Інвестиційне кастинг Інвестиція Кастинг , також відомий як загублений восковий лиття, - це метод точного лиття шляхом розплавлення воскової форми для утворення оболонки. Його технологічний процес в основному включає наступні кілька кроків:
1. Вакс ліплення : віск притиснується в порожнину форми, охолоджується і видаляється, утворюючи воскову форму .
2. Групове дерево : На системі заливання зварюється кілька воскових форм .
3. Виготовлення оболонки : Поверхня воскової форми покрита рефрактерним матеріалом, сушиться і затверджується, утворюючи щільне рефрактерне покриття, і процес багато разів повторюється, утворюючи оболонку з певною силою та рефрактерністю.
. Потім залишковий віск і вода в оболонці форми спалюють при високій температурі для зміцнення оболонки .
5. виплавляння заливки : Відповідно до матеріалу продукту, металева рідина розплавляється, а металева рідина виливається в оболонку форми в червоному стані оболонки, утворюючи порожню ..
6. Прозорий пісок і нарізати, щоб отримати готовий продукт : Остудіть після заливки, вийміть оболонку цвілі за допомогою ручної або вібраційної машини для луски, виріжте систему лиття та заливання, щоб отримати готову лиття .
Усі наші точні кастингові деталі виготовлені відповідно до дизайну клієнта
Переваги низько вуглецю ASTM 1020 Прецизійні сталеві деталі для лиття
Покриття цинку: ізоляти водяна пара, сольовий спрей та хімічна корозія, придатні для зовнішнього, вологого або промислового забрудненого середовища, при цьому тривалість життя збільшується на 3 - 5 разів;
Продуктивність базового матеріалу: низьковуглецева сталь ASTM 1020 має високу міцність і легко зварювати. Після оцинування він все ще зберігає чудові механічні властивості (міцність на розрив ≥420mpa).
Не потрібно картини: поверхню з цинковим покриттям можна використовувати безпосередньо, виключаючи витрати та час обприскування;
Антимент: цинкове покриття має високу твердість (70-120HV), що зменшує ризик подряпин під час транспортування та складання;
Цільне лиття: литі складні структури (наприклад, внутрішні порожнини, нерегулярні інтерфейси), гальмуючи повне покриття без мертвих куточків;
Адаптація до суворих стандартів: відсутність іржі після 96 годин випробування на розпилення солі (ASTM B117), що відповідає вимогам ISO 1461 промислового гальванування.
Дизайн зменшення ваги: оптимізуйте товщину стінки, щоб зменшити вагу деталей (10%-15%) та зменшити споживання енергії обладнання;
100% переробка: низьковуглецева сталь + цинкове покриття, екологічно чисте та нетоксичне, відповідно до тенденції зеленого виробництва.
Огляд покриття: Товщина плівки ≥8 мкм (контроль рівня мікрометра), тест поперечного перерізу адгезії не показує лущення;
Подвійне страхування продуктивності: базовий матеріал сертифікація ASTM + звіт про розпилення солі, подвійна якість інспекції;
Швидка реакція: доставка зразків протягом 30 днів, підтримуючи індивідуальні процеси гальванізації (наприклад, синій та білий цинк, жовтий цинк).
При 30% від вартості нержавіючої сталі досягають тривалої антикорозійної та точної продуктивності, що робить тривалість життя та ефективність деталей у важких та вологих сценаріях виграшною ситуацією!
Упаковка:
FAQ:
1Q: Чому ASTM 1020 Низьковуглецева сталь була обрана замість інших матеріалів?
1A: ASTM 1020 вражає баланс між силою (міцність на розрив ≥420mpa) та пластичності (подовження ≥25%). Він має чудову зварюваність і меншу вартість, ніж легальна сталь, що робить його економічно вигідним вибором для промислових конструкційних компонентів!
2Q: Наскільки складні структури можуть досягти точних процесів лиття?
2a: Він підтримує тонкостінну (≥3 мм), внутрішню порожнину, нерегулярну вигнуту поверхню та цільне ліплення з багатокрутним положенням без необхідності зварювання чи обробки. Типові випадки включають гідравлічні тіла клапана, автоматизовані робототехнічні роз'єми ARM тощо.
3Q: Як нестандартна конструкція забезпечує розмірну точність?
3A: Весь процес приймає технологію 3D-моделювання та інвестиційного лиття в поєднанні з трьомакоординатною перевіркою (CMM), при цьому допуски суворо контролюються в межах ± 0,1 мм, відповідаючи вимогам високоточної збірки.
4Q: Скільки триває цикл доставки для замовлень на невеликі партії?
4A: Зразки будуть доставлені протягом 30 днів, а замовлення на виробництво протягом 25 - 30 днів (залежно від складності). Ми пропонуємо безкоштовні послуги оптимізації малювання для прискорення процесу від дизайну до масового виробництва!
5Q: Чи можемо ми придбати ці деталі на поточному ринку?
5а: Ні, ти не можеш. Всі наші продукти налаштовані, а дизайн унікальний.
