Nízkouhlíkové diely z presných oceľových odliatkov vyrobených na mieru ASTM 1020 s pozinkovaním

Investičný casting

‌Investičné odlievanie‌, tiež známe ako odlievanie strateného vosku, je metóda presného odlievania roztavením voskovej formy na vytvorenie škrupiny. Jeho technologický proces zahŕňa najmä týchto niekoľko krokov:

1. Formovanie voskom ‌: Vosk sa vtlačí do dutiny formy, ochladí sa a odstráni, aby sa vytvorila vosková forma.‌ 

2. Skupinový strom ‌: na odlievací systém je privarených viacero voskových foriem.‌ 

3. Výroba škrupiny: Povrch voskovej formy je potiahnutý žiaruvzdorným materiálom, vysušený a vytvrdený na vytvorenie hustého žiaruvzdorného povlaku a proces sa mnohokrát opakuje, aby sa vytvorila škrupina s určitou pevnosťou a žiaruvzdornosťou.

4. Odvoskovanie a pečenie: Vosková forma vo vnútri škrupiny formy sa odstráni vysokoteplotnou parou, aby sa získala škrupina dutej formy, ktorú možno vyliať; Zvyšný vosk a voda v škrupine formy sa potom spália pri vysokej teplote, aby sa škrupina spevnila.‌

5. Nalievanie tavením ‌: Podľa materiálu produktu sa kovová kvapalina roztaví a kovová kvapalina sa naleje do plášťa formy v stave červenej škrupiny, aby sa vytvoril polotovar.‌ 

6. Vyčistite piesok a odrežte, aby ste získali hotový výrobok ‌: po naliatí ochlaďte, odstráňte plášť formy pomocou ručného alebo vibračného lúpacieho stroja, odrežte odlievací a nalievací systém, aby ste získali hotový odliatok.

Všetky naše presné odlievacie diely na mieru sú vyrobené podľa návrhu zákazníka, náš pracovný postupový diagram je uvedený nižšie:

Výhody presných oceľových odliatkov vyrobených na mieru podľa normy ASTM 1020 s nízkym obsahom uhlíka

• Dvojitá ochrana zdvojnásobuje životnosť

Zinkový náter: Izoluje vodnú paru, soľnú hmlu a chemickú koróziu, vhodný do vonkajšieho, vlhkého alebo priemyselne znečisteného prostredia, s 3 až 5-násobne zvýšenou životnosťou;

Vlastnosti základného materiálu: Nízkouhlíková oceľ ASTM 1020 má vysokú pevnosť a ľahko sa zvára. Po galvanizácii si stále zachováva vynikajúce mechanické vlastnosti (pevnosť v ťahu ≥420MPa).

• Nízka cena, vysoká životnosť a náklady na údržbu prudko klesajú

Nevyžaduje sa žiadne lakovanie: Povrch zinkovania je možné použiť priamo, čím sa eliminujú náklady a čas striekania;

Ochrana proti opotrebeniu: Zinkový povlak má vysokú tvrdosť (70-120HV), čo znižuje riziko poškriabania počas prepravy a montáže;

• Precízne remeselné spracovanie + zinkovanie, bez starostí v náročných situáciách

Lisovanie z jedného kusu: Odlievané zložité štruktúry (ako sú vnútorné dutiny, nepravidelné rozhrania), galvanizácia plného pokrytia bez mŕtvych rohov;

Prispôsobenie prísnym normám: Žiadna hrdza po 96 hodinách testu soľným postrekom (ASTM B117), spĺňa požiadavky normy ISO 1461 priemyselné zinkovanie.

• Dosiahnite ľahkosť a udržateľnosť

Návrh zníženia hmotnosti: Optimalizujte hrúbku steny, aby ste znížili hmotnosť dielov (10%-15%) a znížili spotrebu energie zariadenia;

100% recyklovateľné: Nízkouhlíková oceľ + zinkový povlak, šetrné k životnému prostrediu a netoxické, v súlade s trendom ekologickej výroby.

• Kompletná kontrola kvality procesu s rizikom blížiacim sa nule

Kontrola náteru: Hrúbka filmu ≥ 8 μm (kontrola na úrovni mikrometra), skúška priľnavosti v priereze nevykazuje žiadne odlupovanie;

Dvojité poistenie výkonu: Základný materiál certifikácia ASTM + správa o posypovej soli, dodávka dvojitej kontroly kvality;

Rýchla odpoveď: Dodanie vzorky do 30 dní s podporou prispôsobených procesov galvanizácie (ako je modrý a biely zinok, žltý zinok).

Pri 30 % nákladov na nehrdzavejúcu oceľ dosiahnite dlhotrvajúcu antikoróznu ochranu a presný výkon, vďaka čomu je životnosť a účinnosť dielov v náročných a vlhkých scenároch výhodná pre obe strany!

Balenie:

FAQ:

1Q: Prečo bola zvolená nízkouhlíková oceľ ASTM 1020 namiesto iných materiálov?

1A: ASTM 1020 dosahuje rovnováhu medzi pevnosťou (pevnosť v ťahu ≥ 420 MPa) a ťažnosťou (predĺženie ≥ 25 %). Má vynikajúcu zvárateľnosť a nižšie náklady ako legovaná oceľ, vďaka čomu je cenovo výhodnou voľbou pre priemyselné konštrukčné komponenty!

2Q: Ako zložité štruktúry môžu dosiahnuť procesy presného odlievania?

2A: Podporuje tenkostenné (≥3 mm), vnútornú dutinu, nepravidelný zakrivený povrch a viacotvorové jednodielne tvarovanie bez potreby zvárania alebo obrábania. Medzi typické prípady patria hydraulické telesá ventilov, konektory automatizovaných robotických ramien atď.

3Q: Ako neštandardný dizajn zabezpečuje rozmerovú presnosť?

3A: Celý proces využíva technológiu 3D modelovania a investičného liatia v kombinácii s kontrolou troch súradníc (CMM) s prísne kontrolovanými toleranciami v rozmedzí ± 0,1 mm, čo spĺňa požiadavky na vysoko presnú montáž.

4Q: Ako dlho trvá cyklus dodania pre malosériové objednávky?

4A: Vzorky budú dodané do 30 dní a sériové výrobné objednávky do 25 až 30 dní (v závislosti od zložitosti). Ponúkame bezplatné služby optimalizácie výkresov na urýchlenie procesu od návrhu až po sériovú výrobu!

5Q: Môžeme kúpiť tieto diely zo súčasného trhu?

5A: Nie, nemôžete. Všetky naše produkty sú prispôsobené a dizajn je jedinečný.