Низкоуглеродистые стальные отливки по стандарту ASTM 1020, изготовленные по индивидуальному заказу, с цинкованием

Инвестиционное литье

«Литье по выплавляемым моделям», также известное как литье по выплавляемым моделям, представляет собой метод точного литья путем плавления восковой формы с образованием оболочки. Его технологический процесс в основном включает в себя следующие несколько этапов:

1. Формование воска ‌: воск прессуется в полость формы, охлаждается и удаляется, образуя восковую форму ‌.‌ 

2. Дерево групп ‌: к системе заливки ‌ приварено несколько восковых форм.‌ 

3. Изготовление оболочки: поверхность восковой формы покрывается огнеупорным материалом, высушивается и затвердевает с образованием плотного огнеупорного покрытия, и процесс повторяется много раз для формирования оболочки с определенной прочностью и огнеупорностью.

4. Депарафинизация и выпекание ‌: восковая форма внутри корпуса формы удаляется высокотемпературным паром, чтобы получить полостную оболочку формы, которую можно заливать; Остатки воска и воды в оболочке формы затем сжигаются при высокой температуре, чтобы укрепить оболочку ‌.‌

5. Разливка плавки ‌: в зависимости от материала изделия металлическая жидкость плавится, и металлическая жидкость выливается в оболочку формы в состоянии красной оболочки, чтобы сформировать заготовку ‌.‌ 

6. Очистите песок и разрежьте, чтобы получить готовое изделие ‌: охладите после заливки, удалите оболочку формы с помощью ручной или вибрационной лущильной машины, разрежьте систему литья и разливки, чтобы получить готовую отливку ‌.

Все наши прецизионные литые детали изготавливаются по дизайну клиента. Схема нашего рабочего процесса приведена ниже:

Преимущества прецизионных отливок из низкоуглеродистой стали ASTM 1020, изготовленных по индивидуальному заказу

• Двойная защита удваивает срок службы

Цинковое покрытие: изолирует водяной пар, солевой туман и химическую коррозию, подходит для наружных, влажных или промышленных загрязненных сред, срок службы увеличивается в 3–5 раз;

Характеристики основного материала: Низкоуглеродистая сталь ASTM 1020 обладает высокой прочностью и легко сваривается. После гальванизации он сохраняет превосходные механические свойства (прочность на разрыв ≥420 МПа).

• Низкая стоимость, высокая долговечность и расходы на техническое обслуживание резко снижаются.

Покраска не требуется: поверхность цинкового покрытия можно использовать напрямую, что исключает затраты и время на распыление;

Противоизносные свойства: цинковое покрытие имеет высокую твердость (70-120HV), что снижает риск появления царапин при транспортировке и сборке;

• Точное мастерство + цинкование, гарантия безопасности в суровых условиях

Цельное формование: литые сложные конструкции (например, внутренние полости, неровные поверхности раздела), полное покрытие цинкованием без мертвых углов;

Адаптация к строгим стандартам: отсутствие ржавчины после 96 часов испытаний в солевом тумане (ASTM B117), соответствие требованиям промышленного цинкования ISO 1461.

• Обеспечьте легкий вес и экологичность

Конструкция для снижения веса: оптимизируйте толщину стенок, чтобы уменьшить вес деталей (10–15%) и снизить энергопотребление оборудования;

100% пригодна для вторичной переработки: низкоуглеродистая сталь + цинковое покрытие, экологически чистые и нетоксичные, в соответствии с тенденцией экологически чистого производства.

• Полный контроль качества процесса, риски приближаются к нулю

Проверка покрытия: Толщина пленки ≥8 мкм (контроль на уровне микрометра), испытание на адгезию в поперечном сечении не выявило отслаивания;

Двойное страхование производительности: сертификация основного материала по ASTM + отчет о покрытии солевым туманом, двойная проверка качества;

Быстрый ответ: доставка образцов в течение 30 дней, поддержка индивидуальных процессов цинкования (например, синий и белый цинк, желтый цинк).

За 30% стоимости нержавеющей стали достигается длительная защита от коррозии и точная работа, что делает срок службы и эффективность деталей в тяжелых условиях и в условиях повышенной влажности беспроигрышным вариантом!

Упаковка:

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1В: Почему вместо других материалов была выбрана низкоуглеродистая сталь ASTM 1020?

1А: ASTM 1020 обеспечивает баланс между прочностью (предел прочности ≥420 МПа) и пластичностью (удлинение ≥25%). Она обладает превосходной свариваемостью и более низкой стоимостью, чем легированная сталь, что делает ее экономически эффективным выбором для компонентов промышленных конструкций!

2В: Насколько сложные структуры можно получить с помощью процессов прецизионного литья?

2A: Он поддерживает тонкостенные (≥3 мм), внутреннюю полость, неровную изогнутую поверхность и цельное формование с несколькими отверстиями без необходимости сварки или механической обработки. Типичные случаи включают корпуса гидравлических клапанов, соединители автоматизированных роботизированных манипуляторов и т. д.

3-й вопрос: Как нестандартная конструкция обеспечивает точность размеров?

3A: Весь процесс использует технологию 3D-моделирования и литья по выплавляемым моделям в сочетании с трехкоординатным контролем (CMM) со строго контролируемыми допусками в пределах ± 0,1 мм, что соответствует требованиям высокоточной сборки.

4В: Как долго длится цикл доставки мелкосерийных заказов?

4А: образцы будут доставлены в течение 30 дней, а заказы на серийное производство - в течение 25-30 дней (в зависимости от сложности). Мы предлагаем бесплатные услуги по оптимизации чертежей, чтобы ускорить процесс от проектирования до массового производства!

5В: Можем ли мы купить эти детали на текущем рынке?

5А: Нет, ты не можешь. Все наши продукты изготавливаются по индивидуальному заказу и имеют уникальный дизайн.