yükleme
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Yatırım kadrosu Lost Balmumu Dökümü olarak da bilinen Döküm Dökümü , bir kabuk oluşturmak için bir balmumu kalıbını eriterek hassas döküm yöntemidir. Teknolojik süreci esas olarak aşağıdaki birkaç adımı içerir:
1.wax kalıplama : balmumu kalıp boşluğuna basılır, soğutulur ve bir balmumu kalıbı oluşturmak için çıkarılır .
2. Grup Ağacı : Birden çok balmumu kalıbı dökme sistemine kaynak yapılır .
3. Kabuk yapımı : Balmumu kalıbının yüzeyi refrakter malzeme ile kaplanır, kurutulur ve yoğun bir refrakter kaplama oluşturmak için sertleştirilir ve işlem belirli mukavemet ve refrakterlik ile bir kabuk oluşturmak için birçok kez tekrarlanır.
4. Dewaxing ve pişirme : Kalıp kabuğunun içindeki balmumu kalıbı, dökülebilen bir boşluk kalıp kabuğu elde etmek için yüksek sıcaklık buharıyla çıkarılır; Kalıp kabuğundaki artık balmumu ve su daha sonra kabuğu güçlendirmek için yüksek sıcaklıkta yakılır .
5. Eritme dökme : Ürünün malzemesine göre, metal sıvı eritilir ve metal sıvı, boş bir . oluşturmak için kırmızı kabuk durumundaki kalıp kabuğuna dökülür.
6. Bitmiş ürünü almak için kumu ve kesin : Döküldükten sonra soğutun, kalıp kabuğunu manuel veya titreşim kabuğu makinesini kullanarak çıkarın, bitmiş döküm almak için döküm ve dökme sistemini kesin.
Hassas özel olarak hazırlanmış döküm parçalarımız müşterinin tasarımına göre yapılır, iş akışı şemamız BELOWS gibidir:
Çift koruma, ömür boyu iki katına çıkar
Çinko Kaplama: Dış mekan, nemli veya endüstriyel kirli ortamlar için uygun olan su buharı, tuz spreyi ve kimyasal korozyonu izole eder;
Temel Malzeme Performansı: Düşük karbonlu çelik ASTM 1020 yüksek mukavemete sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Galvanizasyondan sonra hala mükemmel mekanik özellikleri korur (gerilme mukavemeti ≥420mpa).
Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık ve bakım masrafları keskin bir şekilde düşer
Boyama gerekmez: Çinko kaplama yüzeyi doğrudan kullanılabilir ve püskürtme maliyetini ve süresini ortadan kaldırır;
Kazak anti-gıda: Çinko kaplamanın yüksek sertliğe (70-120HV) sahip, taşıma ve montaj sırasında çizik riskini azaltır;
Hassas işçilik + çinko kaplama, sert senaryolarda endişesiz
Tek parça kalıplama: Dökme karmaşık yapılar (iç boşluklar, düzensiz arayüzler gibi), ölü köşeler olmadan tam kapsamı canlandıran;
Katı standartlara uyum: 96 saatlik tuz sprey testinden (ASTM B117) sonra pas yok, ISO 1461 endüstriyel galvanizleme gereksinimlerini karşılıyor.
Hem hafif hem de sürdürülebilirlik elde edin
Ağırlık Azaltma Tasarımı: Parçaların ağırlığını azaltmak için duvar kalınlığını optimize edin (%10-%15) ve ekipmanın enerji tüketimini azaltmak;
% 100 geri dönüştürülebilir: Yeşil üretim eğilimi doğrultusunda çevre dostu ve toksik olmayan düşük karbonlu çelik + çinko kaplama.
Tam işlem kalite kontrolü, riskler sıfıra yaklaşıyor
Kaplama İncelemesi: Film Kalınlığı ≥8μm (mikrometre düzeyinde kontrol), yapışma kesitsel test soyulmayı göstermez;
Performans Çift Sigorta: Temel Malzeme ASTM Sertifikasyonu + Kaplama Tuz Sprey Raporu, Çift Kalite Muayene Teslimi;
Hızlı yanıt: 30 gün içinde numune iletimi, özelleştirilmiş galvanizleme işlemlerini (mavi ve beyaz çinko, sarı çinko gibi) destekler.
Paslanmaz çelik maliyetinin% 30'unda, uzun ömürlü korozyon ve hassas performans elde ederek, ağır hizmet ve nemli senaryolardaki parçaların ömrünü ve verimliliğini bir kazan-kazan durumu haline getirin!
1Q: ASTM 1020 düşük karbonlu çelik neden diğer malzemeler yerine seçildi?
1A: ASTM 1020, mukavemet (gerilme mukavemeti ≥420mpa) ve süneklik (uzama ≥%25) arasında bir denge kurar. Mükemmel kaynaklanabilirliğe ve alaşım çeliğinden daha düşük bir maliyete sahiptir, bu da onu endüstriyel yapısal bileşenler için uygun maliyetli bir seçim haline getirir!
2Q: Karmaşık yapılar hassas döküm işlemleri nasıl başarabilir?
2A: İnce duvarlı (≥3mm), iç boşluk, düzensiz kavisli yüzeyi ve çok delikli bir konum, kaynak veya işleme gerek kalmadan tek parça kalıplamayı destekler. Tipik durumlar arasında hidrolik valf gövdeleri, otomatik robotik kol konektörleri vb.
3Q: Standart olmayan tasarım boyutsal doğruluğu nasıl sağlar?
3A: Tüm süreç, üç koordinat denetim (CMM) ile birlikte 3D modelleme ve yatırım döküm teknolojisini benimser, toleranslar ± 0.1mm içinde kesinlikle kontrol edilir ve yüksek hassasiyetli montaj gereksinimlerini karşılar.
4Q: Küçük toplu siparişler için doğum döngüsü ne kadar sürer?
4A: Örnekler 30 gün içinde teslim edilecek ve 25 ila 30 gün içinde (karmaşıklığa bağlı olarak) üretim siparişleri verilecektir. Tasarımdan seri üretime kadar süreci hızlandırmak için ücretsiz çizim optimizasyon hizmetleri sunuyoruz!
5Q: Bu parçaları mevcut pazardan satın alabilir miyiz?
5A: Hayır, yapamazsın. Tüm ürünlerimiz özelleştirilmiş ve tasarım benzersizdir.
Yatırım kadrosu Lost Balmumu Dökümü olarak da bilinen Döküm Dökümü , bir kabuk oluşturmak için bir balmumu kalıbını eriterek hassas döküm yöntemidir. Teknolojik süreci esas olarak aşağıdaki birkaç adımı içerir:
1.wax kalıplama : balmumu kalıp boşluğuna basılır, soğutulur ve bir balmumu kalıbı oluşturmak için çıkarılır .
2. Grup Ağacı : Birden çok balmumu kalıbı dökme sistemine kaynak yapılır .
3. Kabuk yapımı : Balmumu kalıbının yüzeyi refrakter malzeme ile kaplanır, kurutulur ve yoğun bir refrakter kaplama oluşturmak için sertleştirilir ve işlem belirli mukavemet ve refrakterlik ile bir kabuk oluşturmak için birçok kez tekrarlanır.
4. Dewaxing ve pişirme : Kalıp kabuğunun içindeki balmumu kalıbı, dökülebilen bir boşluk kalıp kabuğu elde etmek için yüksek sıcaklık buharıyla çıkarılır; Kalıp kabuğundaki artık balmumu ve su daha sonra kabuğu güçlendirmek için yüksek sıcaklıkta yakılır .
5. Eritme dökme : Ürünün malzemesine göre, metal sıvı eritilir ve metal sıvı, boş bir . oluşturmak için kırmızı kabuk durumundaki kalıp kabuğuna dökülür.
6. Bitmiş ürünü almak için kumu ve kesin : Döküldükten sonra soğutun, kalıp kabuğunu manuel veya titreşim kabuğu makinesini kullanarak çıkarın, bitmiş döküm almak için döküm ve dökme sistemini kesin.
Hassas özel olarak hazırlanmış döküm parçalarımız müşterinin tasarımına göre yapılır, iş akışı şemamız BELOWS gibidir:
Çift koruma, ömür boyu iki katına çıkar
Çinko Kaplama: Dış mekan, nemli veya endüstriyel kirli ortamlar için uygun olan su buharı, tuz spreyi ve kimyasal korozyonu izole eder;
Temel Malzeme Performansı: Düşük karbonlu çelik ASTM 1020 yüksek mukavemete sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Galvanizasyondan sonra hala mükemmel mekanik özellikleri korur (gerilme mukavemeti ≥420mpa).
Düşük maliyet, yüksek dayanıklılık ve bakım masrafları keskin bir şekilde düşer
Boyama gerekmez: Çinko kaplama yüzeyi doğrudan kullanılabilir ve püskürtme maliyetini ve süresini ortadan kaldırır;
Kazak anti-gıda: Çinko kaplamanın yüksek sertliğe (70-120HV) sahip, taşıma ve montaj sırasında çizik riskini azaltır;
Hassas işçilik + çinko kaplama, sert senaryolarda endişesiz
Tek parça kalıplama: Dökme karmaşık yapılar (iç boşluklar, düzensiz arayüzler gibi), ölü köşeler olmadan tam kapsamı canlandıran;
Katı standartlara uyum: 96 saatlik tuz sprey testinden (ASTM B117) sonra pas yok, ISO 1461 endüstriyel galvanizleme gereksinimlerini karşılıyor.
Hem hafif hem de sürdürülebilirlik elde edin
Ağırlık Azaltma Tasarımı: Parçaların ağırlığını azaltmak için duvar kalınlığını optimize edin (%10-%15) ve ekipmanın enerji tüketimini azaltmak;
% 100 geri dönüştürülebilir: Yeşil üretim eğilimi doğrultusunda çevre dostu ve toksik olmayan düşük karbonlu çelik + çinko kaplama.
Tam işlem kalite kontrolü, riskler sıfıra yaklaşıyor
Kaplama İncelemesi: Film Kalınlığı ≥8μm (mikrometre düzeyinde kontrol), yapışma kesitsel test soyulmayı göstermez;
Performans Çift Sigorta: Temel Malzeme ASTM Sertifikasyonu + Kaplama Tuz Sprey Raporu, Çift Kalite Muayene Teslimi;
Hızlı yanıt: 30 gün içinde numune iletimi, özelleştirilmiş galvanizleme işlemlerini (mavi ve beyaz çinko, sarı çinko gibi) destekler.
Paslanmaz çelik maliyetinin% 30'unda, uzun ömürlü korozyon ve hassas performans elde ederek, ağır hizmet ve nemli senaryolardaki parçaların ömrünü ve verimliliğini bir kazan-kazan durumu haline getirin!
1Q: ASTM 1020 düşük karbonlu çelik neden diğer malzemeler yerine seçildi?
1A: ASTM 1020, mukavemet (gerilme mukavemeti ≥420mpa) ve süneklik (uzama ≥%25) arasında bir denge kurar. Mükemmel kaynaklanabilirliğe ve alaşım çeliğinden daha düşük bir maliyete sahiptir, bu da onu endüstriyel yapısal bileşenler için uygun maliyetli bir seçim haline getirir!
2Q: Karmaşık yapılar hassas döküm işlemleri nasıl başarabilir?
2A: İnce duvarlı (≥3mm), iç boşluk, düzensiz kavisli yüzeyi ve çok delikli bir konum, kaynak veya işleme gerek kalmadan tek parça kalıplamayı destekler. Tipik durumlar arasında hidrolik valf gövdeleri, otomatik robotik kol konektörleri vb.
3Q: Standart olmayan tasarım boyutsal doğruluğu nasıl sağlar?
3A: Tüm süreç, üç koordinat denetim (CMM) ile birlikte 3D modelleme ve yatırım döküm teknolojisini benimser, toleranslar ± 0.1mm içinde kesinlikle kontrol edilir ve yüksek hassasiyetli montaj gereksinimlerini karşılar.
4Q: Küçük toplu siparişler için doğum döngüsü ne kadar sürer?
4A: Örnekler 30 gün içinde teslim edilecek ve 25 ila 30 gün içinde (karmaşıklığa bağlı olarak) üretim siparişleri verilecektir. Tasarımdan seri üretime kadar süreci hızlandırmak için ücretsiz çizim optimizasyon hizmetleri sunuyoruz!
5Q: Bu parçaları mevcut pazardan satın alabilir miyiz?
5A: Hayır, yapamazsın. Tüm ürünlerimiz özelleştirilmiş ve tasarım benzersizdir.
