Saincheaptha 304 Páirteanna Cast Cruach Dhosmálta, Beachtas Machined & Shot Blasted

An difríocht idir teilgthe cruach dhosmálta agus teilgthe dísle alúmanaim:

Tá

Airíonna ábhartha

Cruach dhosmálta ‌: Go príomha comhdhéanta d'iarann, cróimiam, nicil agus eilimintí eile, tá neart ard agus cruas, friotaíocht láidir creimeadh, agus is féidir é a úsáid ar feadh i bhfad i dtimpeallachtaí tais, aigéadach, alcaileach agus eile gan meirge ‌. Tá dlús ard ag cruach dhosmálta, de ghnáth 7900kg/mm³, agus tá sé sách costasach ‌.

Cóimhiotal alúmanaim ‌ : Go príomha comhdhéanta de alúmanam, copar, maignéisiam, since, sileacain agus eilimintí eile, tá dlús réasúnta íseal de thart ar 2700kg/mm³, éadrom i meáchan, tá neart íseal agus cruas, ach tá plaisteacht maith agus friotaíocht creimeadh ‌. Is féidir cóireáil a dhéanamh ar chóimhiotail alúmanaim ar bhealaí éagsúla, lena n-áirítear leictreafóiréis, péinteáil, anodizing ‌.

Teicneolaíocht próiseála

Réitigh cruach dhosmálta ‌ : de ghnáth réitigh gaineamh nó réitigh céir caillte, etc. Tá meaisínithe maith ag teilgin cruach dhosmálta, is féidir iad a fhoirmiú trí réitigh, brionnú, meaisínithe agus próisis eile ‌. Coinníonn teilgin cruach dhosmálta dea-airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh ag teochtaí arda ‌.

Réitigh dísle alúmanaim ‌ : Déantar é seo trí chóimhiotal alúmanaim leáite a bhrú isteach i ndísle ag baint úsáide as meaisín dísleáite. Tá éifeachtacht agus cruinneas ard táirgeachta ag dísleagan alúmanaim, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais ‌. Áirítear go príomha le cóireáil dromchla cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh leictreafóiréis, péinteáil agus anodizing, srl chun friotaíocht creimeadh agus aeistéitiúil a fheabhsú ‌.

Réimse iarratais

Teilgin déanta as cruach dhosmálta ‌ : Mar gheall ar a neart ard, a fhriotaíocht ard creimeadh agus inphróiseasúlacht mhaith, úsáidtear teilgin cruach dhosmálta go forleathan in innealtóireacht cheimiceach, innealtóireacht mhara, próiseáil bia agus réimsí eile, go háirithe i gcásanna ina bhfuil gá le friotaíocht ard creimeadh agus cobhsaíocht ardteochta ‌.

Teilgin dísle alúmanaim ‌ : Úsáidtear teilgin dísle cóimhiotal alúmanaim go forleathan i réimsí na ngluaisteán, na leictreonaice, na tógála agus eile mar gheall ar a meáchan éadrom, a n-fhoirmiúlacht agus a gcostas íseal, go háirithe i dtáirgí a dteastaíonn dearadh éadrom uathu. Tá

Déantar ár gcuid páirteanna réitigh saincheaptha go léir de réir dearadh an chustaiméara, tá ár sreabhchairt oibre mar atá thíos:

Buntáistí Páirteanna Cast Cruach Dhosmálta Chustaim, Meaisínithe Beachtas 

• Táirgeadh saincheaptha 100% bunaithe ar na líníochtaí a chuirtear ar fáil
  

  Briseadh trí theorainneacha na gcodanna caighdeánacha, tabhair tacaíocht do chustaiméirí líníochtaí 2D/3D, samplaí nó coincheapa dearaidh a sholáthar, agus saincheapadh solúbtha a bhaint amach i méid, struchtúr agus próiseas iomlán. Ó fhorbairt fhréamhshamhail go olltáirgeadh, déanann sé cruthanna geoiméadrach casta agus ceanglais fheidhmiúla a mhacasamhlú go beacht, go háirithe barr feabhais i ndéantúsaíocht páirteanna neamhchaighdeánacha, páirteanna neamhrialta-chruthach, agus comhpháirteanna comhtháite ardchruinneas, ag tabhairt aghaidh ar an bpointe pian sa mhargadh nuair nach féidir le táirgí ginearálta 'coinníollacha oibre speisialta' a mheaitseáil.

  
  

• Buntáistí Feidhmíochta 304 Cruach Dhosmálta

  I gcomparáid le gnáth-chruach teilgthe nó cruach dhosmálta de ghrád íseal, tá friotaíocht creimeadh den scoth ag 304 ábhar (resistant d'aigéid, alcailí, spraeála salainn agus tuaslagóirí orgánacha), friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta (friotaíocht teocht leanúnach suas le 800 ° C +), agus sábháilteacht grád bia. Comhlíonann sé riachtanais chásanna crua cosúil le cúram leighis, próiseáil bia, agus innealtóireacht Mhuirí, agus tá a shaol seirbhíse 3 go 5 huaire níos faide ná saolré na gcodanna caighdeánacha.

• Mearfhreagartha agus táirgeadh solúbtha bhaisc bheag
  

  Feistithe le córas múnla modúlach agus slabhra soláthair lúfar, is féidir samplaí a sheachadadh 25 lá, ag tacú le horduithe bhaisc bheaga idir 1 agus 1,000 píosa. Seachnaíonn sé seo na míbhuntáistí a bhaineann le líontóirí traidisiúnta, amhail costais oscailte múnla arda, amanna seachadta fada, agus íosmhéideanna móra orduithe, rud a laghdóidh go mór costais trialach agus earráide na gcustaiméirí agus brú fardail.

  
  

• Difríochtaí Riachtanacha ó tháirgí caighdeánacha 

  Is samhlacha seasta iad an chuid is mó de na teilgin choitianta sa mhargadh, a éilíonn ar chustaiméirí 'dearthaí a chur i gcontúirt chun oiriúnú do tháirgí atá ann cheana féin'. Mar sin féin, cinntíonn ár gcuideachta, trínár gcumas saincheaptha domhain, go bhfuil na táirgí 100% de réir riachtanais trealaimh/próisis na gcustaiméirí, ag tógáil bacainní teicniúla i dtéarmaí friotaíocht creimeadh, saol beachtas, agus éifeachtúlacht seachadta. Tá siad oiriúnach go háirithe chun páirteanna allmhairithe a athsholáthar nó réitigh traidisiúnta a uasghrádú.
  

Pacáistiú:

CCanna:

1Q: Cén fáth a roghnú 304 cruach dhosmálta le haghaidh páirteanna teilgthe?

1A: Tugann Grád 304 friotaíocht creimeadh níos fearr, cobhsaíocht ardteochta (suas le 800 ° C), agus comhlíonadh caighdeáin FDA / ISO, ag cinntiú marthanacht i dtimpeallachtaí crua cosúil le feidhmeanna ceimiceacha, mara nó próiseála bia.  

2Q: An dtacaíonn tú le dearaí go hiomlán saincheaptha?

2A: Tá. Glacaimid le líníochtaí 2D/3D, samplaí, nó sceitsí coincheapúla, a chumasaíonn céimseata ordaithe, lamháltais (±0.01mm), agus bailchríocha dromchla (Ra 0.2-3.2μm) chun freastal ar riachtanais oibríochtúla uathúla.  

3Q: Conas a chinntíonn tú cruinneas i gcodanna teilgthe?

3A: Trí réitigh infheistíochta (＞ dlús 98%) a chomhcheangal le meaisínithe CNC ráthaítear cruinneas tríthoiseach, agus cuireann pléascadh lámhaigh le sláine dromchla agus friotaíocht tuirse.  

4Q: Cad é an t-am luaidhe le haghaidh fréamhshamhlacha nó baisceanna beaga?

  A: Fréamhshamhlacha long i 25 lá; baisceanna beaga (1-1,000 aonad) laistigh de 5 seachtaine, ag giaráil uirlisí modúlach agus táirgeadh lúfar chun moilleanna traidisiúnta teilgcheárta a sheachaint.  

5Q: Conas a dhéantar cáilíocht a fhíorú?

5A: Déantar iniúchadh lántoise ar gach baisc, le tacaíocht ó dheimhniú ISO 9001 agus inrianaitheacht ábhair (AMS 5355).