, їх можна формувати шляхом лиття, кування, механічної обробки та інших процесів ‌. Відливки з нержавіючої сталі зберігають хороші механічні властивості та стійкість до корозії при високих температурах.

Алюмінієве лиття під тиском ‌ : формується пресуванням розплавленого алюмінієвого сплаву в матрицю за допомогою машини для лиття під тиском. Алюмінієве лиття під тиском має високу виробничу ефективність і точність, підходить для масового виробництва. Обробка поверхні алюмінієвого сплаву під тиском в основному включає електрофорез, фарбування та анодування тощо для підвищення стійкості до корозії та естетики.

Область застосування

Відливки з нержавіючої сталі ‌: завдяки своїй високій міцності, високій стійкості до корозії та хорошій оброблюваності, відливки з нержавіючої сталі широко використовуються в хімічній інженерії, суднобудуванні, харчовій промисловості та інших галузях, особливо в ситуаціях, де потрібна висока стійкість до корозії та стійкість до високих температур.

Алюмінієве лиття під тиском ‌ : литі алюмінієві сплави широко використовуються в автомобільній промисловості, електроніці, будівництві та інших галузях завдяки своїй легкій вазі, хорошій формуваності та низькій вартості, особливо в продуктах, які вимагають легкої конструкції. ‌

Усі наші прецизійні нестандартні литі деталі виготовляються відповідно до дизайну замовника, наша робоча схема така:

Переваги нестандартних литих деталей з нержавіючої сталі, точна обробка 

• 100% індивідуальне виробництво на основі наданих креслень
  

  Подолайте обмеження стандартних деталей, підтримайте клієнтів у наданні 2D/3D креслень, зразків або концепцій дизайну та досягніть гнучкого налаштування повного розміру, структури та процесу. Від розробки прототипу до масового виробництва він точно повторює складні геометричні форми та функціональні вимоги, особливо досягаючи успіху у виготовленні нестандартних деталей, деталей неправильної форми та високоточних інтегрованих компонентів, вирішуючи болючу точку на ринку, де загальні продукти «не можуть відповідати особливим умовам роботи».

  
  

• Переваги продуктивності нержавіючої сталі 304

  У порівнянні зі звичайною литою сталлю або низькоякісною нержавіючої сталлю, матеріал 304 має видатну стійкість до корозії (стійкість до кислот, лугів, соляного туману та органічних розчинників), стійкість до високотемпературного окислення (безперервна температурна стійкість до 800°C+) і безпечна для харчових продуктів. Він відповідає вимогам суворих сценаріїв, таких як медичне обслуговування, обробка харчових продуктів і морська техніка, а його термін служби в 3-5 разів довший, ніж у стандартних деталей.

• Швидке реагування та дрібносерійне гнучке виробництво
  

  Завдяки модульній системі прес-форм і гнучкому ланцюжку постачання зразки можуть бути доставлені протягом 25 днів, підтримуючи замовлення невеликих партій від 1 до 1000 штук. Це дозволяє уникнути недоліків традиційних розливників, таких як високі витрати на відкриття прес-форм, тривалі терміни доставки та великі мінімальні обсяги замовлення, значно зменшуючи витрати клієнтів на спроби й помилки та тиск на запаси.

  
  

• Істотні відмінності від стандартних виробів 

  Більшість поширених відливок на ринку є фіксованими моделями, які вимагають від клієнтів 'компромісу дизайну для адаптації до існуючих продуктів'. Проте наша компанія завдяки нашим можливостям глибокого налаштування гарантує, що продукти на 100% відповідають вимогам клієнтів до обладнання/процесу, будуючи технічні бар’єри з точки зору стійкості до корозії, точного терміну служби та ефективності доставки. Вони особливо підходять для заміни імпортних деталей або модернізації традиційних рішень.
  

Упаковка:

FAQ:

1Q: Чому вибирають нержавіючу сталь 304 для литих деталей?

1A: Grade 304 забезпечує чудову корозійну стійкість, стабільність при високій температурі (до 800°C) і відповідає стандартам FDA/ISO, забезпечуючи довговічність у суворих умовах, таких як хімічні, морські або харчові промисловості.  

2Q: Чи підтримуєте ви повністю налаштований дизайн?

2A: Так. Ми приймаємо 2D/3D креслення, зразки або концептуальні ескізи, що дозволяє використовувати індивідуальну геометрію, допуски (±0,01 мм) і обробку поверхні (Ra 0,2-3,2 мкм), щоб відповідати унікальним експлуатаційним вимогам.  

3Q: Як ви забезпечуєте точність литих деталей?

3A: Поєднання лиття по моделлю (>98% щільності) з обробкою з ЧПУ гарантує точність розмірів, а дробеструйна обробка покращує цілісність поверхні та стійкість до втоми.  

4Q: Який час виконання прототипів або малих партій?

  A: Прототипи відправляються через 25 днів; невеликі партії (1-1000 одиниць) протягом 5 тижнів, використовуючи модульні інструменти та гнучке виробництво, щоб уникнути традиційних затримок ливарного виробництва.  

5Q: Як перевіряється якість?

5A: Кожна партія проходить повнорозмірну перевірку, підтверджену сертифікатом ISO 9001 і відстеженням матеріалу (AMS 5355).