صب الاستثمار الاستثمار الصب ، والمعروف أيضًا باسم صب الشمع المفقود ، هو وسيلة للصب الدقيق عن طريق ذوبان قالب الشمع لتشكيل قذيفة. تتضمن عمليتها التكنولوجية بشكل أساسي الخطوات العديدة التالية:
1. صنع الشمع : يتم الضغط على الشمع في تجويف القالب ، وتبريده وإزالته لتشكيل قالب الشمع .
2. شجرة المجموعة : يتم لحام قوالب الشمع المتعددة على نظام صب .
3. صنع الصدفة : سطح القالب الشمع مغلف بمواد حرارية ، مجففة وتصلب لتشكيل طلاء حراري كثيف ، وتتكرر العملية عدة مرات لتشكيل قذيفة مع بعض القوة والاكتلاط.
4. إزالة شمع وخبز : يتم إزالة قالب الشمع داخل قشرة القالب عن طريق البخار عالية الحرارة للحصول على قشرة تجويف يمكن سكبها ؛ ثم يتم حرق الشمع المتبقي والماء في قشرة القالب عند درجة حرارة عالية لتعزيز القشرة .
5. صب الصهر : وفقًا لمادة المنتج ، يتم ذوبان السائل المعدني ، ويتم سكب السائل المعدني في قشرة القالب في حالة القشرة الحمراء لتشكيل فارغة .
6. رمال واضحة وقطع للحصول على المنتج النهائي : بارد بعد صب ، قم بإزالة قشرة القالب باستخدام آلة قشر اليدوية أو الاهتزاز ، وقطع نظام الصب والصب للحصول على الصب النهائي .
جميع أجزاء الصب الدقيقة المصممة خصيصًا يتم تصنيعها وفقًا لتصميم العميل ، مخطط تدفق العمل الخاص بنا هو مثل Belows:
مزايا انخفاض ASTM 1020 أجزاء الصلب الدقيقة المصممة خصيصًا
طلاء الزنك: عزل بخار الماء ، رذاذ الملح والتآكل الكيميائي ، مناسب للبيئات الملوثة في الهواء الطلق أو الرطبة أو الصناعية ، مع زيادة عمرها من 3 إلى 5 مرات ؛
أداء المواد الأساسية: يتمتع ASTM 1020 منخفضة الكربون ASTM 1020 ويسهل اللحام. بعد الجلفنة ، لا يزال يحتفظ بخصائص ميكانيكية ممتازة (قوة الشد ≥420mPa).
لا توجد لوحة مطلوبة: يمكن استخدام سطح طلاء الزنك مباشرة ، مما يؤدي إلى التخلص من تكلفة الرش ووقت الرش ؛
مكافحة الملابس: طلاء الزنك له صلابة عالية (70-120HV) ، مما يقلل من خطر الخدوش أثناء النقل والتجميع ؛
صب واحد من قطعة واحدة: الهياكل المعقدة المصبوبة (مثل التجاويف الداخلية ، الواجهات غير المنتظمة) ، حلفاء التغطية الكاملة دون زوايا ميتة ؛
التكيف مع المعايير الصارمة: لا يوجد صدأ بعد 96 ساعة من اختبار رذاذ الملح (ASTM B117) ، وتلبية متطلبات ISO 1461 المجلفنة الصناعية.
تصميم الحد من الوزن: قم بتحسين سمك الجدار لتقليل وزن الأجزاء (10 ٪ -15 ٪) وتقليل استهلاك الطاقة للمعدات ؛
100 ٪ قابلة لإعادة التدوير: طلاء الصلب منخفض الكربون + الزنك ، صديق للبيئة وغير سامة ، تمشيا مع اتجاه التصنيع الأخضر.
فحص الطلاء: سماكة الفيلم ≥8μm (التحكم على مستوى الميكرومتر) ، لا يظهر اختبار التصاق المقطعية أي تقشير ؛
التأمين المزدوج للأداء: مادة أساسية ASTM + تقرير رذاذ الملح الطلاء ، تسليم فحص جودة مزدوجة ؛
الاستجابة السريعة: تسليم العينة في غضون 30 يومًا ، ودعم عمليات الجلفنة المخصصة (مثل الزنك الأزرق والأبيض ، والزنك الأصفر).
عند 30 ٪ من تكلفة الفولاذ المقاوم للصدأ ، حقق مكافحة التآكل الطويل الأمد والأداء الدقيق ، مما يجعل عمر وكفاءة قطع الغيار في السيناريوهات الشاقة والرطبة وضع الفوز!
التغليف:
التعليمات:
1Q: لماذا تم اختيار ASTM 1020 الصلب منخفض الكربون بدلاً من مواد أخرى؟
1A: ASTM 1020 يحقق توازنًا بين القوة (قوة الشد ≥420 ميجا بايت) والليونة (الاستطالة ≥ 25 ٪). لديها قابلية لحام ممتازة وتكلفة أقل من الصلب من سبائك ، مما يجعلها خيارًا فعالًا من حيث التكلفة للمكونات الهيكلية الصناعية!
2Q: ما مدى تعقيد الهياكل التي يمكن أن تحققها عمليات الصب الدقيقة؟
2A: يدعم الجدران الرقيقة (≥3mm) ، والتجويف الداخلي ، والسطح المنحني غير المنتظم ، وموضع متعدد الفتحات من قطعة واحدة دون الحاجة إلى اللحام أو الآلات. تشمل الحالات النموذجية أجسام الصمام الهيدروليكية ، وموصلات الذراع الآلية الآلية ، إلخ.
3Q: كيف يضمن التصميم غير القياسي دقة الأبعاد؟
3A: تتبنى العملية بأكملها تكنولوجيا النمذجة والاستثمار ثلاثية الأبعاد ، بالإضافة إلى التفتيش ثلاثي الإحداثيات (CMM) ، مع التحمل الذي يتم التحكم فيه بشكل صارم خلال ± 0.1 مم ، وتلبية متطلبات التجميع عالي الدقة.
الربع الرابع: ما هي مدة دورة التسليم لأوامر الدُفعة الصغيرة؟
4A: سيتم تسليم العينات في غضون 30 يومًا ، وطلبات الإنتاج في غضون 25 إلى 30 يومًا (اعتمادًا على التعقيد). نحن نقدم خدمات تحسين السحب المجانية لتسريع العملية من التصميم إلى الإنتاج الضخم!
5Q: هل يمكننا شراء هذه الأجزاء من السوق الحالية؟
5A: لا ، لا يمكنك. يتم تخصيص جميع منتجاتنا والتصميم فريد من نوعه.
