טְעִינָה
| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
יציקת השקעות יציקת השקעה , הידועה גם בשם יציקת שעווה אבודה, היא שיטה ליציקה מדויקת על ידי התכת עובש שעווה ליצירת מעטפת. התהליך הטכנולוגי שלו כולל בעיקר את מספר השלבים הבאים:
1. דפוס שעוות : השעווה נלחצת לחלל העובש, מקוררת ומוסרת ליצירת עובש שעווה .
2. עץ קבוצתי : תבניות שעווה מרובות מרותכות על מערכת השפיכה ..
3. עשיית מעטפת : פני תבנית השעווה מצופה בחומר עקשן, מיובש ומתקשה ליצירת ציפוי עקשן צפוף, והתהליך חוזר על עצמו פעמים רבות ליצירת מעטפת בעוצמה מסוימת ובעצמות מסוימת.
4. דיוואקס ואפייה : עובש השעווה בתוך מעטפת העובש מוסר על ידי קיטור בטמפרטורה גבוהה כדי להשיג מעטפת עובש חלל שניתן לשפוך; לאחר מכן נשרפים השעווה והמים שנותרו במעטפת העובש בטמפרטורה גבוהה כדי לחזק את הקליפה .
5. נשפך מכה : על פי חומר המוצר, נוזל המתכת נמס, ונוזל המתכת נשפך אל מעטפת העובש במצב הקליפה האדומה כדי ליצור ריק ..
6. נקה חול ונחתך כדי לקבל את המוצר המוגמר : מתקרר לאחר המזיגה, הסר את מעטפת העובש באמצעות מכונת הצטפות ידנית או רטט, חתוך את מערכת הליהוק והשפכה כדי לקבל את הליהוק המוגמר .
כל חלקי הליהוק המותאמים אישית שלנו עם דיוק מיוצרים על פי תכנון הלקוח, תרשים זרימת העבודה שלנו הוא כמזון:
הגנה כפולה מכפילה את אורך החיים
ציפוי אבץ: מבודד אדי מים, ריסוס מלח וקורוזיה כימית, המתאימים לסביבות חיצוניות, לחות או תעשייתיות, כאשר תוחלת החיים גדלה פי 3 עד 5 פעמים;
ביצועי חומר בסיס: ASTM 1020 פלדה נמוכה בעלת חוזק גבוה וקל לריתוך. לאחר הגלוואניזציה, הוא עדיין שומר על תכונות מכניות מצוינות (חוזק מתיחה ≥420mpa).
עלות נמוכה, עמידות גבוהה והוצאות תחזוקה יורדות בחדות
אין צורך בציור: ניתן להשתמש ישירות במשטח ציפוי האבץ, ולבטל את העלות וזמן הריסוס;
אנטי-לבוש: לציפוי האבץ יש קשיות גבוהה (70-120HV), ומפחית את הסיכון לשריטות במהלך ההובלה וההרכבה;
אומנות מדויקת + ציפוי אבץ, ללא דאגות בתרחישים קשים
דפוס מקשה אחת: מבנים מורכבים יצוקים (כמו חללים פנימיים, ממשקים לא סדירים), מגלה כיסוי מלא ללא פינות מתות;
הסתגלות לסטנדרטים קפדניים: אין חלודה לאחר 96 שעות של בדיקת ריסוס מלח (ASTM B117), העומדת בדרישות ה- ISO 1461 Galwanizing תעשייתי.
להשיג גם קל משקל וגם קיימות
תכנון הפחתת משקל: אופטימיזציה של עובי הקיר כדי להפחית את משקל החלקים (10%-15%) והפחתת צריכת האנרגיה של ציוד;
למחזור 100%: פלדה נמוכה בפחמן + ציפוי אבץ, ידידותי לסביבה ולא רעילה, בהתאם למגמה של ייצור ירוק.
בקרת איכות בתהליך מלא, כאשר סיכונים מתקרבים לאפס
בדיקת ציפוי: עובי הסרט ≥8 מיקרומטר (בקרת ברמת מיקרומטר), בדיקת חתך הדבקה לא מראה שום קילוף;
ביטוח כפול ביצועים: הסמכת ASTM של חומר בסיס + דוח ריסוס מלח ציפוי, משלוח בדיקה באיכות כפולה;
תגובה מהירה: משלוח מדגם תוך 30 יום, תומך בתהליכי גלוון מותאמים אישית (כגון אבץ כחול לבן, אבץ צהוב).
ב -30% מעלות נירוסטה, להשיג אנטי-קורוזיה לאורך זמן וביצועים מדויקים, מה שהופך את אורך החיים ויעילותם של חלקים בתרחישים כבדים ולחים למצב win-win!
1Q: מדוע נבחר פלדה ASTM 1020 פחמן נמוך במקום חומרים אחרים?
1A: ASTM 1020 מכה באיזון בין חוזק (חוזק מתיחה ≥420MPA) לבין משיכות (התארכות ≥25%). יש לו יכולת ריתוך מעולה ועלות נמוכה יותר מפלדת סגסוגת, מה שהופך אותה לבחירה חסכונית עבור רכיבים מבניים תעשייתיים!
2Q: כיצד מבנים מורכבים יכולים להשיג תהליכי יציקה מדויקים?
2A: הוא תומך בקירות דקים (≥3 מ'מ), חלל פנימי, משטח מעוקל לא סדיר ומיקום רב-חור דפוס מקשה אחת ללא צורך בריתוך או שבבי. מקרים אופייניים כוללים גופי שסתום הידראוליים, מחברי זרוע רובוטית אוטומטית וכו '.
3Q: כיצד תכנון לא סטנדרטי מבטיח דיוק ממדי?
3 א: התהליך כולו מאמצת טכנולוגיית דוגמנות ותלת מימד לתלת מימד, בשילוב בדיקה של שלושה קואורדינטות (CMM), עם סובלנות נשלטת בקפדנות בתוך ± 0.1 מ'מ, העומדת בדרישות הרכבה לדיוק גבוה.
4Q: כמה זמן מחזור המסירה להזמנות אצווה קטנה?
4 א: דוגמאות יועברו תוך 30 יום, והזמנות ייצור של חבטות תוך 25 עד 30 יום (תלוי במורכבות). אנו מציעים שירותי אופטימיזציה לרישום בחינם כדי להאיץ את התהליך מעיצוב לייצור המוני!
5Q: האם אנו יכולים לקנות חלקים אלה מהשוק הנוכחי?
5 א: לא, אתה לא יכול. כל המוצרים שלנו מותאמים אישית והעיצוב הוא ייחודי.
יציקת השקעות יציקת השקעה , הידועה גם בשם יציקת שעווה אבודה, היא שיטה ליציקה מדויקת על ידי התכת עובש שעווה ליצירת מעטפת. התהליך הטכנולוגי שלו כולל בעיקר את מספר השלבים הבאים:
1. דפוס שעוות : השעווה נלחצת לחלל העובש, מקוררת ומוסרת ליצירת עובש שעווה .
2. עץ קבוצתי : תבניות שעווה מרובות מרותכות על מערכת השפיכה ..
3. עשיית מעטפת : פני תבנית השעווה מצופה בחומר עקשן, מיובש ומתקשה ליצירת ציפוי עקשן צפוף, והתהליך חוזר על עצמו פעמים רבות ליצירת מעטפת בעוצמה מסוימת ובעצמות מסוימת.
4. דיוואקס ואפייה : עובש השעווה בתוך מעטפת העובש מוסר על ידי קיטור בטמפרטורה גבוהה כדי להשיג מעטפת עובש חלל שניתן לשפוך; לאחר מכן נשרפים השעווה והמים שנותרו במעטפת העובש בטמפרטורה גבוהה כדי לחזק את הקליפה .
5. נשפך מכה : על פי חומר המוצר, נוזל המתכת נמס, ונוזל המתכת נשפך אל מעטפת העובש במצב הקליפה האדומה כדי ליצור ריק ..
6. נקה חול ונחתך כדי לקבל את המוצר המוגמר : מתקרר לאחר המזיגה, הסר את מעטפת העובש באמצעות מכונת הצטפות ידנית או רטט, חתוך את מערכת הליהוק והשפכה כדי לקבל את הליהוק המוגמר .
כל חלקי הליהוק המותאמים אישית שלנו עם דיוק מיוצרים על פי תכנון הלקוח, תרשים זרימת העבודה שלנו הוא כמזון:
הגנה כפולה מכפילה את אורך החיים
ציפוי אבץ: מבודד אדי מים, ריסוס מלח וקורוזיה כימית, המתאימים לסביבות חיצוניות, לחות או תעשייתיות, כאשר תוחלת החיים גדלה פי 3 עד 5 פעמים;
ביצועי חומר בסיס: ASTM 1020 פלדה נמוכה בעלת חוזק גבוה וקל לריתוך. לאחר הגלוואניזציה, הוא עדיין שומר על תכונות מכניות מצוינות (חוזק מתיחה ≥420mpa).
עלות נמוכה, עמידות גבוהה והוצאות תחזוקה יורדות בחדות
אין צורך בציור: ניתן להשתמש ישירות במשטח ציפוי האבץ, ולבטל את העלות וזמן הריסוס;
אנטי-לבוש: לציפוי האבץ יש קשיות גבוהה (70-120HV), ומפחית את הסיכון לשריטות במהלך ההובלה וההרכבה;
אומנות מדויקת + ציפוי אבץ, ללא דאגות בתרחישים קשים
דפוס מקשה אחת: מבנים מורכבים יצוקים (כמו חללים פנימיים, ממשקים לא סדירים), מגלה כיסוי מלא ללא פינות מתות;
הסתגלות לסטנדרטים קפדניים: אין חלודה לאחר 96 שעות של בדיקת ריסוס מלח (ASTM B117), העומדת בדרישות ה- ISO 1461 Galwanizing תעשייתי.
להשיג גם קל משקל וגם קיימות
תכנון הפחתת משקל: אופטימיזציה של עובי הקיר כדי להפחית את משקל החלקים (10%-15%) והפחתת צריכת האנרגיה של ציוד;
למחזור 100%: פלדה נמוכה בפחמן + ציפוי אבץ, ידידותי לסביבה ולא רעילה, בהתאם למגמה של ייצור ירוק.
בקרת איכות בתהליך מלא, כאשר סיכונים מתקרבים לאפס
בדיקת ציפוי: עובי הסרט ≥8 מיקרומטר (בקרת ברמת מיקרומטר), בדיקת חתך הדבקה לא מראה שום קילוף;
ביטוח כפול ביצועים: הסמכת ASTM של חומר בסיס + דוח ריסוס מלח ציפוי, משלוח בדיקה באיכות כפולה;
תגובה מהירה: משלוח מדגם תוך 30 יום, תומך בתהליכי גלוון מותאמים אישית (כגון אבץ כחול לבן, אבץ צהוב).
ב -30% מעלות נירוסטה, להשיג אנטי-קורוזיה לאורך זמן וביצועים מדויקים, מה שהופך את אורך החיים ויעילותם של חלקים בתרחישים כבדים ולחים למצב win-win!
1Q: מדוע נבחר פלדה ASTM 1020 פחמן נמוך במקום חומרים אחרים?
1A: ASTM 1020 מכה באיזון בין חוזק (חוזק מתיחה ≥420MPA) לבין משיכות (התארכות ≥25%). יש לו יכולת ריתוך מעולה ועלות נמוכה יותר מפלדת סגסוגת, מה שהופך אותה לבחירה חסכונית עבור רכיבים מבניים תעשייתיים!
2Q: כיצד מבנים מורכבים יכולים להשיג תהליכי יציקה מדויקים?
2A: הוא תומך בקירות דקים (≥3 מ'מ), חלל פנימי, משטח מעוקל לא סדיר ומיקום רב-חור דפוס מקשה אחת ללא צורך בריתוך או שבבי. מקרים אופייניים כוללים גופי שסתום הידראוליים, מחברי זרוע רובוטית אוטומטית וכו '.
3Q: כיצד תכנון לא סטנדרטי מבטיח דיוק ממדי?
3 א: התהליך כולו מאמצת טכנולוגיית דוגמנות ותלת מימד לתלת מימד, בשילוב בדיקה של שלושה קואורדינטות (CMM), עם סובלנות נשלטת בקפדנות בתוך ± 0.1 מ'מ, העומדת בדרישות הרכבה לדיוק גבוה.
4Q: כמה זמן מחזור המסירה להזמנות אצווה קטנה?
4 א: דוגמאות יועברו תוך 30 יום, והזמנות ייצור של חבטות תוך 25 עד 30 יום (תלוי במורכבות). אנו מציעים שירותי אופטימיזציה לרישום בחינם כדי להאיץ את התהליך מעיצוב לייצור המוני!
5Q: האם אנו יכולים לקנות חלקים אלה מהשוק הנוכחי?
5 א: לא, אתה לא יכול. כל המוצרים שלנו מותאמים אישית והעיצוב הוא ייחודי.
