Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Investment Casting , na kilala rin bilang Nawala na Wax Casting, ay isang paraan ng katumpakan na paghahagis sa pamamagitan ng pagtunaw ng isang wax mold upang makabuo ng isang shell. Ang proseso ng teknolohikal na ito ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na ilang mga hakbang:
1.Wax Molding : Ang waks ay pinindot sa lukab ng amag, pinalamig at tinanggal upang makabuo ng isang waks na amag .
2. Tree Tree : Maramihang mga hulma ng waks ay welded sa pagbuhos ng system .
3. Paggawa ng Shell : Ang ibabaw ng amag ng waks ay pinahiran ng refractory material, tuyo at tumigas upang makabuo ng isang siksik na refractory coating, at ang proseso ay paulit -ulit na paulit -ulit upang makabuo ng isang shell na may tiyak na lakas at refractoriness.
4. Dewaxing at baking : Ang waks ng hulma sa loob ng shell ng amag ay tinanggal sa pamamagitan ng mataas na temperatura na singaw upang makakuha ng isang lukab ng amag na maaaring ibuhos; Ang natitirang waks at tubig sa shell ng amag ay pagkatapos ay sinusunog sa mataas na temperatura upang palakasin ang shell .
5. Pagbubuhos ng Smelting : Ayon sa materyal ng produkto, ang likidong metal ay natunaw, at ang likidong metal ay ibinuhos sa shell ng amag sa estado ng pulang shell upang makabuo ng isang blangko .
6. I -clear ang buhangin at gupitin upang makuha ang natapos na produkto : cool pagkatapos ng pagbuhos, alisin ang hulma ng shell gamit ang manu -manong o panginginig ng boses husking machine, gupitin ang casting at pagbuhos ng system upang makuha ang natapos na paghahagis .
Ang lahat ng aming katumpakan na pinasadya na mga bahagi ng paghahagis ay ginawa ayon sa disenyo ng customer, ang aming tsart ng daloy ng trabaho ay bilang mga below:
Dobleng proteksyon ang nagdodoble habang buhay
Zinc Coating: Ibubukod ang singaw ng tubig, spray ng asin at kaagnasan ng kemikal, na angkop para sa mga panlabas, mahalumigmig o pang -industriya na maruming kapaligiran, na may isang habang buhay na nadagdagan ng 3 hanggang 5 beses;
Pagganap ng Base Material: Ang mababang-carbon steel ASTM 1020 ay may mataas na lakas at madaling weld. Matapos ang galvanization, nananatili pa rin itong mahusay na mga katangian ng mekanikal (lakas ng tensile ≥420MPA).
Ang mababang gastos, mataas na tibay, at ang mga gastos sa pagpapanatili ay bumagsak nang masakit
Walang kinakailangang pagpipinta: Ang ibabaw ng plating ng zinc ay maaaring magamit nang direkta, tinanggal ang gastos at oras ng pag -spray;
Anti-wear: Ang zinc coating ay may mataas na tigas (70-120HV), binabawasan ang panganib ng mga gasgas sa panahon ng transportasyon at pagpupulong;
Katumpakan na likhang-sining + zinc plating, walang pag-aalala sa malupit na mga sitwasyon
Isang-piraso na paghuhulma: cast complex na istruktura (tulad ng mga panloob na mga lukab, hindi regular na mga interface), galvanizing buong saklaw na walang mga patay na sulok;
Ang pagbagay sa mahigpit na pamantayan: walang kalawang pagkatapos ng 96 na oras ng pagsubok ng spray spray (ASTM B117), na natutugunan ang mga kinakailangan ng ISO 1461 pang -industriya na galvanizing.
Makamit ang parehong magaan at pagpapanatili
Disenyo ng Pagbawas ng Timbang: I-optimize ang kapal ng pader upang mabawasan ang bigat ng mga bahagi (10%-15%) at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng kagamitan;
100% Recyclable: Mababang-carbon Steel + Zinc Coating, Environmentally Friendly at Non-Toxic, alinsunod sa takbo ng berdeng pagmamanupaktura.
Full-process na kontrol ng kalidad, na may mga panganib na papalapit sa zero
Pag-iinspeksyon ng Coating: kapal ng pelikula ≥8μm (kontrol ng antas ng micrometer), ang pagdirikit ng cross-sectional test ay nagpapakita ng walang pagbabalat;
Pagganap ng dobleng seguro: Base Material ASTM Certification + Coating Salt Spray Report, Double Quality Inspection Delivery;
Mabilis na tugon: Halimbawang paghahatid sa loob ng 30 araw, pagsuporta sa mga pasadyang mga proseso ng galvanizing (tulad ng asul at puting sink, dilaw na sink).
Sa 30% ng gastos ng hindi kinakalawang na asero, nakamit ang pangmatagalang anti-corrosion at tumpak na pagganap, na ginagawa ang habang-buhay at kahusayan ng mga bahagi sa mabibigat na mga sitwasyon at mahalumigmig na sitwasyon ng isang panalo-win na sitwasyon!
1Q: Bakit napili ang ASTM 1020 low-carbon steel na sa halip na iba pang mga materyales?
1A: Ang ASTM 1020 ay tumama sa isang balanse sa pagitan ng lakas (lakas ng tensile ≥420MPa) at pag -agaw (pagpahaba ≥25%). Ito ay may mahusay na weldability at isang mas mababang gastos kaysa sa haluang metal na bakal, ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga sangkap na pang-industriya na istruktura!
2Q: Paano makamit ang mga kumplikadong istruktura na makamit ang mga proseso ng paghahagis?
2A: Sinusuportahan nito ang manipis na may pader (≥3mm), panloob na lukab, hindi regular na hubog na ibabaw, at posisyon ng multi-hole na isang-piraso na paghubog nang hindi nangangailangan ng hinang o machining. Ang mga karaniwang kaso ay kasama ang mga hydraulic valve body, awtomatikong robotic braso connectors, atbp.
3Q: Paano tinitiyak ng hindi pamantayang disenyo ang dimensional na katumpakan?
3A: Ang buong proseso ay nagpatibay ng pagmomolde ng 3D at teknolohiya ng paghahagis ng pamumuhunan, na sinamahan ng three-coordinate inspeksyon (CMM), na may mga pagpapaubaya na mahigpit na kinokontrol sa loob ng ± 0.1mm, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagpupulong na may mataas na katumpakan.
4Q: Gaano katagal ang pag-ikot ng paghahatid para sa mga maliliit na batch order?
4A: Ang mga halimbawa ay maihatid sa loob ng 30 araw, mga order ng produksyon ng atbatch sa loob ng 25 hanggang 30 araw (depende sa pagiging kumplikado). Nag -aalok kami ng mga libreng serbisyo sa pag -optimize ng pagguhit upang mapabilis ang proseso mula sa disenyo hanggang sa paggawa ng masa!
5Q: Maaari ba nating bilhin ang mga bahaging ito mula sa kasalukuyang merkado?
5A: Hindi, hindi mo kaya. Ang lahat ng aming mga produkto ay na -customize at ang disenyo ay natatangi.
Investment Casting , na kilala rin bilang Nawala na Wax Casting, ay isang paraan ng katumpakan na paghahagis sa pamamagitan ng pagtunaw ng isang wax mold upang makabuo ng isang shell. Ang proseso ng teknolohikal na ito ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na ilang mga hakbang:
1.Wax Molding : Ang waks ay pinindot sa lukab ng amag, pinalamig at tinanggal upang makabuo ng isang waks na amag .
2. Tree Tree : Maramihang mga hulma ng waks ay welded sa pagbuhos ng system .
3. Paggawa ng Shell : Ang ibabaw ng amag ng waks ay pinahiran ng refractory material, tuyo at tumigas upang makabuo ng isang siksik na refractory coating, at ang proseso ay paulit -ulit na paulit -ulit upang makabuo ng isang shell na may tiyak na lakas at refractoriness.
4. Dewaxing at baking : Ang waks ng hulma sa loob ng shell ng amag ay tinanggal sa pamamagitan ng mataas na temperatura na singaw upang makakuha ng isang lukab ng amag na maaaring ibuhos; Ang natitirang waks at tubig sa shell ng amag ay pagkatapos ay sinusunog sa mataas na temperatura upang palakasin ang shell .
5. Pagbubuhos ng Smelting : Ayon sa materyal ng produkto, ang likidong metal ay natunaw, at ang likidong metal ay ibinuhos sa shell ng amag sa estado ng pulang shell upang makabuo ng isang blangko .
6. I -clear ang buhangin at gupitin upang makuha ang natapos na produkto : cool pagkatapos ng pagbuhos, alisin ang hulma ng shell gamit ang manu -manong o panginginig ng boses husking machine, gupitin ang casting at pagbuhos ng system upang makuha ang natapos na paghahagis .
Ang lahat ng aming katumpakan na pinasadya na mga bahagi ng paghahagis ay ginawa ayon sa disenyo ng customer, ang aming tsart ng daloy ng trabaho ay bilang mga below:
Dobleng proteksyon ang nagdodoble habang buhay
Zinc Coating: Ibubukod ang singaw ng tubig, spray ng asin at kaagnasan ng kemikal, na angkop para sa mga panlabas, mahalumigmig o pang -industriya na maruming kapaligiran, na may isang habang buhay na nadagdagan ng 3 hanggang 5 beses;
Pagganap ng Base Material: Ang mababang-carbon steel ASTM 1020 ay may mataas na lakas at madaling weld. Matapos ang galvanization, nananatili pa rin itong mahusay na mga katangian ng mekanikal (lakas ng tensile ≥420MPA).
Ang mababang gastos, mataas na tibay, at ang mga gastos sa pagpapanatili ay bumagsak nang masakit
Walang kinakailangang pagpipinta: Ang ibabaw ng plating ng zinc ay maaaring magamit nang direkta, tinanggal ang gastos at oras ng pag -spray;
Anti-wear: Ang zinc coating ay may mataas na tigas (70-120HV), binabawasan ang panganib ng mga gasgas sa panahon ng transportasyon at pagpupulong;
Katumpakan na likhang-sining + zinc plating, walang pag-aalala sa malupit na mga sitwasyon
Isang-piraso na paghuhulma: cast complex na istruktura (tulad ng mga panloob na mga lukab, hindi regular na mga interface), galvanizing buong saklaw na walang mga patay na sulok;
Ang pagbagay sa mahigpit na pamantayan: walang kalawang pagkatapos ng 96 na oras ng pagsubok ng spray spray (ASTM B117), na natutugunan ang mga kinakailangan ng ISO 1461 pang -industriya na galvanizing.
Makamit ang parehong magaan at pagpapanatili
Disenyo ng Pagbawas ng Timbang: I-optimize ang kapal ng pader upang mabawasan ang bigat ng mga bahagi (10%-15%) at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng kagamitan;
100% Recyclable: Mababang-carbon Steel + Zinc Coating, Environmentally Friendly at Non-Toxic, alinsunod sa takbo ng berdeng pagmamanupaktura.
Full-process na kontrol ng kalidad, na may mga panganib na papalapit sa zero
Pag-iinspeksyon ng Coating: kapal ng pelikula ≥8μm (kontrol ng antas ng micrometer), ang pagdirikit ng cross-sectional test ay nagpapakita ng walang pagbabalat;
Pagganap ng dobleng seguro: Base Material ASTM Certification + Coating Salt Spray Report, Double Quality Inspection Delivery;
Mabilis na tugon: Halimbawang paghahatid sa loob ng 30 araw, pagsuporta sa mga pasadyang mga proseso ng galvanizing (tulad ng asul at puting sink, dilaw na sink).
Sa 30% ng gastos ng hindi kinakalawang na asero, nakamit ang pangmatagalang anti-corrosion at tumpak na pagganap, na ginagawa ang habang-buhay at kahusayan ng mga bahagi sa mabibigat na mga sitwasyon at mahalumigmig na sitwasyon ng isang panalo-win na sitwasyon!
1Q: Bakit napili ang ASTM 1020 low-carbon steel na sa halip na iba pang mga materyales?
1A: Ang ASTM 1020 ay tumama sa isang balanse sa pagitan ng lakas (lakas ng tensile ≥420MPa) at pag -agaw (pagpahaba ≥25%). Ito ay may mahusay na weldability at isang mas mababang gastos kaysa sa haluang metal na bakal, ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga sangkap na pang-industriya na istruktura!
2Q: Paano makamit ang mga kumplikadong istruktura na makamit ang mga proseso ng paghahagis?
2A: Sinusuportahan nito ang manipis na may pader (≥3mm), panloob na lukab, hindi regular na hubog na ibabaw, at posisyon ng multi-hole na isang-piraso na paghubog nang hindi nangangailangan ng hinang o machining. Ang mga karaniwang kaso ay kasama ang mga hydraulic valve body, awtomatikong robotic braso connectors, atbp.
3Q: Paano tinitiyak ng hindi pamantayang disenyo ang dimensional na katumpakan?
3A: Ang buong proseso ay nagpatibay ng pagmomolde ng 3D at teknolohiya ng paghahagis ng pamumuhunan, na sinamahan ng three-coordinate inspeksyon (CMM), na may mga pagpapaubaya na mahigpit na kinokontrol sa loob ng ± 0.1mm, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagpupulong na may mataas na katumpakan.
4Q: Gaano katagal ang pag-ikot ng paghahatid para sa mga maliliit na batch order?
4A: Ang mga halimbawa ay maihatid sa loob ng 30 araw, mga order ng produksyon ng atbatch sa loob ng 25 hanggang 30 araw (depende sa pagiging kumplikado). Nag -aalok kami ng mga libreng serbisyo sa pag -optimize ng pagguhit upang mapabilis ang proseso mula sa disenyo hanggang sa paggawa ng masa!
5Q: Maaari ba nating bilhin ang mga bahaging ito mula sa kasalukuyang merkado?
5A: Hindi, hindi mo kaya. Ang lahat ng aming mga produkto ay na -customize at ang disenyo ay natatangi.