Peças de fundição de aço sob medida de precisão de baixo carbono ASTM 1020 com chapeamento de zinco

Fundição de investimento

‌Fundição de precisão ‌, também conhecida como fundição por cera perdida, é um método de fundição de precisão por meio da fusão de um molde de cera para formar uma concha. Seu processo tecnológico inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Moldagem de cera ‌: A cera é pressionada na cavidade do molde, resfriada e removida para formar um molde de cera ‌.‌ 

2. Árvore de grupo ‌: vários moldes de cera são soldados no sistema de vazamento ‌.‌ 

3. Fabricação de casca ‌: A superfície do molde de cera é revestida com material refratário, seca e endurecida para formar um revestimento refratário denso, e o processo é repetido muitas vezes para formar uma casca ‌ com certa resistência e refratariedade.

4. Desparafinação e cozimento: O molde de cera dentro da carcaça do molde é removido por vapor de alta temperatura para obter uma cavidade do molde que pode ser vazada; A cera residual e a água na carcaça do molde são então queimadas em alta temperatura para fortalecer a carcaça ‌.‌

5. Derramamento de fundição ‌: De acordo com o material do produto, o líquido metálico é derretido e o líquido metálico é derramado no invólucro do molde no estado de invólucro vermelho para formar um espaço em branco ‌.‌ 

6. Limpe a areia e corte para obter o produto acabado ‌: esfrie após o vazamento, remova a casca do molde usando uma máquina de descascamento manual ou vibratória, corte a fundição e o sistema de vazamento para obter a fundição acabada ‌.

Todas as nossas peças fundidas sob medida de precisão são feitas de acordo com o projeto do cliente, nosso fluxograma de trabalho é o seguinte:

Vantagens das peças fundidas de aço sob medida de precisão ASTM 1020 com baixo teor de carbono

• Dupla proteção duplica a vida útil

Revestimento de zinco: Isola vapor de água, névoa salina e corrosão química, adequado para ambientes externos, úmidos ou industriais poluídos, com vida útil aumentada de 3 a 5 vezes;

Desempenho do material base: O aço de baixo carbono ASTM 1020 possui alta resistência e é fácil de soldar. Após a galvanização, ainda mantém excelentes propriedades mecânicas (resistência à tração ≥420MPa).

• Baixo custo, alta durabilidade e despesas de manutenção caem drasticamente

Não é necessária pintura: A superfície zincada pode ser utilizada diretamente, eliminando o custo e o tempo de pulverização;

Antidesgaste: O revestimento de zinco possui alta dureza (70-120HV), reduzindo o risco de arranhões durante o transporte e montagem;

• Artesanato de precisão + zincagem, sem preocupações em cenários difíceis

Moldagem de peça única: Molde estruturas complexas (como cavidades internas, interfaces irregulares), galvanizando cobertura total sem cantos mortos;

Adaptação a normas rigorosas: Sem ferrugem após 96 horas de teste de névoa salina (ASTM B117), atendendo aos requisitos da galvanização industrial ISO 1461.

• Obtenha leveza e sustentabilidade

Projeto de redução de peso: Otimize a espessura da parede para reduzir o peso das peças (10%-15%) e diminuir o consumo de energia dos equipamentos;

100% reciclável: Aço baixo carbono + revestimento de zinco, ecologicamente correto e atóxico, em linha com a tendência da fabricação verde.

• Controle de qualidade de todo o processo, com riscos próximos de zero

Inspeção de revestimento: Espessura do filme ≥8μm (controle de nível micrométrico), teste transversal de adesão não mostra descamação;

Seguro duplo de desempenho: Certificação ASTM do material base + relatório de névoa salina de revestimento, entrega dupla de inspeção de qualidade;

Resposta rápida: Entrega da amostra em 30 dias, suportando processos de galvanização personalizados (como zinco azul e branco, zinco amarelo).

Com 30% do custo do aço inoxidável, obtenha desempenho anticorrosivo e preciso de longa duração, tornando a vida útil e a eficiência das peças em cenários pesados ​​e úmidos uma situação vantajosa para todos!

Embalagem:

PERGUNTAS FREQUENTES:

1Q: Por que foi escolhido o aço de baixo carbono ASTM 1020 em vez de outros materiais?

1A: ASTM 1020 atinge um equilíbrio entre resistência (resistência à tração ≥420MPa) e ductilidade (alongamento ≥25%). Possui excelente soldabilidade e custo menor que o aço-liga, tornando-o uma escolha econômica para componentes estruturais industriais!

2Q: Quão complexas podem ser alcançadas pelos processos de fundição de precisão?

2A: Suporta paredes finas (≥3 mm), cavidade interna, superfície curva irregular e moldagem de peça única em posição de vários furos sem a necessidade de soldagem ou usinagem. Casos típicos incluem corpos de válvulas hidráulicas, conectores de braços robóticos automatizados, etc.

3Q: Como o design não padronizado garante a precisão dimensional?

3A: Todo o processo adota modelagem 3D e tecnologia de microfusão, combinada com inspeção de três coordenadas (CMM), com tolerâncias estritamente controladas dentro de ± 0,1 mm, atendendo aos requisitos de montagem de alta precisão.

4Q: Quanto tempo dura o ciclo de entrega para pedidos de pequenos lotes?

4A: As amostras serão entregues dentro de 30 dias e os pedidos de produção em lote dentro de 25 a 30 dias (dependendo da complexidade). Oferecemos serviços gratuitos de otimização de desenhos para acelerar o processo desde o design até a produção em massa!

5Q: Podemos comprar essas peças no mercado atual?

5A: Não, você não pode. Todos os nossos produtos são personalizados e o design é único.