| ရရှိနိုင်မှု- | |
|---|---|
| အရေအတွက်- | |
့
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိ
Stainless Steel : အဓိကအားဖြင့် သံ၊ ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိုစွတ်သော၊ အက်စစ်ဓာတ်၊ အယ်ကာလိုင်းနှင့် အခြားကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းမရှိဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည်။ Stainless Steel သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရှိပြီး အများအားဖြင့် 7900kg/mm³၊ စျေးကြီးသည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း : အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယံ၊ ကြေးနီ၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဇင့်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များ ပါဝင်ပြီး သိပ်သည်းဆ 2700kg/mm⊃3 ခန့်ရှိပြီး အလေးချိန် ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှု နည်းပါးသော်လည်း ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို electrophoresis၊ ပန်းချီဆွဲခြင်း၊ anodizing အပါအဝင် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ကုသနိုင်ပါသည်။
စီမံဆောင်ရွက်သောနည်းပညာ
Stainless Steel Casting : အများအားဖြင့် သဲသွန်းလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ စတီးလ်သွန်းများသည် ပြုပြင်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး ပုံသွန်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း၊ စက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ Stainless Steel Casting များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
Aluminum Die Casting : အလူမီနီယံ အလွိုင်းကို အသေပုံသွင်းစက်ကို အသုံးပြု၍ သွန်းသော အလူမီနီယံ အလွိုင်းသို့ နှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ အလူမီနီယမ်သေတ္တာသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုရှိပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ Die-casting aluminium alloy မျက်နှာပြင် ကုသမှုတွင် အဓိကအားဖြင့် electrophoresis၊ ပန်းချီနှင့် anodizing စသည်တို့ ပါဝင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလှအပပိုင်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
လျှောက်လွှာအကွက်
Stainless Steel Casting : ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ မြင့်မားသော ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုတို့ကြောင့်၊ သံမဏိသွန်းများကို ဓာတုအင်ဂျင်နီယာ၊ ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာ၊ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အထူးသဖြင့် သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
Aluminum Die Casts : အလူမီနီယမ် အလွိုင်းပုံသွန်းများကို မော်တော်ယာဥ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းလိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များတွင် ပေါ့ပါးသော ဒီဇိုင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ့
ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျသော စိတ်ကြိုက် ကာစ်အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ဖောက်သည်၏ ဒီဇိုင်းအတိုင်း ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်အသွားအလာဇယားမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။



ပေးထားသောပုံများပေါ်အခြေခံ၍ 100% စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှု
စံအပိုင်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖြတ်ကျော်ကာ 2D/3D ပုံများ၊ နမူနာများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအယူအဆများကို ပံ့ပိုးပေးရာတွင် သုံးစွဲသူများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အရွယ်အစား၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ရှေ့ပြေးပုံစံ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို တိကျစွာ ပုံတူပွားစေပြီး အထူးသဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်သော၊ ယေဘူယျထုတ်ကုန် 'အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် မကိုက်ညီနိုင်သော စျေးကွက်အတွင်း နာကျင်မှုအချက်ကို ဖြေရှင်းပေးခြင်း။
304 Stainless Steel ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ
သာမန်သွန်းသံမဏိ သို့မဟုတ် အဆင့်နိမ့်သော သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 304 ပစ္စည်းသည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီ၊ ဆားမှုန်ရေမွှားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အော်ဂဲနစ်ပျော်ဝင်မှုများ)၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် (800°C+ အထိ) နှင့် အစားအစာအဆင့် ဘေးကင်းမှုတို့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စောင့်ရှောက်မှု၊ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ရေကြောင်း အင်ဂျင်နီယာ ကဲ့သို့သော ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းသည် ပုံမှန် အစိတ်အပိုင်းများထက် ၃ ဆမှ ၅ ဆ ပိုရှည်ပါသည်။
လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် အသေးစားအသုတ်လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်မှု
မော်ဂျူလာမှိုစနစ်နှင့် လျင်မြန်သောထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ နမူနာများကို 1 မှ 1,000 အပိုင်းအထိ သေးငယ်သောအသုတ်မှာယူမှုများကို ပံ့ပိုးပေးကာ 25 ရက်အတွင်း ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောမှိုဖွင့်ကုန်ကျစရိတ်၊ ပေးပို့ချိန်ကြာမြင့်ချိန်နှင့် ကြီးမားသော အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏကဲ့သို့သော ရိုးရာတည်ထောင်သူများ၏ အားနည်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ အစမ်းသုံးမှုနှင့် အမှားအယွင်းကုန်ကျစရိတ်များနှင့် စာရင်းပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားများကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
စံထုတ်ကုန်များမှ မရှိမဖြစ် ကွာခြားချက်များ
စျေးကွက်ရှိ အသုံးများသော ကာစ်အများစုသည် ပုံသေမော်ဒယ်များဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများသည် 'လက်ရှိထုတ်ကုန်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းများကို အလျှော့အတင်းလုပ်ရန် လိုအပ်သည်' ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နက်ရှိုင်းသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်များသည် သုံးစွဲသူများ၏ စက်ကိရိယာ/လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ 100% ၊ သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တိကျမှုဘဝနှင့် ပို့ဆောင်မှုထိရောက်မှုတို့၌ နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို တည်ဆောက်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တင်သွင်းလာသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရာဖြေရှင်းနည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

1Q: သွန်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 304 သံမဏိကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်တာလဲ။
1A- Grade 304 သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသောတည်ငြိမ်မှု (800°C အထိ) နှင့် FDA/ISO စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ဓာတု၊ ရေကြောင်း သို့မဟုတ် အစားအစာပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များကဲ့သို့ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေသည်။
2Q- စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများကို အပြည့်အဝပံ့ပိုးပေးပါသလား။
2A: ဟုတ်တယ်။ ထူးခြားသောလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန် 2D/3D ပုံများ၊ နမူနာများ သို့မဟုတ် စိတ်ကူးပုံကြမ်းများကို ကျွန်ုပ်တို့လက်ခံသည်၊ စိတ်ကြိုက်ဂျီသြမေတြီ၊ သည်းခံနိုင်မှု (±0.01mm) နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များ (Ra 0.2-3.2μm) ကို လက်ခံပါသည်။
3Q- ကာစ်အပိုင်းများတွင် တိကျမှုကို သင်မည်သို့သေချာစေသနည်း။
3A- ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း (>98% သိပ်သည်းဆ) ကို CNC စက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်တိကျမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုကို အာမခံပါသည်။
4Q- ရှေ့ပြေးပုံစံ သို့မဟုတ် အသေးစားအသုတ်များအတွက် ပို့ဆောင်ရမည့်အချိန်ကား အဘယ်နည်း။
တစ်ဦးက- ရှေ့ပြေးပုံစံများကို 25 ရက်အတွင်းသင်္ဘောတင်ပါ။ 5 ပတ်အတွင်း အသေးစားအသုတ်များ (1-1,000 ယူနစ်)၊ သမားရိုးကျ တူးဖော်မှုနှောင့်နှေးမှုကို ရှောင်ရှားရန် မော်ဂျူလာကိရိယာများနှင့် လျင်မြန်သောထုတ်လုပ်မှုကို အသုံးချပါ။
5Q: အရည်အသွေးကို ဘယ်လိုအတည်ပြုပါသလဲ။
5A- အသုတ်တစ်ခုစီသည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှု (AMS 5355) မှ ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည့် အတိုင်းအတာအပြည့်စစ်ဆေးခြင်းကို ခံယူသည်။