| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Својства материјала
Нерђајући челик : Углавном се састоји од гвожђа, хрома, никла и других елемената, има високу чврстоћу и тврдоћу, јаку отпорност на корозију и може се користити дуго времена у влажним, киселим, алкалним и другим оштрим окружењима без рђе. Нерђајући челик има велику густину, обично 7900 кг/мм⊃3;, и релативно је скуп.
Легура алуминијума : Углавном се састоји од алуминијума, бакра, магнезијума, цинка, силицијума и других елемената, има релативно ниску густину од око 2700 кг/мм⊃3;, лагана је, има малу чврстоћу и тврдоћу, али има добру пластичност и отпорност на корозију . Легуре алуминијума се могу третирати на различите начине, укључујући електрофорезу, фарбање, елоксирање.
Технологија обраде
Ливење од нерђајућег челика : обично ливење у песку или ливење воском, итд. Одливци од нерђајућег челика имају добру обрадивост, могу се формирати ливењем, ковањем, машинском обрадом и другим процесима . Одливци од нерђајућег челика одржавају добра механичка својства и отпорност на корозију на високим температурама .
Ливење алуминијума под притиском : Формира се утискивањем растопљене легуре алуминијума у калуп помоћу машине за ливење под притиском. Алуминијумски ливени под притиском имају високу производну ефикасност и прецизност, погодни за масовну производњу . Површинска обрада алуминијумске легуре ливењем под притиском углавном укључује електрофорезу, фарбање и елоксирање, итд. како би се побољшала отпорност на корозију и естетика .
Поље апликације
Одливци од нерђајућег челика : Због своје велике чврстоће, високе отпорности на корозију и добре обрадивости, одливци од нерђајућег челика се широко користе у хемијском инжењерству, поморском инжењерству, преради хране и другим пољима, посебно у ситуацијама када је потребна висока отпорност на корозију и стабилност при високим температурама.
Алуминијумски ливени ливени : ливени ливени од алуминијумске легуре се широко користе у аутомобилској индустрији, електроници, грађевинарству и другим областима због своје мале тежине, добре формабилности и ниске цене, посебно у производима који захтевају лагани дизајн.
Сви наши прецизни ливени делови су направљени према дизајну купца, наш дијаграм тока рада је следећи:



100% прилагођена производња на основу приложених цртежа
Пробијте ограничења стандардних делова, подржите клијенте у пружању 2Д/3Д цртежа, узорака или концепата дизајна и постигните флексибилно прилагођавање у пуној величини, структури и процесу. Од развоја прототипа до масовне производње, прецизно реплицира сложене геометријске облике и функционалне захтеве, посебно се истиче у производњи нестандардних делова, делова неправилног облика и високо прецизних интегрисаних компоненти, решавајући проблематичну тачку на тржишту где општи производи „не могу да одговарају посебним условима рада“.
Предности перформанси нерђајућег челика 304
У поређењу са обичним ливеним челиком или нерђајућим челиком ниског квалитета, 304 материјал има изузетну отпорност на корозију (отпоран на киселине, алкалије, слани спреј и органске раствараче), отпорност на оксидацију на високим температурама (стална отпорност на температуру до 800°Ц+) и сигурност за храну. Задовољава захтеве оштрих сценарија као што су медицинска нега, прерада хране и поморски инжењеринг, а његов радни век је 3 до 5 пута дужи од стандардних делова.
Брза реакција и флексибилна производња у малим серијама
Опремљен модуларним системом калупа и агилним ланцем снабдевања, узорци се могу испоручити 25 дана, подржавајући мале серије поруџбина у распону од 1 до 1.000 комада. Овим се избегавају недостаци традиционалних покретача, као што су високи трошкови отварања калупа, дуго време испоруке и велике минималне количине наруџбине, што значајно смањује трошкове покушаја и грешака и притисак на залихе купаца.
Суштинске разлике од стандардних производа
Већина уобичајених одливака на тржишту су фиксни модели, који захтевају од купаца да 'компромитују дизајн како би се прилагодили постојећим производима'. Међутим, наша компанија, кроз наше дубоке могућности прилагођавања, обезбеђује да су производи 100% у складу са захтевима опреме/процеса купаца, изграђујући техничке баријере у смислу отпорности на корозију, прецизног века трајања и ефикасности испоруке. Посебно су погодни за замену увезених делова или надоградњу традиционалних решења.

1П: Зашто одабрати нерђајући челик 304 за ливене делове?
1А: Степен 304 нуди врхунску отпорност на корозију, стабилност при високим температурама (до 800°Ц) и усклађеност са ФДА/ИСО стандардима, осигуравајући издржљивост у тешким окружењима као што су хемијске, морске или апликације за прераду хране.
2П: Да ли подржавате потпуно прилагођене дизајне?
2А: Да. Прихватамо 2Д/3Д цртеже, узорке или концептуалне скице, омогућавајући прилагођену геометрију, толеранције (±0,01 мм) и завршну обраду површине (Ра 0,2-3,2 μм) како бисмо испунили јединствене оперативне захтеве.
3П: Како обезбеђујете прецизност ливених делова?
3А: Комбиновање ливења по инвестиционој маси (≥98% густине) са ЦНЦ обрадом гарантује тачност димензија, док пескарење побољшава интегритет површине и отпорност на замор.
4П: Које је време испоруке за прототипове или мале серије?
О: Прототипови се испоручују за 25 дана; мале серије (1-1.000 јединица) у року од 5 недеља, уз коришћење модуларног алата и агилне производње како би се избегла традиционална кашњења у ливници.
5П: Како се проверава квалитет?
5А: Свака серија се подвргава инспекцији пуне димензије, подржана ИСО 9001 сертификатом и следљивошћу материјала (АМС 5355).