Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Tendința viitoare de dezvoltare a produselor de turnare a zincului se reflectă în principal în trei aspecte: creșterea cererii de piață, inovația tehnologică și cerințele de protecție a mediului.
Creșterea cererii de piață
Produsele de turnare a zincului sunt utilizate pe scară largă în automobile, construcții, electronice și alte câmpuri. Odată cu recuperarea economiei globale și accelerarea construcției infrastructurii, cererea pieței pentru produse de turnare a zincului va continua să crească. Mai ales în industria auto, turnarea de zinc în fabricația de piese auto ocupă o poziție importantă, odată cu creșterea producției de automobile, cererea de turnare a zincului se va extinde și mai mult . În plus, există o cerere din ce în ce mai mare de produse de turnare a zincului în industria construcțiilor și electronice, ceea ce determină creșterea generală a pieței
Inovație tehnologică
Inovația tehnologică este un factor important pentru promovarea dezvoltării produselor de turnare a zincului. Odată cu aplicarea de noi tehnologii, cum ar fi imprimarea 3D și sudarea cu laser, eficiența producției și calitatea produsului produselor de turnare a zincului au fost îmbunătățite semnificativ. De exemplu, tehnologia de imprimare 3D permite prototiparea rapidă și ciclurile mai scurte de dezvoltare a produselor; Tehnologia de sudare cu laser îmbunătățește calitatea și eficiența sudării și reduce costul de producție . Aplicarea acestor tehnologii va promova în continuare inovația și dezvoltarea produselor de casting de zinc.
Cerința de protecție a mediului
Îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului a avut, de asemenea, un impact important asupra dezvoltării produselor de turnare a zincului. Cu atenția globală asupra protecției mediului, reducerea poluării și a resurselor de economisire a devenit punctul central al dezvoltării industriei. Întreprinderile de turnare a zincului trebuie să utilizeze mai multe materiale și procese ecologice în procesul de producție, să reducă emisiile de deșeuri și să îmbunătățească utilizarea resurselor. Deși acest lucru crește costul întreprinderilor, aduce și noi oportunități de dezvoltare pentru industrie și promovează cercetarea și dezvoltarea și aplicarea produselor de casting de zinc ecologic
Performanță bună de turnare: aliajul de zinc are o fluiditate ridicată și o performanță bună de turnare, potrivită pentru producerea de piese de formă complexă. Acest lucru permite fabricarea panourilor de turnare din aliaj de zinc pentru o varietate de profiluri complexe și piese de cavitate profundă cu pereți subțiri.
Rezistență și duritate ridicată: panourile turnate cu aliaj de zinc au o rezistență și o duritate compresivă ridicate, potrivite pentru aplicațiile care necesită o presiune mai mare. Structura sa este densă, suprafața are o rezistență bună la uzură și rezistență la coroziune.
Eficiența costurilor: în comparație cu aliajul de aluminiu, aliajul de zinc are materii prime mai mici și costuri de producție și este potrivit pentru producția în masă. Acest lucru face ca panourile turnate cu aliaj de zinc să aibă un avantaj în controlul costurilor.
Eficiență ridicată a producției: Procesul de producție al panoului de turnare a aliajului de zinc este eficient, productivitatea ridicată a mașinilor, turnarea matriței de viață lungă, ușor de realizat mecanizare și automatizare, astfel încât să îmbunătățească eficiența generală a producției.
Rata ridicată de utilizare a materialelor: panoul de turnare a matriței din aliaj de zinc datorită dimensiunii exacte și rugozității scăzute ale suprafeței, de obicei nu este nevoie să efectueze procesarea mecanică, poate fi asamblat și utilizat direct, reduce echipamentele de procesare și orele de lucru, îmbunătățirea ratei de utilizare a materialului.
Fabricarea automobilelor: În fabricarea automobilelor, plăcile de față turnate cu aliaj de zinc sunt utilizate în principal pentru suporturi pentru motoare auto, de cadran și componente ale consolei. Turnarea din aliaj de zinc poate reduce greutatea corporală, îmbunătăți eficiența combustibilului și poate îmbunătăți siguranța vehiculului .
Echipamente electronice: plăcile de față turnate cu aliaj de zinc au, de asemenea, aplicații importante în echipamente electronice, cum ar fi telefoane mobile, computere pentru tablete, televizoare și alte produse electronice ale cochiliei, radiatorului, cochiliei și altor piese. Aceste componente nu numai că asigură protecție, ci și disiparea efectivă a căldurii, asigurând funcționarea stabilă a dispozitivului .
Construirea mașinilor: În domeniul fabricării de mașini, plăcile de față turnate cu aliaj de zinc sunt adesea utilizate în echipamentele de transport, mucegaiuri și alte echipamente pentru utilaje de construcție. Datorită rezistenței lor ridicate și a uzurii lor, piesele turnate de matrițe din aliaj de zinc funcționează bine în fabricarea mecanică .
Câmp arhitectural: pe câmpurile de față turnate cu aliaj de zinc sunt de asemenea utilizate în câmpul de construcție, în principal pentru construirea pereților exteriori, huse pentru acoperiș, sisteme de apă de ploaie și alte părți. Rezistența sa la coroziune o face excelentă în aceste aplicații .
Bunuri de uz casnic: În ceea ce privește bunurile de uz casnic, plăcile de față turnate cu aliaj de zinc sunt adesea utilizate în lămpi, accesorii hardware pentru mobilier, accesorii pentru uși și ferestre. Proprietățile sale fizice și chimice excelente îl fac foarte practic în aceste aplicații.
Sistem de curățare farmaceutică: Atelier biofarmaceutic Terminal de livrare a aerului comprimat steril/inert, prin certificarea materialelor compatibile FDA, pentru a evita riscul de contaminare a mediului
Conducta de gaze naturale: utilizată pentru stația de reglementare a rețelei de gaze urbane, conexiunea de ieșire a stației de umplere a LNG, rezistă la coroziunea de înaltă presiune (≥10MPa) și coroziune de sulfură de hidrogen, în conformitate cu standardele de siguranță EN 334.
Distribuția gazelor industriale: conductă de transmisie a hidrogenului/azotului de instalații chimice, panoul de ieșire al echipamentului de separare a aerului, adecvat pentru gaz de înaltă puritate (puritate ≥99,99%) și condițiile de impulsuri.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Care sunt avantajele aliajului de zinc Zamak 3 pe oțel inoxidabil?
1A: aliajul Zamak 3 de zinc are o densitate mică (aproximativ 1/3 din oțel inoxidabil), iar greutatea ușoară reduce semnificativ încărcarea conductelor; Precizia ridicată a turnării cu presiune ridicată poate realiza integrarea structurilor complexe și poate reduce punctele de scurgere de sudare. În același timp, rezistența la coroziune a aliajului de zinc este comparabilă cu oțelul inoxidabil (după tratarea suprafeței), dar costul este redus cu 30%-50%și 100%reciclabil, mai ecologic.
2Q: Suportă dimensiunea non-standard sau personalizarea specială a interfeței?
2A: Da, toate produsele noastre sunt făcute la comandă. Am putea face produse în funcție de desenele clientului.
3Q: Ce tipuri de materiale din aliaj de zinc sunt utilizate în mod obișnuit în produsele dvs.?
3A: Zamark 3 și Zamark 5 aliaj de zinc.
4Q: Care este timpul de conducere pentru a face ca aliajul de zinc să moară matriță?
4A: Va costa aproximativ 4 săptămâni.
5Q: Puteți oferi eșantioane gratuite clientului?
5A: Da, am putea, dar clientul trebuie să -și permită costul de marfă.
Tendința viitoare de dezvoltare a produselor de turnare a zincului se reflectă în principal în trei aspecte: creșterea cererii de piață, inovația tehnologică și cerințele de protecție a mediului.
Creșterea cererii de piață
Produsele de turnare a zincului sunt utilizate pe scară largă în automobile, construcții, electronice și alte câmpuri. Odată cu recuperarea economiei globale și accelerarea construcției infrastructurii, cererea pieței pentru produse de turnare a zincului va continua să crească. Mai ales în industria auto, turnarea de zinc în fabricația de piese auto ocupă o poziție importantă, odată cu creșterea producției de automobile, cererea de turnare a zincului se va extinde și mai mult . În plus, există o cerere din ce în ce mai mare de produse de turnare a zincului în industria construcțiilor și electronice, ceea ce determină creșterea generală a pieței
Inovație tehnologică
Inovația tehnologică este un factor important pentru promovarea dezvoltării produselor de turnare a zincului. Odată cu aplicarea de noi tehnologii, cum ar fi imprimarea 3D și sudarea cu laser, eficiența producției și calitatea produsului produselor de turnare a zincului au fost îmbunătățite semnificativ. De exemplu, tehnologia de imprimare 3D permite prototiparea rapidă și ciclurile mai scurte de dezvoltare a produselor; Tehnologia de sudare cu laser îmbunătățește calitatea și eficiența sudării și reduce costul de producție . Aplicarea acestor tehnologii va promova în continuare inovația și dezvoltarea produselor de casting de zinc.
Cerința de protecție a mediului
Îmbunătățirea cerințelor de protecție a mediului a avut, de asemenea, un impact important asupra dezvoltării produselor de turnare a zincului. Cu atenția globală asupra protecției mediului, reducerea poluării și a resurselor de economisire a devenit punctul central al dezvoltării industriei. Întreprinderile de turnare a zincului trebuie să utilizeze mai multe materiale și procese ecologice în procesul de producție, să reducă emisiile de deșeuri și să îmbunătățească utilizarea resurselor. Deși acest lucru crește costul întreprinderilor, aduce și noi oportunități de dezvoltare pentru industrie și promovează cercetarea și dezvoltarea și aplicarea produselor de casting de zinc ecologic
Performanță bună de turnare: aliajul de zinc are o fluiditate ridicată și o performanță bună de turnare, potrivită pentru producerea de piese de formă complexă. Acest lucru permite fabricarea panourilor de turnare din aliaj de zinc pentru o varietate de profiluri complexe și piese de cavitate profundă cu pereți subțiri.
Rezistență și duritate ridicată: panourile turnate cu aliaj de zinc au o rezistență și o duritate compresivă ridicate, potrivite pentru aplicațiile care necesită o presiune mai mare. Structura sa este densă, suprafața are o rezistență bună la uzură și rezistență la coroziune.
Eficiența costurilor: în comparație cu aliajul de aluminiu, aliajul de zinc are materii prime mai mici și costuri de producție și este potrivit pentru producția în masă. Acest lucru face ca panourile turnate cu aliaj de zinc să aibă un avantaj în controlul costurilor.
Eficiență ridicată a producției: Procesul de producție al panoului de turnare a aliajului de zinc este eficient, productivitatea ridicată a mașinilor, turnarea matriței de viață lungă, ușor de realizat mecanizare și automatizare, astfel încât să îmbunătățească eficiența generală a producției.
Rata ridicată de utilizare a materialelor: panoul de turnare a matriței din aliaj de zinc datorită dimensiunii exacte și rugozității scăzute ale suprafeței, de obicei nu este nevoie să efectueze procesarea mecanică, poate fi asamblat și utilizat direct, reduce echipamentele de procesare și orele de lucru, îmbunătățirea ratei de utilizare a materialului.
Fabricarea automobilelor: În fabricarea automobilelor, plăcile de față turnate cu aliaj de zinc sunt utilizate în principal pentru suporturi pentru motoare auto, de cadran și componente ale consolei. Turnarea din aliaj de zinc poate reduce greutatea corporală, îmbunătăți eficiența combustibilului și poate îmbunătăți siguranța vehiculului .
Echipamente electronice: plăcile de față turnate cu aliaj de zinc au, de asemenea, aplicații importante în echipamente electronice, cum ar fi telefoane mobile, computere pentru tablete, televizoare și alte produse electronice ale cochiliei, radiatorului, cochiliei și altor piese. Aceste componente nu numai că asigură protecție, ci și disiparea efectivă a căldurii, asigurând funcționarea stabilă a dispozitivului .
Construirea mașinilor: În domeniul fabricării de mașini, plăcile de față turnate cu aliaj de zinc sunt adesea utilizate în echipamentele de transport, mucegaiuri și alte echipamente pentru utilaje de construcție. Datorită rezistenței lor ridicate și a uzurii lor, piesele turnate de matrițe din aliaj de zinc funcționează bine în fabricarea mecanică .
Câmp arhitectural: pe câmpurile de față turnate cu aliaj de zinc sunt de asemenea utilizate în câmpul de construcție, în principal pentru construirea pereților exteriori, huse pentru acoperiș, sisteme de apă de ploaie și alte părți. Rezistența sa la coroziune o face excelentă în aceste aplicații .
Bunuri de uz casnic: În ceea ce privește bunurile de uz casnic, plăcile de față turnate cu aliaj de zinc sunt adesea utilizate în lămpi, accesorii hardware pentru mobilier, accesorii pentru uși și ferestre. Proprietățile sale fizice și chimice excelente îl fac foarte practic în aceste aplicații.
Sistem de curățare farmaceutică: Atelier biofarmaceutic Terminal de livrare a aerului comprimat steril/inert, prin certificarea materialelor compatibile FDA, pentru a evita riscul de contaminare a mediului
Conducta de gaze naturale: utilizată pentru stația de reglementare a rețelei de gaze urbane, conexiunea de ieșire a stației de umplere a LNG, rezistă la coroziunea de înaltă presiune (≥10MPa) și coroziune de sulfură de hidrogen, în conformitate cu standardele de siguranță EN 334.
Distribuția gazelor industriale: conductă de transmisie a hidrogenului/azotului de instalații chimice, panoul de ieșire al echipamentului de separare a aerului, adecvat pentru gaz de înaltă puritate (puritate ≥99,99%) și condițiile de impulsuri.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Care sunt avantajele aliajului de zinc Zamak 3 pe oțel inoxidabil?
1A: aliajul Zamak 3 de zinc are o densitate mică (aproximativ 1/3 din oțel inoxidabil), iar greutatea ușoară reduce semnificativ încărcarea conductelor; Precizia ridicată a turnării cu presiune ridicată poate realiza integrarea structurilor complexe și poate reduce punctele de scurgere de sudare. În același timp, rezistența la coroziune a aliajului de zinc este comparabilă cu oțelul inoxidabil (după tratarea suprafeței), dar costul este redus cu 30%-50%și 100%reciclabil, mai ecologic.
2Q: Suportă dimensiunea non-standard sau personalizarea specială a interfeței?
2A: Da, toate produsele noastre sunt făcute la comandă. Am putea face produse în funcție de desenele clientului.
3Q: Ce tipuri de materiale din aliaj de zinc sunt utilizate în mod obișnuit în produsele dvs.?
3A: Zamark 3 și Zamark 5 aliaj de zinc.
4Q: Care este timpul de conducere pentru a face ca aliajul de zinc să moară matriță?
4A: Va costa aproximativ 4 săptămâni.
5Q: Puteți oferi eșantioane gratuite clientului?
5A: Da, am putea, dar clientul trebuie să -și permită costul de marfă.