ngarkesë
| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Hedhje investimesh Casting Ininvestment Casting , i njohur gjithashtu si hedhja e dyllit të humbur, është një metodë e hedhjes precize duke shkrirë një myk dylli për të formuar një guaskë. Procesi i tij teknologjik kryesisht përfshin disa hapa të mëposhtëm:
1. DOKIMI I GJYKATA : Dylli shtypet në zgavrën e mykut, ftohet dhe hiqet për të formuar një myk dylli .
2. Pema e Grupit : Forma të shumta dylli janë ngjitur në sistemin e derdhjes .
3. Shell duke bërë : Sipërfaqja e mykut të dyllit është e veshur me material zjarrdurues, të tharë dhe të ngurtësuar për të formuar një shtresë të dendur zjarrduruese, dhe procesi përsëritet shumë herë për të formuar një guaskë me forcë të caktuar dhe refraktoritet.
4 Dylli dhe uji i mbetur në guaskën e mykut janë djegur më pas në temperaturë të lartë për të forcuar guaskën .
5
6. Rërë e qartë dhe prerë për të marrë produktin e përfunduar : Ftohtë pas derdhjes, hiqni guaskën e mykut duke përdorur makinën manuale ose dridhje të dridhjeve, prerë sistemin e hedhjes dhe derdhjes për të marrë hedhjen e përfunduar.
Të gjitha pjesët tona të akorduara të bëra me saktësi janë bërë sipas dizajnit të klientit, grafiku ynë i rrjedhës së punës është po aq i butë:
Mbrojtja e dyfishtë dyfishon jetëgjatësinë
Veshje e zinkut: izolon avullin e ujit, llak kripe dhe gërryerjen kimike, të përshtatshme për mjedise të ndotura në natyrë, të lagësht ose industriale, me një jetëgjatësi të rritur me 3 deri në 5 herë;
Performanca e materialit bazë: ASTM i çelikut me karbon të ulët ASTM 1020 ka forcë të lartë dhe është i lehtë për tu bashkuar. Pas galvanizimit, ajo ende mban veti të shkëlqyera mekanike (forca elastike ≥420MPA).
Kostoja e ulët, qëndrueshmëria e lartë dhe shpenzimet e mirëmbajtjes bien ndjeshëm
Nuk kërkohet pikturë: Sipërfaqja e plating të zinkut mund të përdoret direkt, duke eleminuar koston dhe kohën e spërkatjes;
Anti-veshje: Veshja e zinkut ka një ngurtësi të lartë (70-120hv), duke zvogëluar rrezikun e gërvishtjeve gjatë transportit dhe montimit;
Mjeshtëri precize + plating i zinkut, pa shqetësime në skenarë të ashpër
Formimi me një copë: Struktura komplekse të hedhura (të tilla si zgavrat e brendshme, ndërfaqet e parregullta), duke galvanizuar mbulim të plotë pa qoshe të ngordhura;
Përshtatja në standarde të rrepta: Nuk ka ndryshk pas 96 orësh provë llak kripe (ASTM B117), duke përmbushur kërkesat e Galvanizimit Industrial ISO 1461.
Të arrijë si të lehtë ashtu edhe qëndrueshmërinë
Dizajni i uljes së peshës: Optimizoni trashësinë e murit për të zvogëluar peshën e pjesëve (10%-15%) dhe uljen e konsumit të energjisë së pajisjeve;
100% i riciklueshëm: Steeleliku me karbon të ulët + Veshje zinku, miqësore me mjedisin dhe jo toksik, në përputhje me trendin e prodhimit të gjelbër.
Kontrolli i cilësisë së procesit të plotë, me rreziqe që afrohen zero
Inspektimi i veshjes: Trashësia e filmit ≥8 μm (kontrolli i nivelit të mikrometrit), testi kryqëzues i ngjitjes nuk tregon zhvishem;
Sigurimi i dyfishtë i performancës: Materiali bazë Certifikimi ASTM + Veshje Raporti i Spray Salt, Dorëzimi i Inspektimit me Cilësi të Dyfishtë;
Përgjigje e shpejtë: Dorëzimi i mostrës brenda 30 ditëve, duke mbështetur proceset e personalizuara të galvanizimit (të tilla si zinku blu dhe i bardhë, zinku i verdhë).
Në 30% të kostos së çelikut të pandryshkshëm, arrini anti-korrozionin e gjatë dhe performancën e saktë, duke e bërë jetëgjatësinë dhe efikasitetin e pjesëve në skenarë të detyrave të rënda dhe të lagështa një situatë fituese!
1Q: Pse u zgjodh çeliku me karbon të ulët ASTM 1020 në vend të materialeve të tjera?
1A: ASTM 1020 godet një ekuilibër midis forcës (forca elastike ≥420MPA) dhe duktilitetit (zgjatja ≥25%). Ka saldueshmëri të shkëlqyeshme dhe një kosto më të ulët se çeliku i aliazhit, duke e bërë atë një zgjedhje me kosto efektive për përbërësit strukturorë industrialë!
2Q: Si struktura komplekse mund të arrijnë proceset e hedhjes precize?
2A: Mbështet me mure të hollë (≥3mm), zgavrën e brendshme, sipërfaqen e lakuar të parregullt dhe pozicionin me shumë vrima me një copë formim me një copë pa pasur nevojë për saldim ose përpunim. Rastet tipike përfshijnë trupa të valvulave hidraulike, lidhës të automatizuar të krahut robotik, etj.
3Q: Si siguron dizajni jo standard i saktësisë dimensionale?
3A: I gjithë procesi miraton teknologjinë e modelimit dhe investimeve të investimeve 3D, e kombinuar me inspektimin me tre koordinata (CMM), me tolerancat e kontrolluara rreptësisht brenda 0.1 mm, duke përmbushur kërkesat e asamblesë me precizion të lartë.
4Q: Sa kohë është cikli i dorëzimit për porositë me grupe të vogla?
4A: Mostrat do të dorëzohen brenda 30 ditëve, dhe urdhrat e prodhimit të punës brenda 25 deri në 30 ditë (në varësi të kompleksitetit). Ne ofrojmë shërbime falas për optimizimin e vizatimit për të përshpejtuar procesin nga dizajni në prodhimin masiv!
5Q: A mund t'i blejmë këto pjesë nga tregu aktual?
5a: Jo, nuk mundesh. Të gjitha produktet tona janë përshtatur dhe dizajni është unik.
Hedhje investimesh Casting Ininvestment Casting , i njohur gjithashtu si hedhja e dyllit të humbur, është një metodë e hedhjes precize duke shkrirë një myk dylli për të formuar një guaskë. Procesi i tij teknologjik kryesisht përfshin disa hapa të mëposhtëm:
1. DOKIMI I GJYKATA : Dylli shtypet në zgavrën e mykut, ftohet dhe hiqet për të formuar një myk dylli .
2. Pema e Grupit : Forma të shumta dylli janë ngjitur në sistemin e derdhjes .
3. Shell duke bërë : Sipërfaqja e mykut të dyllit është e veshur me material zjarrdurues, të tharë dhe të ngurtësuar për të formuar një shtresë të dendur zjarrduruese, dhe procesi përsëritet shumë herë për të formuar një guaskë me forcë të caktuar dhe refraktoritet.
4 Dylli dhe uji i mbetur në guaskën e mykut janë djegur më pas në temperaturë të lartë për të forcuar guaskën .
5
6. Rërë e qartë dhe prerë për të marrë produktin e përfunduar : Ftohtë pas derdhjes, hiqni guaskën e mykut duke përdorur makinën manuale ose dridhje të dridhjeve, prerë sistemin e hedhjes dhe derdhjes për të marrë hedhjen e përfunduar.
Të gjitha pjesët tona të akorduara të bëra me saktësi janë bërë sipas dizajnit të klientit, grafiku ynë i rrjedhës së punës është po aq i butë:
Mbrojtja e dyfishtë dyfishon jetëgjatësinë
Veshje e zinkut: izolon avullin e ujit, llak kripe dhe gërryerjen kimike, të përshtatshme për mjedise të ndotura në natyrë, të lagësht ose industriale, me një jetëgjatësi të rritur me 3 deri në 5 herë;
Performanca e materialit bazë: ASTM i çelikut me karbon të ulët ASTM 1020 ka forcë të lartë dhe është i lehtë për tu bashkuar. Pas galvanizimit, ajo ende mban veti të shkëlqyera mekanike (forca elastike ≥420MPA).
Kostoja e ulët, qëndrueshmëria e lartë dhe shpenzimet e mirëmbajtjes bien ndjeshëm
Nuk kërkohet pikturë: Sipërfaqja e plating të zinkut mund të përdoret direkt, duke eleminuar koston dhe kohën e spërkatjes;
Anti-veshje: Veshja e zinkut ka një ngurtësi të lartë (70-120hv), duke zvogëluar rrezikun e gërvishtjeve gjatë transportit dhe montimit;
Mjeshtëri precize + plating i zinkut, pa shqetësime në skenarë të ashpër
Formimi me një copë: Struktura komplekse të hedhura (të tilla si zgavrat e brendshme, ndërfaqet e parregullta), duke galvanizuar mbulim të plotë pa qoshe të ngordhura;
Përshtatja në standarde të rrepta: Nuk ka ndryshk pas 96 orësh provë llak kripe (ASTM B117), duke përmbushur kërkesat e Galvanizimit Industrial ISO 1461.
Të arrijë si të lehtë ashtu edhe qëndrueshmërinë
Dizajni i uljes së peshës: Optimizoni trashësinë e murit për të zvogëluar peshën e pjesëve (10%-15%) dhe uljen e konsumit të energjisë së pajisjeve;
100% i riciklueshëm: Steeleliku me karbon të ulët + Veshje zinku, miqësore me mjedisin dhe jo toksik, në përputhje me trendin e prodhimit të gjelbër.
Kontrolli i cilësisë së procesit të plotë, me rreziqe që afrohen zero
Inspektimi i veshjes: Trashësia e filmit ≥8 μm (kontrolli i nivelit të mikrometrit), testi kryqëzues i ngjitjes nuk tregon zhvishem;
Sigurimi i dyfishtë i performancës: Materiali bazë Certifikimi ASTM + Veshje Raporti i Spray Salt, Dorëzimi i Inspektimit me Cilësi të Dyfishtë;
Përgjigje e shpejtë: Dorëzimi i mostrës brenda 30 ditëve, duke mbështetur proceset e personalizuara të galvanizimit (të tilla si zinku blu dhe i bardhë, zinku i verdhë).
Në 30% të kostos së çelikut të pandryshkshëm, arrini anti-korrozionin e gjatë dhe performancën e saktë, duke e bërë jetëgjatësinë dhe efikasitetin e pjesëve në skenarë të detyrave të rënda dhe të lagështa një situatë fituese!
1Q: Pse u zgjodh çeliku me karbon të ulët ASTM 1020 në vend të materialeve të tjera?
1A: ASTM 1020 godet një ekuilibër midis forcës (forca elastike ≥420MPA) dhe duktilitetit (zgjatja ≥25%). Ka saldueshmëri të shkëlqyeshme dhe një kosto më të ulët se çeliku i aliazhit, duke e bërë atë një zgjedhje me kosto efektive për përbërësit strukturorë industrialë!
2Q: Si struktura komplekse mund të arrijnë proceset e hedhjes precize?
2A: Mbështet me mure të hollë (≥3mm), zgavrën e brendshme, sipërfaqen e lakuar të parregullt dhe pozicionin me shumë vrima me një copë formim me një copë pa pasur nevojë për saldim ose përpunim. Rastet tipike përfshijnë trupa të valvulave hidraulike, lidhës të automatizuar të krahut robotik, etj.
3Q: Si siguron dizajni jo standard i saktësisë dimensionale?
3A: I gjithë procesi miraton teknologjinë e modelimit dhe investimeve të investimeve 3D, e kombinuar me inspektimin me tre koordinata (CMM), me tolerancat e kontrolluara rreptësisht brenda 0.1 mm, duke përmbushur kërkesat e asamblesë me precizion të lartë.
4Q: Sa kohë është cikli i dorëzimit për porositë me grupe të vogla?
4A: Mostrat do të dorëzohen brenda 30 ditëve, dhe urdhrat e prodhimit të punës brenda 25 deri në 30 ditë (në varësi të kompleksitetit). Ne ofrojmë shërbime falas për optimizimin e vizatimit për të përshpejtuar procesin nga dizajni në prodhimin masiv!
5Q: A mund t'i blejmë këto pjesë nga tregu aktual?
5a: Jo, nuk mundesh. Të gjitha produktet tona janë përshtatur dhe dizajni është unik.
