nalaganje
| Razpoložljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Naložbeno kasting Investiranje , znano tudi kot izgubljeni vosek, je metoda natančnega vlivanja s taljenjem voščene kalupa, ki tvori lupino. Njegov tehnološki proces vključuje predvsem naslednje korake:
1. voščeno oblikovanje : vosek se pritisne v votlino plesni, ohladi in odstrani, da tvori vosek .
2
3. Izdelava lupine : Površina voščene kalupa je prevlečena z ognjevzdržnim materialom, posušena in utrjena, da tvori gosto ognjevzdržno prevleko, postopek pa se večkrat ponavlja, da tvori lupino z določeno močjo in ognjevzljivosti.
4. Dewaxing in peka : vosek kalup znotraj kalupke odstrani z visokotemperaturno paro, da dobimo vdolbino, ki jo je mogoče vlivati; Preostali vosek in voda v lupini plesni se nato izgorejo pri visoki temperaturi, da okrepijo lupino .
5. Tlaniranje taljenja : Glede na material izdelka se kovinska tekočina stopi in kovinska tekočina vliva v kalupko v stanju rdeče lupine, da tvori prazno .
6. Počisti pesek in izrežite, da dobite končni izdelek : Ohladite po nalivanju, odstranite kalupko z ročnim ali vibracijskim strojem za ohišje, izrežite sistem za vlivanje in nalivanje, da dobite končano litje .
Vsi naši natančni prilagojeni deli so narejeni v skladu z zasnovo kupca, naša grafikon delovnega toka je tako kot vnaprej:
Dvojna zaščita podvoji življenjsko dobo
Cinkova prevleka: izolira vodna para, solna razpršila in kemična korozija, primerna za zunanja, vlažna ali industrijska onesnažena okolja, življenjska doba pa se je povečala za 3 do 5 -krat;
Učinkovitost osnovnega materiala: ASTM 1020 z nizko vsebnostjo ogljikovega jekla ima visoko trdnost in ga je enostavno variti. Po galvanizaciji še vedno ohranja odlične mehanske lastnosti (natezna trdnost ≥420MPa).
Nizki stroški, visoki trajnost in stroški vzdrževanja močno padejo
Slikanje ni potrebno: površino za obloge cinka je mogoče uporabiti neposredno, kar odpravi stroške in čas škropljenja;
Proti obrabi: cinkova prevleka ima visoko trdoto (70-120HV), kar zmanjšuje tveganje za praske med prevozom in montažo;
Precision Craftsmanship + cinkova ploščanje, brez skrbi v ostrih scenarijih
Eno-delno oblikovanje: vlijejo kompleksne strukture (kot so notranje votline, nepravilni vmesniki), pocinkanje polne pokritosti brez mrtvih vogalov;
Prilagoditev strogim standardom: brez rje po 96 urah testa za razprševanje soli (ASTM B117), ki izpolnjuje zahteve ISO 1461 Industrial Galvanizing.
Doseči tako lahko kot trajnost
Oblika zmanjševanja teže: Optimizirajte debelino stene, da zmanjšate težo delov (10%-15%) in zmanjšate porabo energije opreme;
100% reciklirano: nizkoogljično jeklo + cinkovo prevleko, okolju prijazen in netoksičen, v skladu s trendom zelene proizvodnje.
Nadzor kakovosti s polnim procesom, pri čemer se tveganja približajo nič
Pregled prevleke: debelina filma ≥8 μm (nadzor na ravni mikrometra), adhezijski prečni preskus ne kaže lupinja;
Dvojno zavarovanje uspešnosti: Osnovno material ASTM certificiranje + Poročilo o razpršitvi soli s prevleko, dostava dvojne kakovosti;
Hiter odziv: Dostava vzorca v 30 dneh, ki podpira prilagojene pocinkane procese (na primer modri in beli cink, rumeni cink).
Pri 30% stroškov nerjavečega jekla doseže dolgotrajno protikorozijo in natančno zmogljivost, s čimer je življenjska doba in učinkovitost delov v težkih in vlažnih scenarijih v položaju!
1Q: Zakaj je bilo namesto drugih materialov izbrano ASTM 1020 nizkoogljično jeklo?
1A: ASTM 1020 doseže ravnovesje med trdnostjo (natezna trdnost ≥420MPa) in duktilnostjo (raztezanje ≥25%). Ima odlično varljivost in nižji stroški kot jeklo z zlitinami, zaradi česar je stroškovno učinkovita izbira za industrijske konstrukcijske komponente!
2Q: Kako kompleksne strukture lahko dosežejo natančne postopke vlivanja?
2A: Podpira tankostensko (≥3 mm), notranjo votlino, nepravilno ukrivljeno površino in enodelno oblikovanje z več luknjami brez potrebe po varjenju ali obdelavi. Tipični primeri vključujejo telesa hidravličnih ventilov, avtomatizirane robotske konektorje roke itd.
3Q: Kako nestandardno oblikovanje zagotavlja dimenzijsko natančnost?
3A: Celoten postopek sprejema tehnologijo 3D modeliranja in naložbe v kombinaciji s trikoordinatnim inšpekcijskim pregledom (CMM), tolerance pa je strogo nadzorovano znotraj ± 0,1 mm, pri čemer izpolnjuje zahteve z visoko natančno montažo.
4Q: Kako dolgo je cikel dostave za naročila z majhnimi seriji?
4A: Vzorci bodo dostavljeni v 30 dneh, proizvodna naročila pa bodo v 25 do 30 dneh (odvisno od zapletenosti). Ponujamo brezplačne storitve za optimizacijo risanja za pospešitev procesa od zasnove do množične proizvodnje!
5Q: Ali lahko te dele kupimo na trenutnem trgu?
5A: Ne, ne moreš. Vsi naši izdelki so prilagojeni in dizajn je edinstven.
Naložbeno kasting Investiranje , znano tudi kot izgubljeni vosek, je metoda natančnega vlivanja s taljenjem voščene kalupa, ki tvori lupino. Njegov tehnološki proces vključuje predvsem naslednje korake:
1. voščeno oblikovanje : vosek se pritisne v votlino plesni, ohladi in odstrani, da tvori vosek .
2
3. Izdelava lupine : Površina voščene kalupa je prevlečena z ognjevzdržnim materialom, posušena in utrjena, da tvori gosto ognjevzdržno prevleko, postopek pa se večkrat ponavlja, da tvori lupino z določeno močjo in ognjevzljivosti.
4. Dewaxing in peka : vosek kalup znotraj kalupke odstrani z visokotemperaturno paro, da dobimo vdolbino, ki jo je mogoče vlivati; Preostali vosek in voda v lupini plesni se nato izgorejo pri visoki temperaturi, da okrepijo lupino .
5. Tlaniranje taljenja : Glede na material izdelka se kovinska tekočina stopi in kovinska tekočina vliva v kalupko v stanju rdeče lupine, da tvori prazno .
6. Počisti pesek in izrežite, da dobite končni izdelek : Ohladite po nalivanju, odstranite kalupko z ročnim ali vibracijskim strojem za ohišje, izrežite sistem za vlivanje in nalivanje, da dobite končano litje .
Vsi naši natančni prilagojeni deli so narejeni v skladu z zasnovo kupca, naša grafikon delovnega toka je tako kot vnaprej:
Dvojna zaščita podvoji življenjsko dobo
Cinkova prevleka: izolira vodna para, solna razpršila in kemična korozija, primerna za zunanja, vlažna ali industrijska onesnažena okolja, življenjska doba pa se je povečala za 3 do 5 -krat;
Učinkovitost osnovnega materiala: ASTM 1020 z nizko vsebnostjo ogljikovega jekla ima visoko trdnost in ga je enostavno variti. Po galvanizaciji še vedno ohranja odlične mehanske lastnosti (natezna trdnost ≥420MPa).
Nizki stroški, visoki trajnost in stroški vzdrževanja močno padejo
Slikanje ni potrebno: površino za obloge cinka je mogoče uporabiti neposredno, kar odpravi stroške in čas škropljenja;
Proti obrabi: cinkova prevleka ima visoko trdoto (70-120HV), kar zmanjšuje tveganje za praske med prevozom in montažo;
Precision Craftsmanship + cinkova ploščanje, brez skrbi v ostrih scenarijih
Eno-delno oblikovanje: vlijejo kompleksne strukture (kot so notranje votline, nepravilni vmesniki), pocinkanje polne pokritosti brez mrtvih vogalov;
Prilagoditev strogim standardom: brez rje po 96 urah testa za razprševanje soli (ASTM B117), ki izpolnjuje zahteve ISO 1461 Industrial Galvanizing.
Doseči tako lahko kot trajnost
Oblika zmanjševanja teže: Optimizirajte debelino stene, da zmanjšate težo delov (10%-15%) in zmanjšate porabo energije opreme;
100% reciklirano: nizkoogljično jeklo + cinkovo prevleko, okolju prijazen in netoksičen, v skladu s trendom zelene proizvodnje.
Nadzor kakovosti s polnim procesom, pri čemer se tveganja približajo nič
Pregled prevleke: debelina filma ≥8 μm (nadzor na ravni mikrometra), adhezijski prečni preskus ne kaže lupinja;
Dvojno zavarovanje uspešnosti: Osnovno material ASTM certificiranje + Poročilo o razpršitvi soli s prevleko, dostava dvojne kakovosti;
Hiter odziv: Dostava vzorca v 30 dneh, ki podpira prilagojene pocinkane procese (na primer modri in beli cink, rumeni cink).
Pri 30% stroškov nerjavečega jekla doseže dolgotrajno protikorozijo in natančno zmogljivost, s čimer je življenjska doba in učinkovitost delov v težkih in vlažnih scenarijih v položaju!
1Q: Zakaj je bilo namesto drugih materialov izbrano ASTM 1020 nizkoogljično jeklo?
1A: ASTM 1020 doseže ravnovesje med trdnostjo (natezna trdnost ≥420MPa) in duktilnostjo (raztezanje ≥25%). Ima odlično varljivost in nižji stroški kot jeklo z zlitinami, zaradi česar je stroškovno učinkovita izbira za industrijske konstrukcijske komponente!
2Q: Kako kompleksne strukture lahko dosežejo natančne postopke vlivanja?
2A: Podpira tankostensko (≥3 mm), notranjo votlino, nepravilno ukrivljeno površino in enodelno oblikovanje z več luknjami brez potrebe po varjenju ali obdelavi. Tipični primeri vključujejo telesa hidravličnih ventilov, avtomatizirane robotske konektorje roke itd.
3Q: Kako nestandardno oblikovanje zagotavlja dimenzijsko natančnost?
3A: Celoten postopek sprejema tehnologijo 3D modeliranja in naložbe v kombinaciji s trikoordinatnim inšpekcijskim pregledom (CMM), tolerance pa je strogo nadzorovano znotraj ± 0,1 mm, pri čemer izpolnjuje zahteve z visoko natančno montažo.
4Q: Kako dolgo je cikel dostave za naročila z majhnimi seriji?
4A: Vzorci bodo dostavljeni v 30 dneh, proizvodna naročila pa bodo v 25 do 30 dneh (odvisno od zapletenosti). Ponujamo brezplačne storitve za optimizacijo risanja za pospešitev procesa od zasnove do množične proizvodnje!
5Q: Ali lahko te dele kupimo na trenutnem trgu?
5A: Ne, ne moreš. Vsi naši izdelki so prilagojeni in dizajn je edinstven.
