утоваривање
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Разлика између од нехрђајућег челика и алуминијум-дие цаст:
Материјална својства
Нехрђајући челик: углавном састоји од гвожђа, хрома, никла и других елемената, има велику чврстоћу и тврдоћу, снажну отпорност на корозију и може се користити дуже време у влажном, киселом, алкалном и другим оштрим окружењима без рђе. Нехрђајући челик има велику густину, обично 7900кг / мм⊃3; и релативно је скупо.
Алуминијумска легура: углавном састоји од алуминијума, бакра, магнезијума, цинка, силицијума и других елемената, има релативно ниску густину од око 2700кг / мм�3;, је лагано у тежини, има ниску снагу и тврдоћу, али има добру пастичност и отпорност на пастије и корозију. Легуре алуминијума могу се третирати на различите начине, укључујући електрофорезу, сликарство, анодизујући.
Технологија за обраду
Кастинг од нехрђајућег челика: Обично ливење песка или ливење од воска итд. Одлив од нехрђајућег челика имају добру обрада, може се формирати ливењем, ковањем, обрадом и другим процесима. Одливачи од нехрђајућег челика одржавају добре механичке својства и отпорност на корозију на високим температурама.
Алуминијумско дие ливење: формирано притиском на легуру растопљеног алуминијума у дие користећи машину за ливење умрлих. Алуминијумски ливени одливци имају високу ефикасност и прецизност производње, погодне за масовну производњу. Површински третман легуре дие-ливења углавном укључује електрофорезу, сликарство и енодизујући итд. За побољшање отпорности на корозију и естетику.
Поље за пријаву
Одливачи од нехрђајућег челика: Због велике снаге, висока отпорност на корозију и добру процесују, одлив од нехрђајућег челика се широко користе у хемијском инжењерингу, морском инжењерингу, преради и осталим прехрамбеним пољима, посебно у ситуацијама када су потребне високе отпорности на корозију и стабилност високе корозије.
Алуминијумски ливени одливци: Алуминијумске легуре одливци се широко користе у аутомобилској, електроници, изградњи и другим областима због своје светлосне тежине, добре формалности и ниске цене, посебно у производима који захтевају лагани дизајн.
Сви наши прецизни дијелови прилагођене ливенице израђени су према дизајну купца, наш рад на радном протоку је као поклањање:
100% прилагођена производња на основу испоручених цртежа
Пробијање ограничења стандардних делова, подржавају купце у пружању 2Д / 3Д цртежа, узорака или дизајнерских концепата и постизање флексибилног прилагођавања у пуној величини, структури и процесу. Из развоја прототипа до масовне производње, прецизно копије сложене геометријске облике и функционалне захтеве, посебно одлично у производњи не-стандардних делова, и неправилних дијелова у облику и неправилних интегрисаних компоненти, који се баве болом на тржишту где општи производи 'не могу да одговарају посебним условима рада' не могу се подударати са посебним условима '.
Предности перформанси од 304 нехрђајућег челика
У поређењу са обичним челичним челичним или ниским нерђама од нехрђајућег челика, 304 материјала има изванредну отпорност на корозију (отпоран на киселине, алкалис, алкалис, а отпорност на соли и органским растварањима), отпорност на оксидацију са високим температурама (континуирана отпорност на температуру до 800 ° Ц +) и безбедност на храну. У складу са захтевима оштарних сценарија, као што су медицинска нега, прехрамбена прехрамбена и морски инжењеринг, а њен радни век је 3 до 5 пута дуже од оне стандардних делова.
Брзо реакција и флексибилна производња мале серије
Опремљен модуларним системом калупа и агилни ланац снабдевања, узорци се могу испоручити 25 дана, подржавајући мале наредбене налоге у распону од 1 до 1.000 комада. То избегава недостатке традиционалних фонсона, као што су високи трошкови отварања калупа, дуга времена испоруке и велике количине налога, значајно смањујући трошкове пробног рада и грешака купца и притиска.
Суштинске разлике од стандардних производа
Већина заједничких одливака на тржишту су фиксне моделе, захтевају да купци 'компромисе дизајнирају дизајне да се прилагоде постојећим производима '. Међутим, наша компанија, кроз наше могућности дубоких прилагођавања осигурава да су производи 100% у складу са опремом / процесним захтевима купаца, изградње техничких баријера у погледу отпорности на корозију, прецизан живот и ефикасност испоруке. Посебно су погодни за замену увезених делова или надоградње традиционалних решења.
1К: Зашто бирати 304 нехрђајућег челика за ливене делове?
1А: Оцена 304 нуди врхунску отпорност на корозију, стабилност високог температура (до 800 ° Ц) и усклађеност са ФДА / ИСО стандардима, обезбеђујући трајност у оштрим окружењима попут хемијских, морских или прехрамбених апликација.
2К: Да ли подржавате потпуно прилагођене дизајне?
2а: Да. Прихватамо 2Д / 3Д цртеже, узорке или концептуалне скице, што омогућава БЕСПЕОКЕ ГЕОМЕТРИ, толеранције (± 0,01 мм) и површинске завршне обраде (РА 0.2-3.2μм) како би се испунили јединствени оперативни захтеви.
3К: Како осигуравате прецизност у деловима?
3А: Комбиновање инвестиционог ливења (> 98% густина) са ЦНЦ обрадом гарантује димензионалну тачност, док се снимљено минирање повећава површински интегритет и отпорност на умор.
4К: Какво је време вођења за прототипове или мале серије?
А: Брод прототипова за 25 дана; Мале серије (1-1.000 јединица) у року од 5 недеља, која ће искористити модуларну алат и окретну производњу како би се избегле традиционалне кашњење ливница.
5К: Како је овјерен квалитет квалитета?
5А: Свака серија подвргава инспекцији пуне димензије, потпомогнути ИСО 9001 сертификат и материјална сљедивост (АМС 5355).
Разлика између од нехрђајућег челика и алуминијум-дие цаст:
Материјална својства
Нехрђајући челик: углавном састоји од гвожђа, хрома, никла и других елемената, има велику чврстоћу и тврдоћу, снажну отпорност на корозију и може се користити дуже време у влажном, киселом, алкалном и другим оштрим окружењима без рђе. Нехрђајући челик има велику густину, обично 7900кг / мм⊃3; и релативно је скупо.
Алуминијумска легура: углавном састоји од алуминијума, бакра, магнезијума, цинка, силицијума и других елемената, има релативно ниску густину од око 2700кг / мм�3;, је лагано у тежини, има ниску снагу и тврдоћу, али има добру пастичност и отпорност на пастије и корозију. Легуре алуминијума могу се третирати на различите начине, укључујући електрофорезу, сликарство, анодизујући.
Технологија за обраду
Кастинг од нехрђајућег челика: Обично ливење песка или ливење од воска итд. Одлив од нехрђајућег челика имају добру обрада, може се формирати ливењем, ковањем, обрадом и другим процесима. Одливачи од нехрђајућег челика одржавају добре механичке својства и отпорност на корозију на високим температурама.
Алуминијумско дие ливење: формирано притиском на легуру растопљеног алуминијума у дие користећи машину за ливење умрлих. Алуминијумски ливени одливци имају високу ефикасност и прецизност производње, погодне за масовну производњу. Површински третман легуре дие-ливења углавном укључује електрофорезу, сликарство и енодизујући итд. За побољшање отпорности на корозију и естетику.
Поље за пријаву
Одливачи од нехрђајућег челика: Због велике снаге, висока отпорност на корозију и добру процесују, одлив од нехрђајућег челика се широко користе у хемијском инжењерингу, морском инжењерингу, преради и осталим прехрамбеним пољима, посебно у ситуацијама када су потребне високе отпорности на корозију и стабилност високе корозије.
Алуминијумски ливени одливци: Алуминијумске легуре одливци се широко користе у аутомобилској, електроници, изградњи и другим областима због своје светлосне тежине, добре формалности и ниске цене, посебно у производима који захтевају лагани дизајн.
Сви наши прецизни дијелови прилагођене ливенице израђени су према дизајну купца, наш рад на радном протоку је као поклањање:
100% прилагођена производња на основу испоручених цртежа
Пробијање ограничења стандардних делова, подржавају купце у пружању 2Д / 3Д цртежа, узорака или дизајнерских концепата и постизање флексибилног прилагођавања у пуној величини, структури и процесу. Из развоја прототипа до масовне производње, прецизно копије сложене геометријске облике и функционалне захтеве, посебно одлично у производњи не-стандардних делова, и неправилних дијелова у облику и неправилних интегрисаних компоненти, који се баве болом на тржишту где општи производи 'не могу да одговарају посебним условима рада' не могу се подударати са посебним условима '.
Предности перформанси од 304 нехрђајућег челика
У поређењу са обичним челичним челичним или ниским нерђама од нехрђајућег челика, 304 материјала има изванредну отпорност на корозију (отпоран на киселине, алкалис, алкалис, а отпорност на соли и органским растварањима), отпорност на оксидацију са високим температурама (континуирана отпорност на температуру до 800 ° Ц +) и безбедност на храну. У складу са захтевима оштарних сценарија, као што су медицинска нега, прехрамбена прехрамбена и морски инжењеринг, а њен радни век је 3 до 5 пута дуже од оне стандардних делова.
Брзо реакција и флексибилна производња мале серије
Опремљен модуларним системом калупа и агилни ланац снабдевања, узорци се могу испоручити 25 дана, подржавајући мале наредбене налоге у распону од 1 до 1.000 комада. То избегава недостатке традиционалних фонсона, као што су високи трошкови отварања калупа, дуга времена испоруке и велике количине налога, значајно смањујући трошкове пробног рада и грешака купца и притиска.
Суштинске разлике од стандардних производа
Већина заједничких одливака на тржишту су фиксне моделе, захтевају да купци 'компромисе дизајнирају дизајне да се прилагоде постојећим производима '. Међутим, наша компанија, кроз наше могућности дубоких прилагођавања осигурава да су производи 100% у складу са опремом / процесним захтевима купаца, изградње техничких баријера у погледу отпорности на корозију, прецизан живот и ефикасност испоруке. Посебно су погодни за замену увезених делова или надоградње традиционалних решења.
1К: Зашто бирати 304 нехрђајућег челика за ливене делове?
1А: Оцена 304 нуди врхунску отпорност на корозију, стабилност високог температура (до 800 ° Ц) и усклађеност са ФДА / ИСО стандардима, обезбеђујући трајност у оштрим окружењима попут хемијских, морских или прехрамбених апликација.
2К: Да ли подржавате потпуно прилагођене дизајне?
2а: Да. Прихватамо 2Д / 3Д цртеже, узорке или концептуалне скице, што омогућава БЕСПЕОКЕ ГЕОМЕТРИ, толеранције (± 0,01 мм) и површинске завршне обраде (РА 0.2-3.2μм) како би се испунили јединствени оперативни захтеви.
3К: Како осигуравате прецизност у деловима?
3А: Комбиновање инвестиционог ливења (> 98% густина) са ЦНЦ обрадом гарантује димензионалну тачност, док се снимљено минирање повећава површински интегритет и отпорност на умор.
4К: Какво је време вођења за прототипове или мале серије?
А: Брод прототипова за 25 дана; Мале серије (1-1.000 јединица) у року од 5 недеља, која ће искористити модуларну алат и окретну производњу како би се избегле традиционалне кашњење ливница.
5К: Како је овјерен квалитет квалитета?
5А: Свака серија подвргава инспекцији пуне димензије, потпомогнути ИСО 9001 сертификат и материјална сљедивост (АМС 5355).
