Memuatkan
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Pelaburan Pelaburan Penginapan pelabuhan , juga dikenali sebagai pemutus lilin yang hilang, adalah kaedah pemutus ketepatan dengan mencairkan acuan lilin untuk membentuk cangkang. Proses teknologinya terutamanya termasuk beberapa langkah berikut:
1. Wax Moulding : Lilin ditekan ke dalam rongga acuan, disejukkan dan dikeluarkan untuk membentuk acuan lilin .
2. Pokok Kumpulan : Multi acuan lilin dikimpal ke sistem menuangkan .
3. Pembuatan shell : Permukaan acuan lilin disalut dengan bahan refraktori, kering dan keras untuk membentuk salutan refraktori yang padat, dan prosesnya diulangi berkali -kali untuk membentuk shell dengan kekuatan dan refractoriness tertentu.
4. DEWAXING DAN BAKING : Acuan lilin di dalam shell acuan dikeluarkan oleh stim suhu tinggi untuk mendapatkan shell acuan rongga yang boleh dicurahkan; Lilin sisa dan air di dalam cangkang acuan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk menguatkan shell .
5. Peleburan Pouring : Menurut bahan produk, cecair logam cair, dan cecair logam dituangkan ke dalam cangkang acuan di keadaan shell merah untuk membentuk kosong .
6.
Semua bahagian pemutus buatan khusus kami dibuat mengikut reka bentuk pelanggan, carta aliran kerja kami adalah sebagai Belows:
Perlindungan Double Doubles LifeSpan
Salutan zink: Mengasingkan wap air, semburan garam dan kakisan kimia, sesuai untuk persekitaran yang tercemar di luar, lembap atau industri, dengan jangka hayat meningkat sebanyak 3 hingga 5 kali;
Prestasi bahan asas: keluli rendah karbon ASTM 1020 mempunyai kekuatan tinggi dan mudah dikimpal. Selepas galvanisasi, ia masih mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik (kekuatan tegangan ≥420mpa).
Kos rendah, ketahanan yang tinggi, dan perbelanjaan penyelenggaraan jatuh dengan ketara
Tiada lukisan yang diperlukan: Permukaan penyaduran zink boleh digunakan secara langsung, menghapuskan kos dan masa penyemburan;
Anti-Heart: Lapisan zink mempunyai kekerasan yang tinggi (70-120HV), mengurangkan risiko calar semasa pengangkutan dan perhimpunan;
Ketukangan ketepatan + penyaduran zink, tanpa bimbang dalam senario yang keras
Satu keping pengacuan: struktur kompleks cast (seperti rongga dalaman, antara muka yang tidak teratur), galvanizing liputan penuh tanpa sudut mati;
Adaptasi kepada piawaian yang ketat: Tiada karat selepas 96 jam ujian semburan garam (ASTM B117), memenuhi keperluan ISO 1461 Galvanizing Industri.
Mencapai kedua -dua ringan dan kelestarian
Reka bentuk pengurangan berat badan: Mengoptimumkan ketebalan dinding untuk mengurangkan berat bahagian (10%-15%) dan mengurangkan penggunaan tenaga peralatan;
100% boleh dikitar semula: keluli rendah karbon + salutan zink, mesra alam dan tidak toksik, selaras dengan trend pembuatan hijau.
Kawalan kualiti proses penuh, dengan risiko menghampiri sifar
Pemeriksaan salutan: Ketebalan filem ≥8μm (kawalan peringkat mikrometer), ujian keratan rentas melekat tidak menunjukkan pengupasan;
Prestasi Insurans Double: Bahan Asas Pensijilan ASTM + Laporan semburan garam salutan, penghantaran pemeriksaan kualiti berganda;
Respons cepat: Penghantaran sampel dalam masa 30 hari, menyokong proses galvanizing yang disesuaikan (seperti zink biru dan putih, zink kuning).
Pada 30% daripada kos keluli tahan karat, mencapai anti-karat yang tahan lama dan prestasi yang tepat, menjadikan jangka hayat dan kecekapan bahagian-bahagian dalam senario tugas berat dan lembap adalah situasi menang-menang!
1Q: Kenapa keluli rendah karbon ASTM 1020 dipilih bukannya bahan lain?
1A: ASTM 1020 menyerang keseimbangan antara kekuatan (kekuatan tegangan ≥420mpa) dan kemuluran (pemanjangan ≥25%). Ia mempunyai keupayaan yang sangat baik dan kos yang lebih rendah daripada keluli aloi, menjadikannya pilihan kos efektif untuk komponen struktur industri!
2Q: Bagaimana struktur kompleks dapat dicapai oleh proses pemutus ketepatan?
2a: Ia menyokong berdinding nipis (≥3mm), rongga dalaman, permukaan melengkung yang tidak teratur, dan kedudukan multi-lubang satu keping tanpa memerlukan kimpalan atau pemesinan. Kes -kes biasa termasuk badan injap hidraulik, penyambung lengan robot automatik, dll.
3Q: Bagaimanakah reka bentuk yang tidak standard memastikan ketepatan dimensi?
3A: Seluruh proses mengamalkan pemodelan 3D dan teknologi pemutus pelaburan, digabungkan dengan pemeriksaan tiga koordinat (CMM), dengan toleransi dikawal ketat dalam ± 0.1mm, memenuhi kehendak perhimpunan ketepatan tinggi.
4Q: Berapa lama kitaran penghantaran untuk pesanan kecil?
4A: Sampel akan dihantar dalam masa 30 hari, dan pesanan pengeluaran dalam masa 25 hingga 30 hari (bergantung kepada kerumitan). Kami menawarkan perkhidmatan pengoptimuman lukisan percuma untuk mempercepatkan proses dari reka bentuk kepada pengeluaran besar -besaran!
5Q: Bolehkah kita membeli bahagian -bahagian ini dari pasaran semasa?
5A: Tidak, anda tidak boleh. Semua produk kami disesuaikan dan reka bentuknya unik.
Pelaburan Pelaburan Penginapan pelabuhan , juga dikenali sebagai pemutus lilin yang hilang, adalah kaedah pemutus ketepatan dengan mencairkan acuan lilin untuk membentuk cangkang. Proses teknologinya terutamanya termasuk beberapa langkah berikut:
1. Wax Moulding : Lilin ditekan ke dalam rongga acuan, disejukkan dan dikeluarkan untuk membentuk acuan lilin .
2. Pokok Kumpulan : Multi acuan lilin dikimpal ke sistem menuangkan .
3. Pembuatan shell : Permukaan acuan lilin disalut dengan bahan refraktori, kering dan keras untuk membentuk salutan refraktori yang padat, dan prosesnya diulangi berkali -kali untuk membentuk shell dengan kekuatan dan refractoriness tertentu.
4. DEWAXING DAN BAKING : Acuan lilin di dalam shell acuan dikeluarkan oleh stim suhu tinggi untuk mendapatkan shell acuan rongga yang boleh dicurahkan; Lilin sisa dan air di dalam cangkang acuan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk menguatkan shell .
5. Peleburan Pouring : Menurut bahan produk, cecair logam cair, dan cecair logam dituangkan ke dalam cangkang acuan di keadaan shell merah untuk membentuk kosong .
6.
Semua bahagian pemutus buatan khusus kami dibuat mengikut reka bentuk pelanggan, carta aliran kerja kami adalah sebagai Belows:
Perlindungan Double Doubles LifeSpan
Salutan zink: Mengasingkan wap air, semburan garam dan kakisan kimia, sesuai untuk persekitaran yang tercemar di luar, lembap atau industri, dengan jangka hayat meningkat sebanyak 3 hingga 5 kali;
Prestasi bahan asas: keluli rendah karbon ASTM 1020 mempunyai kekuatan tinggi dan mudah dikimpal. Selepas galvanisasi, ia masih mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik (kekuatan tegangan ≥420mpa).
Kos rendah, ketahanan yang tinggi, dan perbelanjaan penyelenggaraan jatuh dengan ketara
Tiada lukisan yang diperlukan: Permukaan penyaduran zink boleh digunakan secara langsung, menghapuskan kos dan masa penyemburan;
Anti-Heart: Lapisan zink mempunyai kekerasan yang tinggi (70-120HV), mengurangkan risiko calar semasa pengangkutan dan perhimpunan;
Ketukangan ketepatan + penyaduran zink, tanpa bimbang dalam senario yang keras
Satu keping pengacuan: struktur kompleks cast (seperti rongga dalaman, antara muka yang tidak teratur), galvanizing liputan penuh tanpa sudut mati;
Adaptasi kepada piawaian yang ketat: Tiada karat selepas 96 jam ujian semburan garam (ASTM B117), memenuhi keperluan ISO 1461 Galvanizing Industri.
Mencapai kedua -dua ringan dan kelestarian
Reka bentuk pengurangan berat badan: Mengoptimumkan ketebalan dinding untuk mengurangkan berat bahagian (10%-15%) dan mengurangkan penggunaan tenaga peralatan;
100% boleh dikitar semula: keluli rendah karbon + salutan zink, mesra alam dan tidak toksik, selaras dengan trend pembuatan hijau.
Kawalan kualiti proses penuh, dengan risiko menghampiri sifar
Pemeriksaan salutan: Ketebalan filem ≥8μm (kawalan peringkat mikrometer), ujian keratan rentas melekat tidak menunjukkan pengupasan;
Prestasi Insurans Double: Bahan Asas Pensijilan ASTM + Laporan semburan garam salutan, penghantaran pemeriksaan kualiti berganda;
Respons cepat: Penghantaran sampel dalam masa 30 hari, menyokong proses galvanizing yang disesuaikan (seperti zink biru dan putih, zink kuning).
Pada 30% daripada kos keluli tahan karat, mencapai anti-karat yang tahan lama dan prestasi yang tepat, menjadikan jangka hayat dan kecekapan bahagian-bahagian dalam senario tugas berat dan lembap adalah situasi menang-menang!
1Q: Kenapa keluli rendah karbon ASTM 1020 dipilih bukannya bahan lain?
1A: ASTM 1020 menyerang keseimbangan antara kekuatan (kekuatan tegangan ≥420mpa) dan kemuluran (pemanjangan ≥25%). Ia mempunyai keupayaan yang sangat baik dan kos yang lebih rendah daripada keluli aloi, menjadikannya pilihan kos efektif untuk komponen struktur industri!
2Q: Bagaimana struktur kompleks dapat dicapai oleh proses pemutus ketepatan?
2a: Ia menyokong berdinding nipis (≥3mm), rongga dalaman, permukaan melengkung yang tidak teratur, dan kedudukan multi-lubang satu keping tanpa memerlukan kimpalan atau pemesinan. Kes -kes biasa termasuk badan injap hidraulik, penyambung lengan robot automatik, dll.
3Q: Bagaimanakah reka bentuk yang tidak standard memastikan ketepatan dimensi?
3A: Seluruh proses mengamalkan pemodelan 3D dan teknologi pemutus pelaburan, digabungkan dengan pemeriksaan tiga koordinat (CMM), dengan toleransi dikawal ketat dalam ± 0.1mm, memenuhi kehendak perhimpunan ketepatan tinggi.
4Q: Berapa lama kitaran penghantaran untuk pesanan kecil?
4A: Sampel akan dihantar dalam masa 30 hari, dan pesanan pengeluaran dalam masa 25 hingga 30 hari (bergantung kepada kerumitan). Kami menawarkan perkhidmatan pengoptimuman lukisan percuma untuk mempercepatkan proses dari reka bentuk kepada pengeluaran besar -besaran!
5Q: Bolehkah kita membeli bahagian -bahagian ini dari pasaran semasa?
5A: Tidak, anda tidak boleh. Semua produk kami disesuaikan dan reka bentuknya unik.
