Nizkoogljični ASTM 1020 Precizni deli za jeklene litine po meri s pocinkano prevleko

Naložno litje

‌Litje po vložku ‌, znano tudi kot litje po izgubljenem vosku, je metoda natančnega litja s taljenjem voščenega kalupa, da se oblikuje lupina. Njegov tehnološki proces v glavnem vključuje naslednje korake:

1. Oblikovanje voska ‌ : Vosek se stisne v votlino kalupa, ohladi in odstrani, da se oblikuje voščeni kalup ‌.‌ 

2. Skupinsko drevo ‌: več kalupov za vosek je privarjenih na sistem za vlivanje.‌ 

3. Izdelava lupine ‌ : površina voščenega kalupa je prevlečena z ognjevzdržnim materialom, posušena in utrjena, da nastane gosta ognjevzdržna prevleka, postopek pa se večkrat ponovi, da se oblikuje lupina ‌ z določeno trdnostjo in ognjevzdržnostjo.

4. Razvoskanje in pečenje ‌: voščeni kalup znotraj lupine kalupa se odstrani z visokotemperaturno paro, da se dobi lupina kalupa z votlinami, ki jo je mogoče vliti; Ostanki voska in vode v lupini kalupa nato sežgejo pri visoki temperaturi, da se lupina okrepi.‌

5. Taljenje vlivanja ‌: glede na material izdelka se kovinska tekočina stopi in kovinska tekočina se vlije v lupino kalupa v stanju rdeče lupine, da se oblikuje surovec.‌ 

6. Očistite pesek in odrežite, da dobite končni izdelek ‌ : ohladite po vlivanju, odstranite lupino kalupa z ročnim ali vibracijskim luščilnim strojem, odrežite sistem za ulivanje in vlivanje, da dobite končni ulitek ‌.

Vsi naši natančni deli za ulivanje po meri so izdelani v skladu z zasnovo stranke, naš diagram poteka dela je naslednji:

Prednosti nizkoogljičnih ASTM 1020 natančnih delov za jeklene litine po meri

• Dvojna zaščita podvoji življenjsko dobo

Cinkova prevleka: izolira vodno paro, slano pršilo in kemično korozijo, primerna za zunanja, vlažna ali industrijsko onesnažena okolja, s podaljšano življenjsko dobo za 3- do 5-krat;

Učinkovitost osnovnega materiala: Nizkoogljično jeklo ASTM 1020 ima visoko trdnost in je enostavno za varjenje. Po galvanizaciji še vedno ohranja odlične mehanske lastnosti (natezna trdnost ≥420MPa).

• Nizki stroški, visoka vzdržljivost in stroški vzdrževanja se močno zmanjšajo

Barvanje ni potrebno: pocinkano površino je mogoče uporabiti neposredno, s čimer se odpravijo stroški in čas pršenja;

Proti obrabi: cinkova prevleka ima visoko trdoto (70-120HV), kar zmanjšuje tveganje za praske med transportom in montažo;

• Natančna izdelava + pocinkanje, brez skrbi v težkih situacijah

Enodelno oblikovanje: ulivanje zapletenih struktur (kot so notranje votline, nepravilni vmesniki), galvanizacija s popolno pokritostjo brez mrtvih kotov;

Prilagoditev strogim standardom: Brez rje po 96 urah preskusa s slanim pršenjem (ASTM B117), izpolnjuje zahteve ISO 1461 industrijskega cinkanja.

• Dosezite lahkost in trajnost

Zasnova za zmanjšanje teže: Optimizirajte debelino stene, da zmanjšate težo delov (10%-15%) in zmanjšate porabo energije opreme;

100 % možnost recikliranja: nizkoogljično jeklo + cinkova prevleka, okolju prijazno in nestrupeno, v skladu s trendom zelene proizvodnje.

• Nadzor kakovosti celotnega procesa s tveganji, ki se približujejo ničli

Pregled prevleke: debelina filma ≥8 μm (mikrometrska kontrola nivoja), presečni test adhezije ne kaže luščenja;

Dvojno zavarovanje zmogljivosti: Certifikat ASTM za osnovni material + poročilo o razpršilu soli, dvojna dobava inšpekcije kakovosti;

Hiter odziv: Dostava vzorcev v 30 dneh, ki podpira prilagojene postopke galvanizacije (kot je modri in beli cink, rumeni cink).

Pri 30 % cene nerjavečega jekla dosežete dolgotrajno zaščito pred korozijo in natančno delovanje, zaradi česar sta življenjska doba in učinkovitost delov v težkih in vlažnih scenarijih koristna situacija!

Pakiranje:

pogosta vprašanja:

1V: Zakaj je bilo izbrano nizkoogljično jeklo ASTM 1020 namesto drugih materialov?

1A: ASTM 1020 vzpostavlja ravnotežje med trdnostjo (natezna trdnost ≥420 MPa) in duktilnostjo (raztezek ≥25 %). Ima odlično varivost in nižjo ceno kot legirano jeklo, zaradi česar je stroškovno učinkovita izbira za industrijske strukturne komponente!

2V: Kako zapletene strukture lahko dosežemo s postopki natančnega litja?

2A: Podpira tankostensko (≥3 mm), notranjo votlino, nepravilno ukrivljeno površino in položaj z več luknjami v enem kosu brez potrebe po varjenju ali strojni obdelavi. Tipični primeri vključujejo ohišja hidravličnih ventilov, konektorje za avtomatizirane robotske roke itd.

3V: Kako nestandardna oblika zagotavlja dimenzijsko natančnost?

3A: Celoten proces uporablja tehnologijo 3D modeliranja in vlitja v kombinaciji s trikoordinatnim pregledom (CMM), s tolerancami, ki so strogo nadzorovane znotraj ±0,1 mm, kar izpolnjuje zahteve za visoko natančno montažo.

4V: Kako dolg je dobavni cikel za maloserijska naročila?

4A: Vzorci bodo dostavljeni v 30 dneh, naročila za serijsko proizvodnjo pa v 25 do 30 dneh (odvisno od kompleksnosti). Ponujamo brezplačne storitve optimizacije risb za pospešitev procesa od načrtovanja do množične proizvodnje!

5Q: Ali lahko te dele kupimo na trenutnem trgu?

5A: Ne, ne morete. Vsi naši izdelki so prilagojeni, dizajn pa je edinstven.